专利名称：采用热媒加热的纺丝箱体加热系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺丝设备，更具体的说是涉及一种采用热媒加热的纺丝箱体 加热系统。
背景技术：
现在几乎所有纺丝箱体加热系统均为电加热，能耗大，费用高，本公司和浙江荣盛 控股集团合作研制纺丝箱体新型加热系统(以下简称联苯换热加热系统)，突破传统电加 热形式，在大幅降低成本的同时(每个纺丝位每年节省10000元以上)，减小用电负荷，节省 用电容量，提升箱体温控精度。推广该技术，势必淘汰传统的电加热锅炉。有基于此，作出本实用新型。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种高效、节能的采用热媒加热的 纺丝箱体加热系统。本实用新型的采用热媒加热的纺丝箱体加热系统，包括纺丝箱体，其特征在于纺 丝箱体一方面与换热器的汽相热媒出口相连，换热器与纺丝箱体的液相热媒出口相连组成 内循环加热系统，热媒站与换热器之间通过汽相热媒输送管道和液相热媒输送管道组成一 个外循环换热系统。本实用新型进一步设置为还包括热媒收集槽，热媒收集槽与换热器相连。还包括有与纺丝箱体循环连接的电加热装置，以作备用，这样也无需对现有机器 作大规模的拆除。本实用新型的工作原理如下工作时，由热媒站出来汽相热媒输送到换热器内， 通过换热器内的换热管将换热器的液相联苯加热成汽相联苯，并输送到纺丝箱体内进行工 作，汽相联苯在纺丝箱体内放热后，变成液相联苯并回流至换热器内继续进行加热，而由热 媒站过来的汽相热媒换热后回流至热媒站循环使用。本实用新型的联苯换热加热系统通过将原纺丝系统联苯加热炉保留(包括管 道)，新安装一次热媒和二次热媒换热器，利用原聚合系统中的热媒管网进行对接并将其导 生循环，最终达到各类纺丝的各种工艺条件技术要求。另外通过对原电加热系统参数设定， 在聚合热媒供热系统故障时，原电加热系统自动投入工作，保证纺丝箱体加热的连续性以 及运行的绝对可靠。该联苯换热加热系统适用于熔体直纺和切片纺所有纺丝箱体，可获同等的节约实 效，无论液相或气相(不同压力、不同温度下的联苯具有不同的形态)的一次热媒，均可实 施纺丝箱体加热系统的改造工程。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的采用热媒加热的纺丝箱体加热系统，包括纺丝箱体1， 纺丝箱体1 一方面与换热器2的汽相热媒出口相连，换热器2与纺丝箱体1的液相热媒出 口相连，以组成内循环加热系统，内循环热媒采用联苯，换热器2的热能主要由热媒站3提 供，热媒站3与换热器2之间通过汽相热媒输送管道和液相热媒输送管道组成一个外循环 换热系统，外循环热媒采用联苯或导热油，热媒收集槽4与换热器2相连，主要用于故障时， 将系统内的热媒排出，以方便进行维修。本实用新型亦可以保留原有的电加热装置5，以作 备用，这样也无需对现有机器作大规模的拆除。本实用新型的工作原理如下工作时，由热媒站出来汽相热媒输送到换热器内，通过换热器内的换热管将换热 器的液相联苯加热成汽相联苯，并输送到纺丝箱体内进行工作，汽相联苯在纺丝箱体内放 热后，变成液相联苯并回流至换热器内继续进行加热，而由热媒站过来的汽相热媒换热后 回流至热媒站循环使用。本发明的有益效果分析例1、浙江荣盛化纤已将24台箱体锅炉改造，每台锅炉功率为50KW，实测减少电 功率1020KW/每小时2、导生循环泵耗电50KW3、炉区每天多耗煤5. 3吨-7吨 从上表可计算节约用电970KW/h*24h/ 天 *360 天 / 年 *0. 68 元 /KWh = 5698944 元 / 年多耗用煤炭7吨/天*360天/年*700元/吨=176400元所以，实际每年可节约成本为3934944元。投资收益技改投入2464530元
12个月X-=实际回收周期7. 5个月
实际节约成本3934944元
权利要求一种采用热媒加热的纺丝箱体加热系统，包括纺丝箱体，其特征在于纺丝箱体一方面与换热器的汽相热媒出口相连，换热器与纺丝箱体的液相热媒出口相连组成内循环加热系统，热媒站与换热器之间通过汽相热媒输送管道和液相热媒输送管道组成一个外循环换热系统。
2.根据权利要求1所述的一种采用热媒加热的纺丝箱体加热系统，其特征在于还包 括热媒收集槽，热媒收集槽与换热器相连。
3.根据权利要求1所述的一种采用热媒加热的纺丝箱体加热系统，其特征在于还包 括有与纺丝箱体循环连接的电加热装置。
专利摘要本实用新型公开了一种纺丝设备，具体的说是涉及一种采用热媒加热的纺丝箱体加热系统。包括纺丝箱体，其特征在于纺丝箱体一方面与换热器的汽相热媒出口相连，换热器与纺丝箱体的液相热媒出口相连组成内循环加热系统，热媒站与换热器之间通过汽相热媒输送管道和液相热媒输送管道组成一个外循环换热系统。本实用新型的联苯换热加热系统通过将原纺丝系统联苯加热炉保留，新安装一次热媒和二次热媒换热器，利用原聚合系统中的热媒管网进行对接并将其导生循环，最终达到各类纺丝的各种工艺条件技术要求。具有高效、节能等优点。
文档编号F24H7/00GK201615605SQ20102011252
公开日2010年10月27日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日
发明者朱忠林 申请人:朱忠林