专利名称：全陶瓷预热器内筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全陶瓷预热器内筒，用于水泥回转窑前预热器中。
背景技术：
水泥回转窑前的预热器中装有内筒，由于作业环境恶劣，内筒都是由耐热钢挂板组装而 成的，上层可设固定架，底层可设连接板加固。挂板为弧面板，挂板上端设有挂孔，挂板下 端设有对应的挂钩，下面的挂板挂孔挂到上面的挂板挂钩上，依次连接，结构复杂，生产难 度大，即使使用耐磨性较好的耐热钢制作，使用寿命仍然较短，寿命短，而且，挂钩和挂孔 间的配合间隙较大，密封性能差，也直接影响了预热器的收尘效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全陶瓷预热器内筒，结构简单，方便生产，耐磨性好， 使用寿命长，而且密封性能好，能够很好地保证预热器的收尘效率。
本实用新型所述的全陶瓷预热器内筒，由弧面板拼装而成，其弧面板为陶瓷弧面板，陶 瓷弧面板的上下端分别设有连接孔。
为了便于整齐连接，陶瓷弧面板的上下对应连接端向一侧折弯，可同时向一侧折弯，也 可分别向两侧折弯，以实现陶瓷弧面板间的交错对接结构。
在陶瓷弧面板的侧边上设搭接边，就像建筑瓦一样，可实现陶瓷弧面板侧边相互间的搭 接、扣接，增强整体性能和密封性能。
本实用新型中，弧面板结构简单，方便生产制作，能够做成陶瓷弧面板，实现了陶瓷材 料在这一领域的应用，其耐磨、耐温、耐腐蚀性能远远超过耐热钢弧面板，在恶劣的作业环 境中，使用寿命大大延长，而且弧面板组装时，通过螺栓连接的连接孔中，可以很方便地填 衬耐火纤维和耐火棉等，加强了密封性能，保证了预热器的收尘效率。
图l、本实用新型一实施例结构示意图。
图2、图1中的上层陶瓷弧面板结构示意图。
图3、图2的左视图。
图4、图2的俯视图。
图5、图l中的第二层陶瓷弧面板结构示意图。
图6、图5的左视图。 图7、图5的俯视图。
图8、图l中的第三层陶瓷弧面板结构示意图。
图9、图8的左视图。 图10、图8的俯视图。
图ll、本实用新型另一实施例陶瓷弧面板的俯视结构示意图。
图中1、连接螺栓2、陶瓷弧面板3、连接孔 4、搭接边。
具体实施方式
结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型所述的全陶瓷预热器内筒，由陶瓷弧面板2拼装而成，陶瓷弧 面板2的上下端分别设有连接孔3，由连接螺栓1或连接销等连接。陶瓷弧面板2的上下对应 连接端向一侧折弯，形成交错对接。
如图2、图3和图4所示，为上层陶瓷弧面板的结构示意图，陶瓷弧面板的下对应连接端 向前侧折弯。
如图5、图6和图7所示，为第二层陶瓷弧面板的结构示意图，陶瓷弧面板的上下对应连 接端均向后侧折弯。
如图8、图9和图10所示，为第三层陶瓷弧面板结构示意图，陶瓷弧面板的上下对应连 接端均向前侧折弯。
如图11所示，陶瓷弧面板的侧边上设有搭接边4。
权利要求1、一种全陶瓷预热器内筒，由弧面板拼装而成，其特征在于弧面板为陶瓷弧面板，陶瓷弧面板的上下端分别设有连接孔。
2、 根据权利要求l所述的全陶瓷预热器内筒，其特征在于陶瓷弧面板的上下对应连接端 向一侧折弯。
3、 根据权利要求1或2所述的全陶瓷预热器内筒，其特征在于陶瓷弧面板的侧边上设有 搭接边。
专利摘要本实用新型涉及一种全陶瓷预热器内筒，用于水泥回转窑前预热器中，由弧面板拼装而成，其弧面板为陶瓷弧面板，陶瓷弧面板的上下端分别设有连接孔，陶瓷弧面板的上下对应连接端可设计成向一侧折弯，侧边上还可设搭接边。结构简单，方便生产，耐磨性好，使用寿命长，而且密封性能好，能够很好地保证预热器的收尘效率。
文档编号F27B7/20GK201181159SQ20082001636
公开日2009年1月14日 申请日期2008年1月19日 优先权日2008年1月19日
发明者宋月朋, 封吉圣, 封立杰, 兵 赵, 郑本水, 陈俊红 申请人:山东省耐火材料工程研究中心