专利名称：内胆自动除水生产线的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种风干装置，特别涉及一种内胆自动除水生产线。
背景技术：
太阳能热水器内胆在焊接过程中采用水冷却方式。造成表面有大量水珠。其下一道工序要求内胆表面无水迹。因此需要将内胆表面的水珠清除掉，原采用人工擦除的方法， 不能彻底除去内胆表面细小水珠，而且效率比较低，下道工序的质量不稳定。国内应用较多的吹干方案有；采用压缩空气热风吹干、用高压风机热风吹干、或者用高压热风机吹干(采用高红外管制作加热头)等。风刀是指压缩空气进入气刀后，从一面狭窄、细薄的喷嘴高速吹出，此薄片气幕最大可引流几十倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击气幕。风刀原只用于食品行业，用在灌装产品的生产线上，用于包装瓶的表面进行干燥[《轻工机械》，张峰等，包装瓶表面吹干除水设备的设计，2006年6月，第M卷第2期]。也用于钢厂用于除去钢板表面上的油污、脏物和金属粉层，进而提高工件质量，增加产品的附加值《学术论丛;)〉20010年第31期钢板清洗机烘干装置的优化设计，赵燕等，。太阳能行业是一新兴的行业，还未曾使用过风刀系统除去内胆的水。并且由于内胆是圆弧的，风刀是直线型的，参照风刀在其它行业生产线的设置方式，不能完全将内胆吹干。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种内胆自动除水生产线，使其能彻底去除太阳能热水器内胆在焊接后表面残留的冷却水。为解决上述问题，本发明包括生产线机架、和设置在生产线机架上的用于输送内胆的输送板链和输送驱动装置，生产线机架上位于内胆通过位置的上方、下方和左右两侧各设有至少一个向内胆通过位置送风的风刀，风刀进风口连接有风机。为了更好的清除内胆上的水珠，所述的上风刀和下风刀的出风口的长度方向为水平方向，左右两侧风刀的出风口的长度方向为竖直方向。为了便于调节风刀与内胆的轴线的夹角，使得在相对两风刀吹出的风发生干扰时能够快速减小干扰，所述的所有风刀各通过一个带锁紧装置的转动机构设置在生产线机架上，带锁紧装置的转动机构的转动轴线与风刀出风口的长度方向平行。为了使风刀的转动调节方便，所述的带锁紧装置的转动机构包括风刀支架、固定轴、管套和螺栓螺母，管套为弹性体，管套上设有圆孔，管套的一侧有与圆孔相通的开口，管套上位于开口两侧的部分通过螺栓螺母连接，管套固定在风刀上，固定轴插在管套的圆孔中，固定轴与风刀支架相固定，风刀支架与生产线机架相固定。本发明的有益效果本发明采用了风机冷吹干的方法，依靠风刀出风口喷出的高速气流将内胆表面的残水吹干，由四个不同方向的风刀吹出一道风墙，使内胆能全面受风，能够彻底去除太阳能热水器内胆在焊接后表面残留的冷却水，不需要采用任何加热设备。 并且配置相应的运输传动装置，将内胆输送至风刀周围，达成在线除水的目的。除水系统与运输系统的结合，做到自动化除水。
图1是本发明的俯视结构示意图； 图2是图1左视结构示意放大图3是本发明风刀及其上连接件的结构示意放大图； 图4是图3的左视结构示意图中1、生产线机架，2、输送板链，3、内胆，4、风刀支架，5、侧风刀，6、上风刀，7、下风刀，8、输送驱动装置，9、风机，10、固定轴，11、进风口，12、管套，13、螺栓螺母，14、出风口， 15、风刀主体。
