专利名称：导向流燃气锅炉的制作方法
技术领域：
本发明属于.一种结构简单，热效率高的导向流燃气开水和热水两 用锅炉，必要时也可以作蒸汽锅炉。
二.
背景技术：
在我国节能减排政策的推动下，创造节约型社会，势必要淘汰一 批制造成本高、工艺复杂、换热效果差、污染大，耗能高的产品。根 据我国现有的能源结构，推广普及耗材少、节能环保的产品对我国的 经济发展起着至关重要的作用。
现有的大大小小的工业锅炉和生活锅炉是我国能源耗量较大的 设备之一，而生产这些设备的钢材在我国的总钢材耗量里面也占了相 当大的比例，因此，降低锅炉制造材料，减少锅炉能耗和污染排放量
是我国持续发展的重要措施。如中国专利文献98205908. 6公开了 -种高效燃气锅炉。它实现了体积小、成本低、使用方便、点火时无 爆炸声、无明火燃烧、不污染环境的优点；该发明燃烧器3设置在炉 胆2的下面，点火装置的点火头11至少由二个组成，并分别处在燃 烧器的燃烧管7的附近。高效换能器4由向上倾斜的排管14组成， 排管设在燃烧器上面的炉胆内，其两端与水套17相连通；炉胆设置 在壳体1内，炉胆与壳体之间形成水套17;该锅炉适合于室内供暖 和供热水之用，热效率可达85%以上。又如中国专利文献 200710092977.0公开了--种冷凝式高效燃气容积式热水器，该发明 涉及有搪瓷内胆、阳极镁棒、排烟管、烟道滞片、排烟道、热水器保温层、支承圈组合、外壳上盖、外壳、外壳下盖组合、前罩、前罩盖 板、冷水入口、热水出U、燃气入口、温度压力安全阀接口、燃烧器、 燃气控制阀，搪瓷内胆与热水器保温层间有逆流罩，逆流罩上端与逆 流罩顶盖固连，与搪瓷内胆外壁形成逆流腔；支承圈组合上有积水盘 支座圈，积水盘支座圈上有积水盘；逆流罩与热水器保温层间还有回 流罩，回流罩下端与积水盘同连，上端有回流罩密封圈与逆流罩连接， 与逆流罩的外壁形成回流腔；排烟道在外壳正面中下部，与外壳上的 前罩排烟孔通连，回流罩正面上部有烟口与排烟道通连；热水器保温 层包裹逆流罩和回流罩的外壁。 三.
发明内容
本发明的目的是设计一种换热流程长和换热率高的并实现节能 和降低钢材消耗的导向流燃气锅炉。
本发明的基本思路是燃烧后的高温烟气集中在一起从锅炉底板 的出口进入烟筒和循环水之间进行导流片折叠式沿程加热，以降低最
终排烟温度实现热能的充分利用。
本发明采取的技术方案是 一种导向流燃气热水锅炉，涉及由锅 炉顶板、锅炉底板、锅壳围成的水箱，在水箱上设有进水管、开水管、 热水管，在锅炉顶板上设有排空管，在锅炉底板下面设有气体燃烧器， 其特征在于有一烟筒从水箱中穿过，烟筒的进烟口位于锅炉底板中 心，烟筒的出烟口位于锅炉顶板上，在位于水箱内的一段烟筒内沿烟 筒方向装有循环水管，循环水管上下两端穿过烟筒的壁后与水箱连 通，在循环水管的外壁上相间设有多块导流片。 进一步方案是热水管位于锅炉顶板上。 进- 一步方案是烟筒的出烟口位于锅炉顶板中心。
进一步方案是烟筒的形状为圆形，导流片的形状为半圆环状， 且导流片的内径等于烟筒的外径，导流片沿烟筒圆周方向设置。这样 可以降低加工制造难度。
进一步方案是锅壳外包有保温层。进一步方案是锅炉底板为向下的弧形面。
导流片根据循环水管的长度可以布置多个，实现多次导流和烟气 折叠，用此方法来增加烟气的流程和扰动，实现进一步的强化传热作 用。
燃烧器尽量为环形燃烧，所产生的火焰不直接进入烟筒中，而是 沿锅炉底板周围向中间聚拢，这样可人为的使火焰得到扩散，增大火 焰的面积，同时加强辐射受热面积。
由于本发明结构简单，各部件膨胀系数好，强度高，同样适用于 承压热水锅炉和蒸汽锅炉的应用。
