专利名称：燃气高温隧道窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气高温隧道窑。
背景技术：
一般隧道窑供给的一次风是直接使用从窑尾抽出的热风，这样的热风有一定量的 烟气含量，不利于燃烧，同时大部分是采用外管道相接，只适用于煤气等中低速气体燃料的 燃烧。但天然气高温隧道窑，要求热风温度高，喷射速度也高，如采用外接管道，热风经过管 道进入混合室，混合效果差，燃烧不完全，天然气喷头喷射孔经常炭化被堵，需要清除，非常 不便。
发明内容本实用新型目的在于提供一种保证高温一次风且确保燃烧充分的燃气高温隧道
■￡6* ο为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案本实用新型所述的燃气高温隧道窑，包括隧道窑本体，所述隧道窑本体窑墙内开 设有一次风道，所述一次风道通过在窑墙内内置的喷射管与天然气喷射孔相连通。所述喷射管为耐火砖组合而成的文丘里管结构。本实用新型优点在于把一次风全部移至窑墙内，并内设置喷射管。一次风喷射管 是由定型的耐火砖组合而成，利用文丘里管原理，通过改变耐火组合砖的尺寸，从而达到喷 射效果。这样既能保证很高的一次风温度，同时也确保了燃烧充分，节约了能源。此一项节 能率可达到1%以上，按每年用天然气量800万方计，即每年可节约天然气8万方以上，每年 节省20万元以上，大大降低了企业的生产成，节约了能源。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型所述的燃气高温隧道窑，包括隧道窑本体1，所述隧道窑本 体1窑墙内开设有一次风道2，所述一次风道2通过在窑墙内内置的喷射管3与天然气喷射 孔4相连通；所述喷射管3为耐火砖组合而成的文丘里管结构。
权利要求1.一种燃气高温隧道窑，包括隧道窑本体(1)，其特征在于·.所述隧道窑本体(1)窑墙 内开设有一次风道(2 )，所述一次风道(2 )通过在窑墙内内置的喷射管(3 )与天然气喷射孔 (4)相连通。
2.根据权利要求1所述的燃气高温隧道窑，其特征在于所述喷射管(3)为耐火砖组合 而成的文丘里管结构。
专利摘要本实用新型公开了一种燃气高温隧道窑，包括隧道窑本体，所述隧道窑本体窑墙内开设有一次风道，所述一次风道通过在窑墙内内置的喷射管与天然气喷射孔相连通。本实用新型优点在于把一次风全部移至窑墙内，并内设置喷射管。一次风喷射管是由定型的耐火砖组合而成，利用文丘里管原理，通过改变耐火组合砖的尺寸，从而达到喷射效果。这样既能保证很高的一次风温度，同时也确保了燃烧充分，节约了能源。此一项节能率可达到1%以上，按每年用天然气量800万方计，即每年可节约天然气8万方以上，每年节省20万元以上，大大降低了企业的生产成本，节约了能源。
文档编号F27B9/36GK201867050SQ20102060671
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者明安会, 李全有 申请人:河南火宝耐火材料有限公司