专利名称：热能回收式烘干机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种烘干设备，尤其涉及一种烘干机。
背景技术：
现在烘干机具有较广泛的用途，如用于烘干木材、烘干金属、烘干衣物，以及烘干 各种工业原料。 现有的烘干机主要有两类。 一种是开放式的烘干机，一种是封闭式的烘干机。开 放式的烘干机设有一热源，通过热源对空气进行加热，再利用风机促使热空气流经被烘干 的物品，带有水分的热空气排入外界大气，进而带走被烘干物品中的水分。采用这种结构的 烘干机，耗能较大，烘干速度较慢。大部分的热能被排到外界的热空气带走。热源需要对从 外界吸入的空气重新加热，升温速度较慢。因此也造成了烘干速度慢的问题。又因为需要 进行高速排风，所以占用空间较大，不便于安放。 另外一种封闭式的烘干机，不再直接将热空气排到外界，而是加装了一个冷凝系 统。流经被烘干物品的热空气，带走被烘干物品中的水分后，经过一冷凝器进行了冷凝，水 蒸气变成水后，流到外界。经过冷凝后的热空气，相对于外界空气仍然具有较高的温度，重 新流回到热源再次进行加热，这样可以有效縮短空气的加热时间，提高能源的利用率。另外 因为不需要向外界进行高速排风，所以占用空间较小，便于安放。但是由于要增加一套冷凝 系统，既增加了成本，又带来了新的能源损耗。另外重要的是，经过冷凝后的热空气中仍然 携带有大量水蒸气，非常不利于提高烘干速度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热能回收式烘干机。采用了一种热能回收技术，具有 耗能少、烘干速度快、占用空间小的特点。 本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现 热能回收式烘干机，包括依次连接的风机、加热器、烘干室、烘干室排气通道，其特 征在于，还包括一热量回收装置，所述热量回收装置，包括一气流通道、一热交换机构；
所述气流通道设有气流通道进气口和气流通道出气口 ，所述气流通道进气口与外 界连通，所述气流通道出气口与所述风机的风机进气口连通； 所述热交换机构，为用于对气流通道内空气与烘干室排出的空气进行热交换的热 交换机构；所述热交换机构，设有热交换机构进气口和热交换机构出气口 ，所述热交换机构 进气口与烘干室排气通道连通，热交换机构出气口与外界连通。 所述热交换机构，可以是散热片式的热交换机构，所述热交换机构设有热交换导 气管，所述热交换导气管外的布有散热片。通过散热片结构实现气流通道内空气与烘干室 排出的空气热交换。所述热交换导气管采用金属管可以有效提高热交换效率。
所述热交换机构位于气流通道内部，可以提高热交换效率。 开启封闭式干衣机后，风机和加热器运行。风机促使外界的空气自气流通道进气口进入气流通道内部，再由气流通道出气口流入加热器进行加热，产生热空气，热空气对烘 干室内的被烘干物品进行加热，使被烘干物品中的水分变成水蒸气，进而被气流带出烘干室。 携带有水蒸气的热空气，流出烘干室后进入烘干室排气通道，进而进入热交换机 构中的金属管。热空气的热量被散热片传到至气流通道内。进入气流通道内的空气进行初 步加热，构成了热能回收。 采用上述技术后，烘干室内的热空气不再直接排到外界空气中，也不再是直接循
环进入烘干室。而是利用携带的热量对将要进入烘干室内的空气进行初步加热。即利用
了烘干室排出的热空气中的热量，又不会将热空气中的水蒸气重新带入烘干室中。特别是
由于在外界空气流经加热器前，进行了初步加热，具有了一定的初始温度，所以在流经加热
器时可以迅速提高到所需要的温度，因此本发明具有耗能少、烘干速度快、占用空间小的特
点。经试验表明，本发明较现有烘干机烘干速度提高了 一倍，能源节约一倍以上。 所述热交换机构，也可以是管道式的热交换机构，所述热交换机构设有热交换导
气管，所述热交换导气管为弯曲的金属管。采用弯曲的金属管作为热交换导气管，可以直接
增大热交换导气管外表面与气流通道内空气的接触 面积，有效提高热交换效率。 所述热能回收式烘干机设有防止热量散失到外界的保温结构。所述保温结构可以 采用加装在热能回收式烘干机外部或内部的保温层，保温层的材料 和结构，可以采用常用的保温材料和结构，由于这方面技术已经较为成熟，所以不 再详细讲解。 具体设计中热能回收式烘干机的保温结构，可以只设置在热能回收式烘干机的一 部分结构上，如仅设置在烘干室上、仅设置在热量回收装置上、仅设置在风机上、仅设置在 加热器上。也可以在包括烘干室、热量回收装置、风机、加热器在内的各部分中的任意几个 上或全部设置保温结构。采用保温结构，减少热量向外界散失，保证热量的回收效率。
