燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶的制作方法

文档序号:4661894阅读:329来源:国知局
专利名称:燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种能燃烧煤和生物质的气化炉灶,具体是一种燃煤和 生物质回程排烟节能气化炉灶。 背条技术目前,由于能源的紧张,能源价格的攀升,越来越多的生物质资源需要 再利用。民用炉灶也在向以燃煤和生物质作为燃料的方向发展,虽然已经有 了一些这种炉灶,但是,都存在着燃烧不充分,烟尘较大,可持续燃烧时间 短,热交换速度慢,热效率低,同时,也存在对环境污染大的弊端。 发明内容本实用新型的目的是为了解决上述的不足之处,提供一种燃煤和生物质 回程排烟节能气化炉灶,它能够延长燃烧时间,强化燃烧过程,使燃煤和生 物质燃烧完全、充分,提高了热效率。使排放的烟气达到排放标准,从而 减少了对大气的污染,保护了环保。本实用新型的目的是这样实现的 一种燃煤和生物质回程排烟节能气 化炉灶,包括炉体内设置水套、排烟道、气化反应室,在气化反应室上 部周围设有二次风气化助燃孔,在气化反应室底部为炉桥,所述炉体上方 设置燃烧灶具,炉体一侧设有加料口,所述在气化反应室的顶端的炉口处 固接环形水蒸汽发生器,环形水蒸汽发生器上面设置活动旋火器,所述的 下排烟道上部通过烟道口连通燃烧灶,所述的下排烟道下部连排烟管,排 烟管设置在烟道夹层水套内,所述的下排烟道连通排烟管形成一个"U" 形回程排烟道。所述的环形水蒸汽发生器上端设置加水孔及与加水孔配合的盖,所述 的环形水蒸汽发生器的内圈设置蒸汽喷孔。所述炉体的下部设有二次空气入口, 二次空气入口连通设置在气化反 应室与下排烟道之间的二次风道,二次风道上部通过二次风气化助燃孔至 气化反应室内腔。所述活动旋火器的周围的燃烧灶设置挡火圈。所述的活动旋火器由旋火叶片构成,所述的旋火叶片在炉口圈壁内周 等间距固接,且叶片相互不接触,其形状为斜向的涡轮叶片状。所述的水套设置在下排烟道外围在外壳之内,排烟道夹层水套设置在 排烟管外围,水套与排烟道夹层水套为互连通的环形水套,并将排烟管内 外包裹,在排烟道夹层水套的上部、下部分别设置出水管和进水管。所述加料口穿过炉体、水套、下排烟道至气化反应室上部的内腔,加 料口设有与加料口相配合的盖。所述炉桥由炉桥板、摇杆和摇臂构成,所述炉桥上固接炉桥板,所述 炉桥板外端设有摇杆,摇杆固接设置在炉体外的摇臂,所述摇杆的轴与炉体的气化反应室的壁铰接;所述炉桥下部设有灰斗,在灰斗的前面设有一 次风入口调节板和拉手。所述炉体和气化反应室外壁设有保温层。所述排烟管下部的炉体内设置除灰尘室,除灰尘室设置清灰口。 本实用新型所述在气化反应室的顶端的炉口处固接环形水蒸汽发生 器,环形水蒸汽发生器上面设置活动旋火器,旋流火焰呈螺旋状向前运动, 又延长烟火的流程,增加了气化反应室内燃气和火焰相互紊动,促进了燃 气与空气进一步混合,也延长了燃烧中的燃气在炉中的停留时间,延长燃 烧时间,强化了燃烧过程,使燃料燃烧的完全。所述的排烟管设置在烟道 夹层水套内,烟气在排放过程中的余热被炉体内的水充分吸收。而且,下 排烟道与排烟管形成一个"U"形回程排烟道,延长了热交换的过程,提高 了热效率。同时,烟气中的烟尘沿着"U"形回程排烟道在自重的作用下落入除灰尘室。从而,又起到了节约能源、降低了烟气对环境污染,有利于 环保。下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附闥说明


图1为本实用新型的结构示意图; 图2为
