专利名称：一种热导管锅炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及热源设备领域，尤其是涉及一种热导管锅炉。
背景技术：
随着能源价格的不断上涨和环保意识的不断增强，生产、生活中常用的锅炉，需要 不断的技术革新才能满足市场的需要，技术人员围绕节能环保的主题不断制造出形式构造 多样的锅炉，怎样增大炉体的受热面积，提高锅炉热效率，并保持锅炉结构紧凑，同时还方 便制造一直是技术人员的关注点。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种热导管锅炉，其受热面积大、热传导迅速集 中，不仅提高了锅炉的热效率，而且结构紧凑简洁，方便加工制造。为达到上述目的，本发明采用以下技术方案这种热导管锅炉包括圆柱形锅壳和 设置于锅壳内部的筒状炉胆，所述炉胆与锅壳之间形成炉体水腔，炉胆内部形成炉膛，在炉 膛的上部设置一个内水盒，该内水盒的内腔通过连接管与炉体水腔连通；炉胆顶部分别设 置若干热导管；每根热导管一端开口于炉体水腔，另一端为盲端并向下伸向炉膛。进一步，所述内水盒为圆柱体形状，所述连接管包括一炉内弯管，该炉内弯管一端 设置于内水盒顶部，另一端设置与炉胆的侧壁。进一步，所述的热导管包括16根，均勻设置于炉胆顶部。进一步，所述的内水盒底部设置有向下延伸的内水盒热导管。本发明的有益效果是由于炉膛内设置了内水盒，并且在炉胆顶部设置许多伸向 炉膛的热导管，燃料在内水盒周围以及林立的热导管之间的间隙中燃烧，这样加热直接并 且充分，热导管和内水盒的外表面增加了受热的面积，热传递迅速。并且这种结构简单紧 凑、容易制造，燃煤时间长，运行稳定，热效率较高。本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并 且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可 以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书以及附图 中所特别指出的结构来实现和获得。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。如图1所示，本实施例的热导管锅炉包括圆柱形锅壳5和设置于锅壳内部的筒状炉胆6，所述炉胆6与锅壳5之间形成炉体水腔1，炉胆内部形成炉膛9，在炉膛9的上部设置一个内水盒7，该内水盒7的内腔通过连接管3与炉体水腔1连通；炉胆6的顶部分别设 置若干热导管2 ；每根热导管2—端开口于炉体水腔1，另一端为盲端并向下伸向炉膛9。所 述内水盒7为圆柱体形状，在本实施例中还包括一炉内弯管8，该炉内弯管8 一端设置于内 水盒7顶部，另一端设置与炉胆6的侧壁。所述的热导管2包括十六根，均勻设置于炉胆6 顶部。本实施例中所述的内水盒7的底部也设置有向下延伸的若干根内水盒热导管4，该内 水盒热导管4 一端开口与内水盒7的内腔，伸向炉膛的一端为盲端。本实施例的热导管锅 炉受热面积极大，结构简单紧凑，介质受热快速，热效能高。 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通 技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案 的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
一种热导管锅炉，包括圆柱形锅壳和设置于锅壳内部的筒状炉胆，所述炉胆与锅壳之间形成炉体水腔，其特征在于炉胆内部形成炉膛，在炉膛的上部设置一个内水盒，该内水盒的内腔通过连接管与炉体水腔连通；炉胆顶部分别设置若干热导管；每根热导管一端开口于炉体水腔，另一端为盲端并向下伸向炉膛。
2.根据权利要求1所述的热导管锅炉，其特征在于所述内水盒为圆柱体形状，所述连 接管包括一炉内弯管，该炉内弯管一端设置于内水盒顶部，另一端设置与炉胆的侧壁。
3.根据权利要求1或2所述的热导管锅炉，其特征在于所述的热导管包括16根，均 勻设置于炉胆顶部。
4.根据权利要求3所述的热导管锅炉，其特征在于所述的内水盒底部设置有向下延 伸的内水盒热导管。
全文摘要
本发明的公开了一种热导管锅炉，这种热导管锅炉包括圆柱形锅壳和设置于锅壳内部的筒状炉胆，所述炉胆与锅壳之间形成炉体水腔，炉胆内部形成炉膛，在炉膛的上部设置一个内水盒，该内水盒的内腔通过连接管与炉体水腔连通；炉胆顶部分别设置若干热导管；每根热导管一端开口于炉体水腔，另一端为盲端并向下伸向炉膛；该锅炉受热面积大、热传导迅速集中，不仅提高了锅炉的热效率，而且结构紧凑简洁，方便加工制造。
文档编号F24H1/44GK101871688SQ20101021442
公开日2010年10月27日 申请日期2010年7月1日 优先权日2010年7月1日
发明者曹云明 申请人:天津曹氏传动机械制造有限公司