具体实施例方式如图1和图2所示的一种具体实施例，它包括生产线机架1、和设置在生产线机架 1上的用于输送内胆3的输送板链2和输送驱动装置8，输送驱动装置8用于驱动输送板链 2运动，所述的生产线机架1上位于内胆通过位置的上方、下方和左右两侧各设有至少一个向内胆通过位置送风的风刀。位于内胆通过位置上方的风刀为上风刀6，位于内胆通过位置下方的风刀为下风刀7，位于内胆通过位置左右两侧的风刀为侧风刀5。如图3和图4所示，风刀包括风刀主体15、进风口 11和出风口 14，出风口 14呈细长状。上风刀6和下风刀7的出风口的长度方向为水平方向，左右两侧风刀5的出风口的长度方向为竖直方向。上风刀6和左侧风刀5的进风口 11与一个风机9连接，下风刀7 和右侧风刀5的进风口与另一个风机9连接。也可每个风刀配一个风机，或者四个风刀配一个风机。所有风刀各通过一个带锁紧装置的转动机构设置在生产线机架1上，带锁紧装置的转动机构的转动轴线与风刀出风口的长度方向平行。带锁紧装置的转动机构包括风刀支架4、固定轴10、管套12和螺栓螺母13，管套 12为弹性体，管套12上设有圆孔，管套12的一侧有与圆孔相通的开口，管套12上位于开口两侧的部分通过螺栓螺母13连接，管套12固定在风刀上，固定轴10插在管套12的圆孔中，固定轴10与风刀支架4相固定，风刀支架4与生产线机架1相固定。工作原理本生产线用于内胆焊接生产线之后，焊接后的内胆3被输送到本生产线的输送板链2上，在输送机驱动装置8的作用下，输送板链2带动内胆3从后运动，内胆3 运动到风刀的设置位时，内胆3的上下左右四侧均受风，使内胆3上的水珠能够彻底清除。 根据具体的状况可以调节风刀与内胆轴线的夹角。调节方法先松动螺栓螺母13，使风刀绕固定轴10转动到合适角度，再拧紧螺栓螺母13即可。
权利要求
1.一种内胆自动除水生产线，其特征在于包括生产线机架(1)、和设置在生产线机架 (1)上的用于输送内胆(3)的输送板链(2)和输送驱动装置(8)，生产线机架(1)上位于内胆(3 )通过位置的上方、下方和左右两侧各设有至少一个向内胆通过位置送风的风刀，风刀进风口连接有风机。
2.根据权利要求1所述的内胆自动除水生产线，其特征在于所述的上风刀(6)和下风刀(7)的出风口的长度方向为水平方向，左右两侧风刀(5)的出风口的长度方向为竖直方向。
3.根据权利要求1或2所述的内胆自动除水生产线，其特征在于所述的所有风刀各通过一个带锁紧装置的转动机构设置在生产线机架(1)上，带锁紧装置的转动机构的转动轴线与风刀出风口的长度方向平行。
4.根据权利要求3所述的内胆自动除水生产线，其特征在于所述的带锁紧装置的转动机构包括风刀支架(4)、固定轴(10)、管套(12)和螺栓螺母(13)，管套(12)为弹性体，管套(12)上设有圆孔，管套(12)的一侧有与圆孔相通的开口，管套(12)上位于开口两侧的部分通过螺栓螺母(13)连接，管套(12)固定在风刀上，固定轴(10)插在管套(12)的圆孔中， 固定轴(10)与风刀支架(4)相固定，风刀支架(4)与生产线机架(1)相固定。
全文摘要
本发明公开了一种内胆自动除水生产线，本发明包括生产线机架、和设置在生产线机架上的用于输送内胆的输送板链和输送驱动装置，生产线机架上位于内胆通过位置的上方、下方和左右两侧各设有至少一个向内胆通过位置送风的风刀，风刀进风口连接有风机。本发明采用了风机冷吹干的方法，依靠风刀出风口喷出的高速气流将内胆表面的残水吹干，由四个不同方向的风刀吹出一道风墙，使内胆能全面受风，能够彻底去除太阳能热水器内胆在焊接后表面残留的冷却水，不需要采用任何加热设备。并且配置相应的运输传动装置，将内胆输送至风刀周围，达成在线除水的目的。除水系统与运输系统的结合，做到自动化除水。
文档编号F26B21/00GK102252510SQ201110143748
公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者丁倩, 刘秀娟, 尹振雷, 徐杰, 念静静 申请人:山东力诺瑞特新能源有限公司