专利名称：仙草胶真空干燥方法及系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及干燥方法及系统，具体说是一种仙草胶制备工艺中采用的仙草胶真空干燥方法及系统。
背景技术：
仙草(Mesona chinensis)，又名凉粉草、仙人草，为重要的药食两用植物资源。采集茎叶晒干后成为仙草干备用。仙草全草干样含有约70%碳水化合物，富含多糖、色素、降血压因子熊果酸、齐墩果酸、香树精和谷留醇、谷留烯醇、谷留醇葡萄糖及多种对人体有益的微量元素，具有提高人体免疫能力、降血压、降血糖和抑制肿瘤等保健功效。仙草的总提取物统称仙草胶，以其为原料可以生产仙草露草本饮料、仙草奶茶、黑凉粉和龟苓膏粉等。仙草胶粉的制作工艺过程分三步，首先为水煮提，其次为浓缩，最后为烘干干燥向切成段的仙草中加入重量百分比为5-6%的碳酸钠，按仙草与水的重量比为 1 20加水，浸泡30分钟，煮沸提取2-2. 5小时，提取液过滤除杂；仙草渣按同法再煮沸提取，提取液过滤除杂，然后浓缩，高温干燥(黑凉粉干燥前其浓缩液中混入淀粉)。第三步的烘干干燥是最后一道重要工艺，其烘干效果决定着仙草胶粉的品质，仙草胶干燥温度越底、 时间越短，它的胶质破坏越小，凝胶强度越高，特有的仙草香味保持越多，品质控制就越好， 口感最佳。传统的烘干干燥采用电热式烘干房，其烘干温度要兼顾干燥时间及温度，烘干房的温度高则干燥时间短，但造成仙草胶粉品质欠佳，烘干房的温度低，则干燥时间长，导致生产周期长，影响产量。
发明内容
本发明提供了一种仙草胶真空干燥方法及系统，以解决仙草胶干燥时间与温度的匹配问题，最大程度提高产量和保持较好的品质。根据仙草胶粘度大(凝胶特性)、热敏性敏感的特性，本发明仙草胶真空干燥方法采取的技术方案是在真空状态下对传送带上的仙草胶进行分段连续低温干燥，所述真空度为0. 096MPa 0. IMPa，所述分段低温干燥温度分别为第一段的120度 130度、第二段的 90度 100度和第三段的60度左右，各段低温干燥时间分别为25分 30分、15分 20 分和10分 15分。可以根据不同仙草胶原料浓度和对仙草胶成品不同品质的要求，匹配合适的真空度、各段低温干燥温度和时间，加工出品质优良的仙草胶系列产品。本发明采用喷雾方式将仙草胶喷涂于传送带上。温度在40度左右的仙草胶喷涂时会产生泡沫，为减少泡沫，喷涂前仙草胶的温度应事先加温到60度左右。所述低温干燥的供热方式为蒸汽、热水或电加热传导。根据仙草胶真空干燥方法设置的仙草胶真空干燥系统，包括干燥设备和向干燥设备供料的仙草胶储料罐，所不同的是所述干燥设备为满足真空度0. 096MPa 0. IMPa要求的低温连续真空干燥机，低温连续真空干燥机内设有传送物料的多层输送带，所述输送带设于三段低温干燥区，分别为温度在120度 130度之间的第一段干燥区、温度在90度 100度之间的第二段干燥区和温度在60度左右的第三段干燥区；所述仙草胶储料罐连接泵管，泵管通至低温连续真空干燥机的第一段干燥区并连接有对应于各层输送带的喷嘴，采用喷雾方式将仙草胶喷涂于各层输送带上。 为事先将仙草胶加温到60度左右，所述仙草胶储料罐内设有提高仙草胶温度的加热装置。所述加热装置为通入仙草胶储料罐的蒸汽管。于低温连续真空干燥机的第三段干燥区设置粉碎机构，仙草胶粉碎后直接从低温连续真空干燥机内出料。所述低温连续真空干燥机的加热装置选用蒸汽、热水或电加热传导装置。本发明的优点本发明仙草胶真空干燥方法及系统极大的满足了仙草胶粘度大、对热敏感的特性要求，干燥后的仙草胶保留原有的物料性质，外观良好，品质口感佳，本发明还能很好保持产品批量的稳定性和一致性。
图1是本发明一种实施方式的结构示意图。图号标识1、低温连续真空干燥机；2、仙草胶储料罐；3、蒸汽管。
具体实施例方式本发明仙草胶真空干燥方法是在密闭的真空状态下进行的，采取输送带传送仙草胶，在三个温度区域段对仙草胶进行连续低温干燥。所述真空度应达到0. 096MPa 0. IMPa。所述三个温度区域段分别为第一段的120度 130度，第二段的90度 100度