图1A向示意图; 图3为本实用新型活动旋火器的俯视图; 图4为本实用新型炉桥部分的俯视图。 图号说明1—外壳2—气化反应室3—下排烟道4一水套5—环形水蒸汽发生器6—二次风气化助燃孔7—挡火圈8—燃烧灶9一炉口;io—活动旋火器11—活动炉盖;12—清灰口13—加料口14一保温层15—二次风道16—炉桥17—灰斗18——次风入口调板19—摇臂20—除灰尘室301-烟道口302—排烟管401—进水管402—出水口403—烟道夹层水套501—蒸汽喷孔502—加水孔1501—二次风入口161-炉桥板162-摇杆1701-拉手1001-旋火叶片具体实Jlt^式实施例一种燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶,如图l所示包括炉体 内设置水套4、排烟道、气化反应室2,在气化反应室2上部周围设有二次风气化助燃孔6,在气化反应室2底部为炉桥16,所述炉体上方设置燃 烧灶8,炉体一侧设有加料口 13,所述在气化反应室2的顶端的炉口处固 接环形水蒸汽发生器5,环形水蒸汽发生器5上面设置活动旋火器10,所述的下排烟道3上部通过烟道口 301连通燃烧灶8,所述的下排烟道3下 部连通排烟管302,排烟管302设置在烟道夹层水套403内,所述的下排 烟道3连通排烟管302形成一个"U"形回程排烟道。所述的下排烟道36
为环形烟道,如图2所示。所述的环形水蒸汽发生器5上端设置加水孔502及与加水孔502配合 的盖,所述的环形水蒸汽发生器5的内圈设置蒸汽喷孔501。所述炉体的下部设有二次空气入口 1501, 二次空气入口 1501连通设 置在气化反应室2与下排烟道3之间的夹层中的二次风道15, 二次风道 15上部通过4个二次风气化助燃孔6至气化反应室2内腔。空气通过炉体 的二次风入口 1501,沿夹层中的二次风道15为环形风道,经二次风气化 助燃孔6进入气化反应室2,它有利于助燃。所述活动旋火器10的周围的燃烧灶8设置挡火圈7。所述的活动旋火器10由8片旋火叶片1001构成,所述的旋火叶片在 炉口圈壁内周等间距固接,且叶片相互不接触,其形状为斜向的涡轮叶片 状。所述的水套4设置在下排烟道3外围在外壳之内,排烟道夹层水套403 设置在排烟管302外围,水套4与排烟道夹层水套403为互连通的环形水 套,并将排烟管302内外包裹,在排烟道夹层水套403的上部、下部分别 设置出水管402、进水管401。所述加料口 13穿过炉体、水套4、下排烟道3至气化反应室上部的内 腔,加料口 13设有与加料口相配合的盖。所述炉桥16由炉桥板161、摇杆162和摇臂19构成,所述炉桥16 上固接炉桥板161,所述炉桥板外端设有摇杆162,摇杆162固接设置在 炉体外的摇臂19,所述摇杆162的轴铰接于炉体的气化反应室2内胆壁, 摇杆19可控制炉桥16活动,以控制炉灰落入灰斗17,操作方便,干净卫 生。所述炉桥下部设有灰斗17,在灰斗17的前面设有一次风入口调节板 18和拉手1701。如
图1所示。所述的一次风入口调节板18通过调节一次 进风量的大小,便于控制火力大小,利于节约燃料。所述的炉体和气化反应室2的壁均设有保温层14。
所述的排烟管302下部的炉体内设置除灰尘室20,除灰尘室20设置 清灰口 12。所述的气化反应室2形状可以是圆柱体、圆锥体或方形体均可。 上述实施例中,活动旋火器IO可以增加气流和火焰旋转燃烧的活动。 实验证明上述实施例它促进了燃料充分燃烧,延长了热交换的过程, 提高了热效率,节约能源,利于环保。
权利要求1、一种燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶,包括炉体内设置水套(4)、排烟道、气化反应室(2),在气化反应室(2)上部周围设有二次风气化助燃孔(6),在气化反应室(2)底部为炉桥(16),所述炉体上方设置燃烧灶具,炉体一侧设有加料口(13),其特征在于,所述在气化反应室(2)的顶端的炉口处固接环形水蒸汽发生器(5),环形水蒸汽发生器(5)上面设置活动旋火器(10),所述的下排烟道(3)上部通过烟道口(301)连通燃烧灶(8),所述的下排烟道(3)下部连排烟管(302),排烟管(302)设置在烟道夹层水套(403)内,所述的下排烟道(3)连通排烟管(302)形成一个“U”形回程排烟道。
2、 根据权利要求l所述的燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶,其特 征在于所述的环形水蒸汽发生器(5)上端设置加水孔(502)及与加水 孔(502)配合的盖,所述的环形水蒸汽发生器(5)的内圈设置蒸汽喷孔(501)。
