专利名称：一种吸油烟机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种厨房电器，具体涉及一种吸油烟机。
背景技术：
目前，比较适于在开放式厨房安装的岛式开始成为一部分消费者喜欢选用的 厨房电器，但目前市场上存在的此类吸油烟机构造复杂且工作性能比较差。公开号为 C^913901Y的中国实用新型专利公开了一种岛式吸油烟机的安装结构，该安装结构包括四 个支撑架，每个支撑架的上端与安装于上天花板的固定架连接，每个支撑架的下端分别与 该吸油烟机的电机箱连接，支撑架的侧面设置有通长的沟槽，朝向用户的装饰板卡于沟槽 中并通过丁端折边吊挂于固定架的螺钉上。该吸油烟机上，用来支撑整个吸油烟机的固定 架，仅仅是四个板状件，并且，整个安装结构零件繁多，给机器的安装带来了很大的麻烦。市 场上需要一种结构优化、方便安装、使用性能稳定的岛式吸油烟机。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种带有改进限位结构的风机系统、从而工作性 能更加稳固的吸油烟机。本发明用来解决以上技术问题的技术方案是一种吸油烟机，包括机身，安装于所 述机身上方的风机系统，其特征在于，其还包括一体的上挂架，所述风机系统的底板的下表 面上设置有支撑脚，在该支撑脚上焊接有螺栓，在所述上挂架上设置有通孔，组装状态下， 所述螺栓穿过所述通孔与下方的所述机身相连接。此技术方案的结构设计，可以稳固地限 制风机系统的位置，使风机系统在吸油烟机正常工作状态时具有更加良好的工作状态。进一步优选地，本发明的吸油烟机，其特征是，所述上挂架为一体件且大致呈U 型，所述风机系统被支撑于所述上挂架的底壁上。这样的上挂架结构，结构简单，承载吸油 烟机的使用过程中变形小，同时，更有利于在挂架的结构加强以及与风机系统的支撑相关 的结构进行效果更为理想的设置。进一步优选地，本发明的吸油烟机，其特征是，在所述U型上挂架的底壁上面设置 有加强条，所述风机系统被支撑于该加强条上，所述加强条在与所述螺栓相应的位置上设 置有通孔，组装状态下，所述螺栓依次穿过所述加强条和所述底壁上的通孔与下方的机身 相连接。此技术方案的吸油烟机中，当风机系统放置在U型上挂架上时，U型上挂架的底壁 之上的加强条的上表面与风机系统的支撑脚相贴合，来支撑风机系统，同时，螺栓会穿过通 孔，起到在各个方向限定风机系统1的位置的作用。进一步优选地，本发明的吸油烟机，其特征是，所述机身包括上中间连接框架和与 其相连接的下中间连接框架，所述上中间连接框架的顶壁上设置有连接孔，所述螺栓依次 穿过所述加强条和所述上挂架上的通孔和该连接孔后与螺母相连接，由此，所述机身通过 所述上、下中间连接框架与所述上挂架相连接而被支撑。此技术方案的吸油烟机中，作为机 身的一步分的上、下中间连接框架的上中间连接框架的顶壁上，设置有和伸出U型上挂架下侧的螺栓相配合的孔，当上中间连接框架上的孔和螺栓配合在一起时，并且，上中间连接 框架的顶壁与U型上挂架的下表面贴合后，通过螺母紧固，这样，U型的上挂架就起到了悬 挂和稳固吸油烟机机身的作用。在所述下中间连接框架的上部和所述上中间连接框架的下部沿高度方向上设置 有尺寸一致的螺钉孔，所述下中间连接框架的上部插入所述上中间连接框架下部内且所插 入的长度可以通过螺钉穿过二者上重叠的螺钉孔予以确定。本技术方案的吸油烟机中，上、 下中间连接框架之间可以相对移动并通过螺钉等连接方式予以固定，使得该吸油烟机的集 烟罩壳体及其相关的工作部件的高度可以根据具体需求进行调节。进一步优选地，为了构建风机系统的支撑连接结构以及进一步提高上挂架的支撑 强度，对加强条的结构进行了进一步的优化，本发明的吸油烟机，其特征是，每个所述加强 条沿其长度方向通长地设置有至少两条加强筋，两条加强筋之间形成下凹的连接槽。再进一步优选地，为了在制造过程中方便地确定加强条在上挂架底壁上的位置， 本发明的吸油烟机，其特征是，在所述连接槽的两端设置有凸包，在U型上挂架上与该凸包 相对应的位置设置有孔。根据本发明的具体实施方式