本发明的优点是循环水管在加热过程中由于热力向上和冷重力 向下的原理，内部水在热交换下形成自然循环，有效的加大了换热系 数。简单的结构、更低的成本，强化的传热方式，攻克了传统锅炉换 热流程短和换热强度低的缺点，并实现了节能和降低钢材用量的优点。
四
图1是本发明实施例的剖面示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图中l.气体燃烧器，2.锅炉底座，3.排污管，4.进水管，5. 开水管，6.烟筒，7.循环水管，8.锅炉顶板，9.排空管，IO.烟筒顶 盖，ll.热水管，12.水位管，13.导流片，14.锅壳，15.保温层，16. 锅炉底板，17.燃气阀，18.进气管，19.助燃风机。
五具体实施方式
下面结合附图对本发明做进- -歩描述。如图1和图2， 一种导向流燃气锅炉，涉及由锅炉顶板8、锅炉 底板16、锅壳14围成的水箱，在水箱上设冇进水管4、开水管5、 热水管11和水位管12，在锅炉顶板8上设有排空管9，在锅炉底板 16下面设有气体燃烧器1，其特征在于有一烟筒6从水箱中穿过， 烟筒6的进烟口位于锅炉底板16中心，烟筒6的出烟口位于锅炉顶 板8上，在位于水箱内的一段烟筒6内沿烟筒6方向装有循环水管7， 循环水管7上下两端穿过烟筒6的壁后与水箱连通，在循环水管7的 外壁上相间设有多块导流片13。热水管11位于锅炉顶板(8)上。 烟筒6的出烟口位于锅炉顶板8中心。烟筒6的形状为圆形，导流片 13的形状为半圆环状，且导流片13的内径等于烟筒6的外径，导流 片13沿烟筒6圆周方向设置。锅壳14外包有保温层15。
权利要求
1、一种导向流燃气锅炉，涉及由锅炉顶板(8)、锅炉底板(16)、锅壳(14)围成的水箱，在水箱上设有进水管(4)、开水管(5)、热水管(11)，在锅炉顶板(8)上设有排空管(9)，在锅炉底板(16)下面设有气体燃烧器(1)，其特征在于有一烟筒(6)从水箱中穿过，烟筒(6)的进烟口位于锅炉底板(16)中心，烟筒(6)的出烟口位于锅炉顶板(8)上，在位于水箱内的一段烟筒(6)内沿烟筒(6)方向装有循环水管(7)，循环水管(7)上下两端穿过烟筒(6)的壁后与水箱连通，在循环水管(7)的外壁上相间设有多块导流片(13)。
2、 根据权利要求l所述的导向流燃气锅炉，其特征在于热水管(11)位 于锅炉顶板(8)上。
3、 根据权利要求1所述的导向流燃气锅炉，其特征在于烟筒(6)的出 烟口位于锅炉顶板(8)中心。
4、 根据权利要求1所述的导向流燃气锅炉，其特征在于烟筒(6)的形 状为圆形，导流片(13)的形状为半圆环状，且导流片(13)的内径等于烟筒(6)的外径，导流片(13)沿烟筒(6)圆周方向设置。
5、 根据权利要求l所述的导向流燃气锅炉，其特征在于锅壳(14)外包 有保温层(15)。
6、 根据权利要求l所述的导向流燃气锅炉，其特征在于锅炉底板(16) 为向下的弧形面。
全文摘要
一种导向流燃气锅炉，涉及由锅炉顶板(8)、锅炉底板(16)、锅壳(14)围成的水箱，在水箱上设有进水管(4)、开水管(5)、热水管(11)，在锅炉顶板(8)上设有排空管(9)，在锅炉底板(16)下面设有气体燃烧器(1)，其特征在于有一烟筒(6)从水箱中穿过，烟筒(6)的进烟口位于锅炉底板(16)中心，烟筒(6)的出烟口位于锅炉顶板(8)上，在位于水箱内的一段烟筒(6)内沿烟筒(6)方向装有循环水管(7)，循环水管(7)上下两端穿过烟筒(6)的壁后与水箱连通，在循环水管(7)的外壁上相间设有多块导流片(13)。循环水管(7)在加热过程中，内部水形成自然循环，有效的加大了换热系数。
文档编号F24H1/22GK101514841SQ20091005885
公开日2009年8月26日 申请日期2009年4月4日 优先权日2009年4月4日
发明者夏玉彬 申请人:李思豪