3、 根据权利要求l所述的燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶,其特 征在于,所述炉体的下部设有二次空气入口 (1501), 二次空气入口 (1501) 连通设置在气化反应室(2)与下排烟道(3)之间的二次风道(15) , 二 次风道(15)上部通过二次风气化助燃孔(6)至气化反应室(2)内腔。
4、 根据权利要求l所述的燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶,其特 征在于所述活动旋火器(10)的周围的燃烧灶(8)设置挡火圈(7)。
5、 根据权利要求l所述的燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶,其特 征在于所述的活动旋火器(10)由旋火叶片(1001)构成,所述的旋火 叶片在炉口圈壁内周等间距固接,且叶片相互不接触,其形状为斜向的涡 轮叶片状。
6、 根据权利要求l所述的燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶,其特 征在于所述的水套(4)设置在下排烟道(3)外围在外壳之内,排烟道 夹层水套(403)设置在排烟管(302)外围,水套(4)与排烟道夹层水套(403)为互连通的环形水套,并将排烟管(302)内外包裹,在排烟道 夹层水套(403)的上部、下部分别设置出水管(402)和进水管(401)。
7、 根据权利要求l所述的燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶,其特 征在于所述加料口 (13)穿过炉体、水套(4)、下排烟道(3)至气化 反应室上部的内腔,加料口 (13)设有与加料口相配合的盖。
8、 根据权利要求l所述的燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶,其特 征在于,所述炉桥(16)由炉桥板(161)、摇杆(162)和摇臂(19)构 成,所述炉桥(16)上固接炉桥板(161),所述炉桥板外端设有摇杆(162), 摇杆(162)固接设置在炉体外的摇臂(19),所述摇杆(162)的轴与炉 体的气化反应室(2)的壁铰接;所述炉桥下部设有灰斗(17),在灰斗(17)的前面设有一次风入口调节板(18)和拉手(1701)。
9、 根据权利要求l所述的燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶,其特 征在于所述炉体和气化反应室(2)外壁设有保温层。
10、 根据权利要求1或6所述的燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶, 其特征在于所述排烟管(302)下部的炉体内设置除灰尘室(20),除 灰尘室(20)设置清灰口 (12)。
专利摘要本实用新型涉及一种燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶,包括炉体内设置水套、排烟道、气化反应室,在气化反应室上部周围设有二次风气化助燃孔,在气化反应室底部为炉桥,所述炉体上方设置燃烧灶,炉体一侧设有加料口,其特征在于,所述在气化反应室的顶端的炉口处固接环形水蒸汽发生器,环形水蒸汽发生器上面设置活动旋火器,所述的下排烟道上部通过烟道口连通燃烧灶,所述的下排烟道下部连通排烟管,排烟管设置在烟道夹层水套内,所述的下排烟道连通排烟管形成一个“U”形回程排烟道。促进了燃料充分燃烧,延长了热交换的过程,提高了热效率,节约能源,利于环保。
文档编号F24B1/02GK201043759SQ20072014342
公开日2008年4月2日 申请日期2007年4月6日 优先权日2007年4月6日
发明者叶绍国 申请人:叶绍国
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