，提供加强条与上挂架底壁之间的稳固连接，本发明 的吸油烟机，其特征是，在所述连接槽内设置有用于将所述加强条与U型上挂架焊接在一 起的工艺孔。通过在有工艺孔的地方对上挂架和加强条之间进行焊接而将二者固定在一 起。根据本发明的具体实施方式
，本发明的吸油烟机，其特征是，所述上挂架U型开口 的两侧设置有悬挂边，在该悬挂边上设置有大致呈钥匙形状的通孔。本发明的此技术方案 的吸油烟机的组装较现有吸油烟机的安装操作更加简单、方便。具体的，可以先在厨房的天 花板或者它顶部支撑载体上打两颗膨胀螺栓，将螺钉旋入膨胀螺栓，托举U型上挂架将钥 匙形状的通孔的大端穿过螺钉，然后移动U型上挂架，使螺钉头移至钥匙形通孔的小端，此 时不再需要托举，只需旋紧螺钉，可将把已经连接在一起的风机系统以及上挂架挂到天花 板或者其他支撑物上，此种设计，克服了已有的吸油烟机通过顶部安装的相关结构零部件 繁多，同时需要多人配合操作，安装操作不方便的缺点。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。应该理解的是，为帮助快速理解， 每幅附图仅作示明和辅助描述之功用，而不能被理解为任何对本发明的限制性定义。图1所示为本发明实施方式中吸油烟机的整体结构前视图。图2所示为本发明实施方式中吸油烟机的整体结构部分剖视图。图3所示为本发明实施方式中吸油烟机的风机系统、上挂架以及上中间连接框架 的立体爆炸图。图4所示为本发明实施方式中吸油烟机的风机系统、上挂架以及上中间连接框架 的从底侧视角的立体爆炸图。图5所示为本发明实施方式中吸油烟机的上挂架的立体示意图。图6所示为本发明实施方式中吸油烟机的风机系统、上挂架以及上中间连接框架 的部件组装立体图。
图7所示为本发明实施方式中吸油烟机的从底部视角的风机系统、上挂架以及上 中间连接框架的部件组装立体图。图8所示为本发明实施方式中吸油烟机的底部视角的风机系统与上挂架的立体 爆炸图。图中1.风机系统；2.蜗壳状壳体；3.进风管基座；4.出风管基座；5.叶轮；6.电 源线；7.螺栓；8.电机；9.螺钉；11.外排烟管；17.进风管密封圈；18.出风管密封圈； 19.加强条；19a.加强筋；19b.连接槽；19c.通孔；19d.凸包；19e.工艺孔；10.上挂架； 101.支撑脚；102。螺栓；103.底壁；104.通孔；105.加强凹坑；106.悬挂边；107.钥匙形 状的孔；108.通孔；109.定位孔；20a.上中间连接框架；20b.下中间连接框架；201.连接 臂；202.螺母；203.连接孔；204.顶壁；205.挂钩；30.导烟管；40.油烟输导件；41.入口 部分；41a.下四棱台；41b.上四棱台；42.出口部分；43.连接板；44.集油槽；44a.漏油孔； 50.集烟罩壳体；50a.连接框；60.控制装置；70.下连接架；71.上壁；80.滤油罩；90.集 油器。
具体实施例方式参照说明书附图1，本发明提供一种吸油烟机，其包括带有集烟腔和出烟口的集烟 罩壳体50。集烟罩壳体50上设置有用来操控吸油烟机的控制装置60、导烟管30以及用来 产生运转气流的风机系统1。该风机系统1 一般包括作为动力源的电机8、电机驱动的用来 产生运转气流的叶轮5以及用于盛装叶轮的带有进风口和出风口的蜗壳状壳体2。风机系 统1通过电源线6连接至吸油烟机的外部的电源上，以给作为动力源的电机8供电。导烟管 30的上部与风机系统1的进风口相连接。在导烟管30的上部与风机系统1的蜗壳状壳体 2的入进风口通过进风管基座3进行连接。进风管基座3与蜗壳状壳体2的进风口间设置 有密封结构。