和第三段的60度左右。对应的各段低温干燥时间分别为25分 30分、15分 20分和10分 15分。仙草胶置于输送带上的方式为喷涂，喷涂前仙草胶的温度应事先加温到60度左
右ο低温干燥的供热方式为蒸汽、热水或电加热传导。本发明仙草胶真空干燥系统是根据仙草胶真空干燥方法而制定，包括干燥设备和向干燥设备供料的仙草胶储料罐2，干燥设备选用能够达到所述真空度要求的卧式低温连续真空干燥机1，低温连续真空干燥机1的密封罐内设置多层自首端向尾端布置的输送带， 所述输送带经过三段低温干燥区，三段低温干燥区分别为温度在120度 130度之间的第一段干燥区、温度在90度 100度之间的第二段干燥区和温度在60度左右的第三段干燥区；连通仙草胶储料罐2的泵管进入低温连续真空干燥机1内抵达第一段干燥区，根据各层输送带位置，泵管分成多路并连接对应于各层输送带的喷嘴，如图1所示。通过控制输送带的传送速度，控制各段低温干燥区的干燥时间。有蒸汽管3通入仙草胶储料罐2内，如图1所示。
所述低温连续真空干燥机1的密封罐内设有仙草胶粉碎装置，所述粉碎装置紧接第三段干燥区设置。 所述低温连续真空干燥机1的加热装置可以选用蒸汽、热水或电加热传导装置。
权利要求
1.仙草胶真空干燥方法，其特征在于是在真空状态下对传送带上的仙草胶进行分段连续低温干燥，所述真空度为0. 096MPa 0. IMPa，所述分段低温干燥温度分别为第一段的 120度 130度、第二段的90度 100度和第三段的60度左右，各段低温干燥时间分别为 25分 30分、15分 20分和10分 15分。
2.根据权利要求1所述的仙草胶真空干燥方法，其特征在于采用喷雾方式将仙草胶喷涂于传送带上。
3.根据权利要求2所述的仙草胶真空干燥方法，其特征在于为减少仙草胶喷涂时产生的泡沫，仙草胶的温度应事先加热到60度左右。
4.根据权利要求1 3中任意一项所述的仙草胶真空干燥方法，其特征在于所述低温干燥的供热方式为蒸汽、热水或电加热传导。
5.仙草胶真空干燥系统，包括干燥设备和向干燥设备供料的仙草胶储料罐O)，其特征在于所述干燥设备为满足真空度0. 096MPa 0. IMPa要求的低温连续真空干燥机⑴， 所述低温连续真空干燥机(1)内设有多层传送物料的输送带，所述输送带设于三段低温干燥区，分别为温度在120度 130度之间的第一段干燥区、温度在90度 100度之间的第二段干燥区和温度在60度左右的第三段干燥区；所述仙草胶储料罐( 的泵管通至第一段干燥区并连接有对应于各层输送带的喷嘴。
6.根据权利要求5所述的仙草胶真空干燥系统，其特征在于所述仙草胶储料罐(2) 内设有提高仙草胶温度的加热装置。
7.根据权利要求6所述的仙草胶真空干燥系统，其特征在于所述加热装置为通入仙草胶储料罐O)的蒸汽管(3)。
8.根据权利要求5 7中任意一项所述的仙草胶真空干燥系统，其特征在于于第三段干燥区设置粉碎机构。
9.根据权利要求5 7中任意一项所述的仙草胶真空干燥系统，其特征在于所述低温连续真空干燥机(1)的加热装置为蒸汽、热水或电加热传导装置。
全文摘要
本发明公开了一种仙草胶真空干燥方法，是在真空状态下对传送带上的仙草胶进行分段连续低温干燥，真空度为0.096MPa～0.1MPa，分段低温干燥温度分别为第一段的120度～130度、第二段的90度～100度和第三段的60度左右，各段低温干燥时间分别为25分～30分、15分～20分和10分～15分；本发明还公开了一种仙草胶真空干燥系统，包括干燥设备和仙草胶储料罐，干燥设备为满足真空度要求的低温连续真空干燥机，低温连续真空干燥机内设有多层传送物料的输送带，输送带设于三段低温干燥区，仙草胶储料罐的泵管通至第一段干燥区并连接有对应于各层输送带的喷嘴，仙草胶储料罐内设有提高仙草胶温度的加热装置。本发明保留了仙草胶原有的物料性质，外观、品质和口感好。
文档编号F26B7/00GK102155843SQ20111005963
公开日2011年8月17日 申请日期2011年3月11日 优先权日2011年3月11日
发明者王剑峰, 邹毅 申请人:广西灵山县宇峰保健食品有限公司