专利名称：节约钕铁硼热处理炉循环冷却水流量的方法与系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种节约钕铁硼热处理炉循环冷却水流量的方法与系统。
背景技术：
钕铁硼热处理烧结炉的循环冷却水分两部分， 一是炉体保护冷却水，二是高温冷 却循环水。 在长时间的烧结作业中，保护冷却水是需要全程流通的，而高温冷却水是在烧结 作业后期产品冷却时使用的，只需短时间的工作。 在根据现有技术的系统中，保护冷却水和高温冷却水是不分的，同时运行，而高温 冷却水流量占总流量一半还多，因此，水的浪费量很大。 因此，现有的钕铁硼热处理炉循环冷却水的流量控制过程需要进行适当的改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种节约钕铁硼热处理炉循环冷却水流量的方法，以大大降 低用水量。 本发明的另外一个目的是提供一种节约钕铁硼热处理炉循环冷却水流量的系统， 以大大降低用水量。 根据本发明的一个方面，提供了一种节约钕铁硼热处理炉循环冷却水流量的方 法，其特征在于，使钕铁硼热处理炉循环冷却水分成烧结炉的炉体保护冷却水和高温冷却 循环水；在烧结作业中，使保护冷却水始终全程流通；在高温冷却水流循环系统的进水口 的上游设置一控制阀，在出口处设置一流量传感器，控制阀和流量传感器都与计算机系统 相连；在烧结作业后期流量传感器向计算机系统发出流量不足的信号时，计算机系统则向 控制阀发出开启指令，随着控制阀的开启，高温冷却水才开始进入和流出高温冷却水流循 环系统，再途经流量传感器进行循环。 根据本发明的另外一个方面，提供了一种节约钕铁硼热处理炉循环冷却水流量的
系统，其特征在于，包括烧结炉的炉体保护冷却水循环系统和高温冷却循环水循环系统；保
护冷却水循环系统在烧结作业中始终保持全程流通；在高温冷却水流循环系统的进水口的
上游设置一控制阀，在出口处设置一流量传感器，控制阀和流量传感器都与计算机系统相
连；计算机系统根据烧结作业后期流量传感器的信号向控制阀发出开启指令之后，高温冷
却水开始进入和流出高温冷却水流循环系统。
本发明的有益效果是可节约大量的冷却水。
图1是根据本发明的节约钕铁硼热处理炉循环冷却水流量的系统原理示意图。
具体实施例方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。 如图1所示，钕铁硼热处理炉循环冷却水1包括烧结炉的炉体保护冷却水2和高 温冷却循环水3。在长时间(例如20个小时)的烧结作业中，保护冷却水2是需要全程流 通的；而高温冷却水3是在烧结作业后期产品冷却时才使用的，实际需要时间很短，例如只 需40分钟。 根据本发明，在高温冷却水流循环系统1的进水口的上游设置一控制阀4，在出口 处设置一流量传感器6。 控制阀4和流量传感器6都受到计算机系统，例如PLC可编程控制器，的控制。控 制阀4可以是电磁阀。 在烧结作业的前期的多数时间内，保护冷却水2进入和流出高温冷却水流循环系 统1，再途经流量传感器6，沿着路径10、 11、 12循环，全程流通。 在烧结作业后期，需要对产品实施冷却时，流量传感器6向计算机系统发出流量 不足的信号，计算机系统则向控制阀4发出开启指令。如果控制阀4的开启过程出现故障， 计算机系统会发出报警信号。 随着控制阀4的开启，高温冷却水3才开始进入和流出高温冷却水流循环系统1， 再途经流量传感器6，沿着路径13、 14、 11、 17进行循环。 优选地，控制阀4设有一并联的手动阀5，以防止在需要高温冷却水3开始工作而 控制阀4万一发生故障时，可以进行手工操作。此时，高温冷却水3开始进入和流出高温冷 却水流循环系统1，再途经流量传感器6，沿着路径15、 16、 11、 17进行循环。这样，就实现了 不停机检修的目的。 因此，在本发明中，高温冷却水平时以极少量的水流量即可满足使用要求，在后期 产品冷却时的短时间内才打开控制阀，以提供所需流量的水进行冷却，从而可节约大量的 冷却水。 应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外，还应理 解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域的技术人员可以对本发明作出各种改动或修 改，然而，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
权利要求
一种节约钕铁硼热处理炉循环冷却水流量的方法，其特征在于，使钕铁硼热处理炉循环冷却水分成烧结炉的炉体保护冷却水和高温冷却循环水；在烧结作业中，使保护冷却水始终全程流通；在高温冷却水流循环系统的进水口的上游设置一控制阀，在出口处设置一流量传感器，控制阀和流量传感器都与计算机系统相连；在烧结作业后期流量传感器向计算机系统发出流量不足的信号时，计算机系统则向控制阀发出开启指令，随着控制阀的开启，高温冷却水才开始进入和流出高温冷却水流循环系统，再途经流量传感器进行循环。
2. 如权利要求1所述的节约钕铁硼热处理炉循环冷却水流量的方法，其特征在于，控 制阀设有一并联的手动阀。
3. 如权利要求1所述的节约钕铁硼热处理炉循环冷却水流量的方法，其特征在于，如 果控制阀的开启过程出现故障，计算机系统会发出报警信号。
4. 一种节约钕铁硼热处理炉循环冷却水流量的系统，其特征在于， 包括烧结炉的炉体保护冷却水循环系统和高温冷却循环水循环系统； 保护冷却水循环系统在烧结作业中始终保持全程流通；在高温冷却水流循环系统的进水口的上游设置一控制阀，在出口处设置一流量传感 器，控制阀和流量传感器都与计算机系统相连；计算机系统根据烧结作业后期流量传感器 的信号向控制阀发出开启指令之后，高温冷却水开始进入和流出高温冷却水流循环系统。
5. 如权利要求1所述的节约钕铁硼热处理炉循环冷却水流量的系统，其特征在于，进 一步包括与控制阀并联的手动阀。
6. 如权利要求1所述的节约钕铁硼热处理炉循环冷却水流量的系统，其特征在于，进 一步包括控制阀开启过程故障报警系统。
全文摘要
一种节约钕铁硼热处理炉循环冷却水流量的方法与系统，钕铁硼热处理炉循环冷却水分成烧结炉的炉体保护冷却水和高温冷却循环水；在烧结作业中，保护冷却水始终全程流通；在高温冷却水流循环系统的进水口的上游设置一控制阀，在出口处设置一流量传感器，控制阀和流量传感器都与计算机系统相连；在烧结作业后期流量传感器向计算机系统发出流量不足的信号时，计算机系统则向控制阀发出开启指令，随着控制阀的开启，高温冷却水才开始进入和流出高温冷却水流循环系统，再途经流量传感器进行循环。本发明的实施可节约大量的冷却水。
文档编号F27B21/14GK101782329SQ20091007780
公开日2010年7月21日 申请日期2009年1月21日 优先权日2009年1月21日
发明者吴忠诚, 周小清, 朱磊 申请人:宁波科宁达工业有限公司;北京中科三环高技术股份有限公司