风机系统1在导烟管30与集烟罩壳体50的出烟口与导烟管30的下部之间 设置有可以供油烟顺畅流动通过的油烟输导件40。用来产生吸油烟机工作运转气流的风机 系统1支撑在一个上挂架10上。上挂架通过螺栓连接在厨房的天花板或者屋顶之上。中 间连接框架设置于上挂架10与下连接架70之间。下连接架70设置于集烟罩壳体50的出 烟口与中间连接框架之间。中间连接框架包括上中间连接框架20a和下中间连接框架20b。 上中间连接框架20a与下中间连接框架20b之间的相对可以调节地连接在一起。蜗壳状壳 体2的出风口通过出风管基座4与外排烟管11相连接。油烟输导件40通过连接板43用 螺钉连接并支撑在下连接架70的上壁71上。在蜗壳状壳体2的出风口与出风管基座4之 间设置有密封结构。最佳实施方式中，导烟管30可以是铝箔风管或者其他用于通风系统的 管件。本发明的机身指本发明的吸油烟机的除上挂架10和风机系统1之外的零部件组成。本发明的最佳实施方式中的吸油烟机的具体组装过程可以依次为，附图具体参见 图1至图3，步骤1 将上中间连接框架20a连接到支撑框架10上，并用螺母紧固。步骤2 把下中间连接框架20b沿四个角推入上中间连接框架20a内，根据预定的高度，用若干个螺 丝将两部分固定。步骤3 确保下中间连接框架20b的开口部分必须朝向用户操作方向。步 骤4 把油烟机的包括集烟罩50、在集烟罩上安装了控制器60等电子元器件以及通过连接 框50a连接至集烟罩50上的下连接架70在内的集烟罩部件，通过设置在下连接架70上的 挂孔(图中未示出)挂在下中间连接框架20b的挂钩205上，注意，暂不连接滤油罩80和集油器90等集油滤油元件且操作时不能夹住电线。步骤5 用若干个螺丝通过下中间连接框 架20b上挂钩上的螺丝孔将油烟机的集烟罩壳体部件和下中间连接框架20b进行预固定。 步骤6 用至少一个连接臂201将集烟罩壳体部件与下中间连接框架20b箍紧。步骤7 从 集烟罩壳体50的进烟口向上连接导烟管30，以及油烟输导件40，用若干个螺钉穿过油烟输 导件40的连接板43上的以及下连接架的上壁上的螺钉孔，将油烟输导件40连接到下连接 架70上，即连接到吸油烟机上，以构成油烟通道的一部分；步骤8 将滤烟罩80等集油滤油 元件用螺钉连接到集烟罩壳体50的进烟口上，最后把集油器连接到滤油罩80上。进一步地，参见附图4至附图8，本发明的吸油烟机的具体实施方式
中，在U型上挂 架10的底壁103上面设置有加强条19，风机系统1被支撑于该加强条19上，加强条19在 与螺栓102相应的位置上设置有通孔19c，组装状态下，螺栓102依次穿过加强条19和底壁 103上的通孔19c、104与下方的机身相连接。如此，当风机系统1放置在U型上挂架10上 时，U型上挂架10的底壁之上的加强条19的上表面与风机系统1的支撑脚101相贴合，来 支撑风机系统1，同时，螺栓102会穿过通孔19c和104，起到在各个方向限定风机系统1的 位置的作用。进一步地，参见附图4至附图8，如上面提到的，本发明的吸油烟机的机身，包括上 中间连接框架20a和与其相连接的下中间连接框架20b，上中间连接框架20a的顶壁204上 设置有连接孔203，螺栓102依次穿过加强条19和上挂架10上的通孔19c、104和该连接 孔203后与螺母202相连接。由此，机身通过上、下中间连接框架20a、20b与上挂架10相 连接而被支撑。如此，作为机身的一步分的上、下中间连接框架的上中间连接框架20a的顶 壁204上，设置有和伸出U型上挂架10下侧的螺栓102相配合的孔，当上中间连接框架20a 上的孔204和螺栓102配合在一起时，并且，上中间连接框架20a的顶壁204与U型上挂架 10的下表面贴合后，通过螺母202紧固，这样，U型的上挂架10就起到了悬挂和稳固吸油烟 机机身的作用。参见附图1至7，在下中间连接框架20b的上部和上中间连接框架20a的下部沿高 度方向上设置有尺寸一致的螺钉孔(图中未标出)，下中间连接框架20b的上部插入上中间 连接框架20a下部内且所插入的长度可以通过螺钉穿过二者上重叠的螺钉孔予以确定。如 此，上、下中间连接框架之间可以相对移动并通过螺钉等连接方式予以固定，使得该吸油烟 机的集烟罩壳体及其相关的工作部件的高度可以根据具体需求进行调节。进一步地，参见图3至图8，具体实施方式