所述热能回收式烘干机，还包括一智能控制模块，所述智能控制模块，设有一信号 采集端和一风力控制信号输出端，所述信号采集端连接一用于检测烘干室内温度的温度传 感器； 所述风机为一风力可控的风机，风机设有风力控制端，所述风力控制端连接所述 风力控制信号输出端。 采用上述结构实现风力与烘干室内温度间的相互配合。温度高时提高风力，增大 气流量，降低温度，以免损坏被烘干的物品。温度较低时降低风速，减小气流量，以提高温 度，改善烘干效果。 所述风机可以采用变频控制风机。变频控制风机，具有风力变化范围宽、风力变化 速度快的特点。 所述智能控制模块，还设有一用于控制加热器发热情况加热器控制信号输出端， 所述加热器控制信号输出端连接加热器电源输入端。通过加热器控制信号输出端，智能控 制模块不但可以通过控制风力控制烘干室内的温度，还可以通过直接控制加热器的发热情 况控制，控制烘干室内的温度，具有温度响应速度快，节省能源的特点。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的电路结构示意图。
具体实施例方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体图示进一步阐述本发明。 参照图l，热能回收式烘干机，包括依次连接的风机1、加热器2、烘干室3、烘干室 排气通道4，上述结构在现有的一些烘干机中也经常使用。 本发明还包括一热量回收装置5。热量回收装置5，设有一气流通道51、一热交换 机构52，所述热交换机构52设置在气流通道51内部。气流通道51设有气流通道进气口 511 和气流通道出气口 512，所述气流通道进气口 511与外界连通，所述气流通道出气口 512与 风机1的风机进气口 11连通。热交换机构52，是用于对气流通道51内空气与烘干室3排 出的空气进行热交换的热交换机构。热交换机构52，设有热交换机构进气口 521和热交换 机构出气口 522，热交换机构进气口 521与烘干室排气通道4连通，热交换机构出气口 522 与外界连通。参照图1，本实施例中热交换机构52，采用的是散热片式的热交换机构。热交 换机构52中部为一金属管，金属管外部装有散热片523，以金属管两端的开口处为热交换 机构进气口 521和热交换机构出气口 522。为了使气流畅通，且提高热交换效果，散热片523 的长度方向与金属管的长度方向一致。 热交换机构52，也可以是管道式的热交换机构，热交换机构设有热交换导气管，热 交换导气管为弯曲的金属管。采用弯曲的金属管作为热交换导气管，可以直接提高热交换 导气管外表面与气流通道内空气的接触面积，有效提高热交换效率。
基于上述结构，本发明的工作过程为 开启热能回收式烘干机后，风机1和加热器2运行。风机1促使外界的空气自气 流通道进气口 511进入气流通道51内部，再由气流通道出气口 512经导管流入风机1，进而 流入加热器2进行加热，产生热空气，热空气对烘干室3内的被烘干物品进行加热，是被烘 干物品中的水分变成水蒸气，进而被气流带出烘干室3。 携带有水蒸气的热空气，流出烘干室后进入烘干室排气通道4，进而进入热交换机 构52中的金属管。热空气的热量被散热片523传到至气流通道51内。进入气流通道51 内的空气进行初步加热，构成了热能回收。 采用上述技术后，烘干室3内的热空气不再直接排到外界空气中，也不再是直接 循环进入烘干室3。而是利用携带的热量对将要进入烘干室3内的空气进行初步加热。即 利用了烘干室3排出的热空气中的热量，又不会将热空气中的水蒸气重新带入烘干室3中。 特别是由于在外界空气流经加热器2前，进行了初步加热，具有了一定的初始温度，所以在 流经加热器2时可以迅速提高到所需要的温度，因此本发明具有耗能少、烘干速度快、占用 空间小的特点。经试验表明，本发明较现有烘干机烘干速度提高了一倍，能源节约一倍以 上。 热能回收式烘干机设有防止热量散失到外界的保温结构。参照图1，本实施例中仪 在烘干室3外部以及热量回收装置5外部分别加装了保温结构31和保温结构53，减少烘干室3以及热量回收装置5处的热量损失。实际生产中可以对热能回收式烘干机的各部分全 部加装保温结构，或者有选择的加装保温结构。保温结构通过减少热能回收式烘干机与外 界的热交换，提高热能的回收率。 参照图2，热能回收式烘干机，还包括一智能控制模块6，智能控制模块6设有一信 号采集端、一风力控制信号输出端、一加热器控制信号输出端，所述信号采集端连接一用于 检测烘干室内温度的温度传感器7。温度传感器7设置与烘干室3内。