中，本发明的吸油烟机，上挂架10大致 呈U型且为一体件。U型上挂架10的底壁103上面设置有加强条19。为了构建风机系统 1的支撑连接结构以及进一步提高上挂架的支撑强度，对加强条19的结构进行了进一步的 优化，在每个加强条19沿其长度方向通长地设置有至少两条加强筋19a，两条加强筋19a 之间形成下凹的连接槽1%。并且，在U型上挂架10的两个折底部折弯处设置有加强凹坑 105。再进一步优选地，为了在制造过程中方便地确定加强条在上挂架10底壁103上的 位置，参见图3至图8，具体实施方式
中，本发明的吸油烟机，在连接槽19b的两端设置有凸 包19d，在U型上挂架10上与该凸包19d相对应的位置设置有孔109。参见附图4、图7以及图8，本发明的具体实施方式
，为了提供加强条与上挂架10 的底壁103之间的稳固连接，本发明的吸油烟机，在连接槽19b内设置有用于将加强条19与U型上挂架10焊接在一起的工艺孔19e。通过在有工艺孔的地方对上挂架和加强条之间 进行焊接而将二者固定在一起。参见附图4至图8，本发明的具体实施方式
中，为了使被支撑的风机系统具有更理 想的工作状态，通过在风机系统的关键部件之一的蜗壳状壳体的底板的下侧固定连接支撑 脚101，而在支撑脚上固定焊接螺栓102，组装状态下，加强条19与风机系统1的支撑脚贴 合，来支撑风机系统1，同时螺栓102穿过设置于加强条19以及上挂架10的底壁103上的通 孔，以与下面的其他零部件相连接。风机系统1的底板的下表面设置有支撑脚101，在该支 撑脚上焊接有螺栓102，在上挂架10以及加强条19上相对应的位置设置有通孔104，19c, 组装状态下，螺栓102穿过通孔104，19c。这种结构，方便各个零部件间的连接，同时起到了 限制风机系统相对上挂架的位置的作用。参见附图4至图8，根据本发明的具体实施方式
中的吸油烟机，中间连接框架20包 括上中间连接框架20a和与其可调节相连接的下中间连接框架20b，上中间连接框架20a的 顶壁204上设置有连接孔203，螺栓102依次穿过加强条19和上挂架10上的通孔104、19c 和该连接孔203后与螺母202相旋紧连接。如此，通过在中间连接框架的上部设置带有连 接孔203的顶壁204，来对应于风机系统1以及上挂架10上的相关设计，结构方便制造和组 装。参见附图3至附图8，本发明的具体实施方式
中的吸油烟机，上挂架10的U型开口 的两侧设置有悬挂边106，即两侧壁的顶部向外折有边，在该悬挂边106上设置有大致呈钥 匙形状的通孔107。这样，本发明的吸油烟机的组装较现有吸油烟机的安装操作更加简单、 方便。具体的，可以先在厨房的天花板或者它顶部支撑载体上打两颗膨胀螺栓，将螺钉旋入 膨胀螺栓，托举U型上挂架将钥匙形状的通孔的大端穿过螺钉，然后移动U型上挂架10，使 螺钉头移至钥匙形通孔的小端，此时不再需要托举，只需旋紧螺钉，可将把已经连接在一起 的风机系统以及上挂架挂到天花板或者其他支撑物上，此种设计，克服了已有的吸油烟机 通过顶部安装的相关结构零部件繁多，同时需要多人配合操作，安装操作不方便的缺点。需要附加说明的是，本发明不应该被理解仅限于以上所描述的某个或者这些实施 方式，而是应该被理解为覆盖了本专利申请权利要求所结合说明书揭示内容而定义的所有 可能的实施情况。
权利要求
1.一种吸油烟机，包括机身，安装于所述机身上方的风机系统(1)，其特征在于，其还 包括一体的上挂架(10)，所述风机系统(1)的底板的下表面上设置有支撑脚(101)， 在该支撑脚上焊接有螺栓(102)，在所述上挂架(10)上设置有通孔(104)，组装状态下，所 述螺栓(10 穿过所述通孔(104)与下方的所述机身相连接。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征是，所述上挂架(10)为一体件且大致呈U 型，所述风机系统(1)被支撑于所述上挂架(10)的底壁(103)上。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征是，在所述U型上挂架(10)的底壁(103) 上面设置有加强条(19)，所述风机系统(1)被支撑于该加强条(19)上，所述加强条(19)在 与所述螺栓(10 相应的位置上设置有通孔(19c)，组装状态下，所述螺栓(10 依次穿过 所述加强条(19)和所述底壁(10 上的通孔(19c，104)与下方的机身相连接。
4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征是，所述机身包括上中间连接框架(20a)和 与其相连接的下中间连接框架OOb)，所述上中间连接框架(20a)的顶壁(204)上设置有连 接孔(203)，所述螺栓(102)依次穿过所述加强条(19)和所述上挂架(10)上的通孔(19c, 104)和该连接孔(203)后与螺母(202)相连接，由此，所述机身通过所述上、下中间连接框 架Q0a，20b)与所述上挂架(10)相连接而被支撑。
5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征是，在所述下中间连接框架(20b)的上部和 所述上中间连接框架OOa)的下部沿高度方向上设置有尺寸一致的螺钉孔，所述下中间连 接框架(20b)的上部插入所述上中间连接框架(20a)下部内且所插入的长度可以通过螺钉 穿过二者上重叠的螺钉孔予以确定。
6.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征是，每个所述加强条(19)沿其长度方向通 长地设置有至少两条加强筋(19a)，两条加强筋(19a)之间形成下凹的连接槽(19b)。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征是，在所述连接槽(19b)的两端设置有凸包 (19d)，在U型上挂架(10)上与该凸包(19d)相对应的位置设置有孔(109)。
8.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征是，在所述连接槽(19b)内设置有用于将所 述加强条(19)与U型上挂架(10)焊接在一起的工艺孔(19e)。
9.根据2至8中任一权利要求所述的吸油烟机，其特征是，所述上挂架(10)U型开口的 两侧设置有悬挂边(106)，在该悬挂边(106)上设置有大致呈钥匙形状的通孔(107)。
全文摘要
本发明涉及一种吸油烟机。该吸油烟机包括机身，安装于所述机身上方的风机系统(1)，其特征在于，其还包括一体的上挂架(10)，所述风机系统(1)的底板(21)的下表面上设置有支撑脚(101)，在该支撑脚上焊接有螺栓(102)，在所述上挂架(10)上设置有通孔(104)，组装状态下，所述螺栓(102)穿过所述通孔(104)与下方的所述机身相连接。本发明的吸油烟机的风机系统的位置可以被稳固地加以限制，使风机系统在吸油烟机正常工作状态时具有更加良好的工作状态。
文档编号F24C15/20GK102080841SQ200910252390
公开日2011年6月1日 申请日期2009年11月30日 优先权日2009年11月30日
发明者夏兆阳, 张伟, 袁建雄 申请人:博西华电器(江苏)有限公司