智能控制模块6的风力控制信号输出端连接风机1的风力控制端，对风机1的风 力进行控制。风机l可以采用变频控制风机。变频控制风机，具有风力变化范围宽、风力变 化速度快的特点。采用上述结构实现风力与烘干室3内温度间的相互配合。温度高于设定 值时提高风力，增大气流量，降低温度，以免损坏被烘干的物品。温度低于设定值时降低风 速，减小气流量，以提高温度，改善烘干效果。 智能控制模块6的加热器控制信号输出端直接连接加热器2的电源输入端，或者 通过一电源控制模块连接加热器2的电源输入端，控制加热器2的发热情况。通过加热器 控制信号输出端，智能控制模块6不但可以通过控制风力控制烘干室3内的温度，还可以通 过直接控制加热器2的发热情况控制，控制烘干室3内的温度，具有温度响应速度快，节省 能源的特点。烘干室排气通道4下方还设有一用于测量排出的热空气中水蒸汽含量空气湿 度传感器。在热空气中水蒸汽含量很少时，认为衣物已经烘干，停止工作。
当然智能控制模块6也可以只选择对风机1和加热器2中的一个单独进行控制。
智能控制模块6还设置有一适时控制模块61 ，通过适时控制模块61对智能控制模 块6中的参数进行设置，或适时控制。 图1中所示出的烘干室排气通道4、气流通道51，都是管道式的通道，但是有本发 明所描述的技术方案可见，它们是供气流流通的通道，可以不采用图中所示的管道式的结 构，而采用其他形状以及其他形式。 由上述技术方案可见，本发明除具有耗能少、烘干速度快、占用空间小的特点外， 还具有控制灵活的特点。 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
权利要求
热能回收式烘干机，包括依次连接的风机、加热器、烘干室、烘干室排气通道，其特征在于，热能回收式烘干机，包括依次连接的风机、加热器、烘干室、烘干室排气通道，其特征在于，还包括一热量回收装置，所述热量回收装置，包括一气流通道、一热交换机构；所述气流通道设有气流通道进气口和气流通道出气口，所述气流通道进气口与外界连通，所述气流通道出气口与所述风机的风机进气口连通；所述热交换机构，为用于对气流通道内空气与烘干室排出的空气进行热交换的热交换机构；所述热交换机构，设有热交换机构进气口和热交换机构出气口，所述热交换机构进气口与烘干室排气通道连通，热交换机构出气口与外界连通。
2. 根据权利要求1所述的热能回收式烘干机，其特征在于，所述热交换机构，是散热片 式的热交换机构，所述热交换机构设有热交换导气管，所述热交换导气管外的布有散热片。
3. 根据权利要求2所述的热能回收式烘干机，其特征在于，所述热交换机构位于气流 通道内部，可以提高热交换效率。
4. 根据权利要求1所述的热能回收式烘干机，其特征在于，所述热交换机构，也可以是 管道式的热交换机构，所述热交换机构设有热交换导气管，所述热交换导气管为弯曲的金 属管。
5. 根据权利要求1、2、3或4，所述的热能回收式烘干机，其特征在于，所述热能回收式 烘干机设有防止热量散失到外界的保温结构。
6. 根据权利要求5所述的热能回收式烘干机，其特征在于，所述保温结构采用加装在 热能回收式烘干机上的保温层。
7. 根据权利要求5所述的热能回收式烘干机，其特征在于，所述热能回收式烘干机，还 包括一智能控制模块，所述智能控制模块，设有一信号采集端和一风力控制信号输出端，所 述信号采集端连接一用于检测烘干室内温度的温度传感器；所述风机为一风力可控的风机，风机设有风力控制端，所述风力控制端连接所述风力 控制信号输出端。
8. 根据权利要求7所述的热能回收式烘干机，其特征在于，所述风机可以采用变频控 制风机。
9. 根据权利要求5所述的热能回收式烘干机，其特征在于，所述热能回收式烘干机，还 包括一智能控制模块，所述智能控制模块设有一信号采集端和一用于控制加热器发热情况 加热器控制信号输出端，所述信号采集端连接一用于检测烘干室内温度的温度传感器；所 述加热器控制信号输出端连接加热器电源输入端。
10. 根据权利要求5所述的热能回收式烘干机，其特征在于，所述智能控制模块还设置 有一对智能控制模块中的参数进行设置，或适时控制的适时控制模块。
全文摘要
热能回收式烘干机涉及一种烘干设备，尤其涉及一种烘干机。包括依次连接的风机、加热器、烘干室、烘干室排气通道，还包括热量回收装置，热量回收装置，包括气流通道、热交换机构，热交换机构位于气流通道内部；气流通道设有气流通道进气口和气流通道出气口，气流通道进气口与外界连通，气流通道出气口与所述风机的风机进气口连通；热交换机构，为用于对气流通道内空气与烘干室排出的空气进行热交换的热交换机构；所述热交换机构，设有热交换机构进气口和热交换机构出气口，所述热交换机构进气口与烘干室排气通道连通，热交换机构出气口与外界连通。本发明具有耗能少、烘干速度快、占用空间小的特点。
文档编号F26B3/02GK101769672SQ20091004487
公开日2010年7月7日 申请日期2009年1月5日 优先权日2009年1月5日
发明者陶雪春 申请人:上海凯奥机器有限公司;陶雪春