干燥罐塑料内胆上盖自动压装设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种干燥罐塑料内胆上盖自动压装设备，属于机械领域。固定支架安装在机架上，轴套镶在固定支架上，轴安装在轴套内，气缸安装在固定支架上；压上盖气缸、支撑座、支撑块和压头构成的压上盖机构在轴上左右滑动；导杆固定在压上盖机构上，导杆滑动连接在导杆导套上；涨紧气缸的连接杆和弹性涨套安装在一起，涨紧气缸带动弹性涨套上下运动；内胆安装胎具置于生产线的传送带上，固定在机架上的顶件气缸把内胆安装胎具顶到固定在机架的定位环上。优点在于：结构新颖、简单，使用安全、方便。工作效率提高了2倍。废品率趋近为零，操作者不需要严格的技术培训。不需要半成品存储，设备效率能够保证和后序一个流生产。实用性强。
【专利说明】干燥罐塑料内胆上盖自动压装设备
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种干燥罐塑料内胆上盖自动压装设备。
【背景技术】
[0002]干燥罐塑料内胆上盖安装原来采用普通液压机人工压装，操作者把装有干燥剂的塑料内胆放在设备的定位胎具上，把上盖放在塑料内胆的环槽内，保证上盖和塑料内胆端面垂直，启动液压机，把上盖压入塑料内胆的限位台下。设备工作效率低，废品率高，要求操作者的技术熟练程度较强。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种干燥罐塑料内胆上盖自动压装设备，解决了现有技术存在的上述问题。采用本实用新型的干燥罐塑料内胆上盖自动压装设备后，设备的工作效率提高了 2倍，废品率趋近为零，操作者不需要严格的技术培训，操作者的工作只是取件和外观检查。
[0004]本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现:
[0005]干燥罐塑料内胆上盖自动压装设备，机架I是设备的框架结构，固定支架3安装在所述机架I上，轴套5镶在所述固定支架3上，轴2安装在所述轴套5内，气缸4安装在所述固定支架3上；压上盖气缸15、支撑座16、支撑块17和压头18构成的压上盖机构在轴2上左右滑动；导杆9固定在所述压上盖机构上，所述导杆9滑动连接在导杆导套10上，保证压上盖机构上下滑动；涨紧气缸11的连接杆和弹性涨套7安装在一起，所述涨紧气缸11带动弹性涨套7上下运动，用于抓取内胆上盖；内胆安装胎具21置于生产线的传送带上，固定在机架I上的顶件气缸22把内胆安装胎具21顶到固定在机架I的定位环20上。
[0006]所述的弹性涨套7安装在上料滑板8上，且外部设置滑套6。
[0007]所述的机架I上固定安装限位板12，导板13与所述限位板12固定连接，推料气缸14固定在所述导板13上。
[0008]所述的定位环20通过连接板19固定在机架I上。
[0009]本实用新型的有益效果在于:
[0010]I)结构新颖、简单，使用安全、方便。采用干燥罐塑料内胆上盖自动压装设备后，设备的工作效率提高了 2倍。
[0011]2)废品率趋近为零，操作者不需要严格的技术培训，操作者的工作只是取件和外观检查。
[0012]3)不需要半成品存储，设备效率能够保证和后序一个流生产。实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0014]图1为本实用新型的右视示意图；
[0015]图2为本实用新型的主视示意图；
[0016]图3为本实用新型的左视示意图。
[0017]图中:1、机架；2、轴；3、固定支架；4、气缸；5、轴套；6、滑套；7、弹性涨套；8、上料滑板；9、导杆；10、导杆导套；11、涨紧气缸；12、限位板；13、导板；14、推料气缸；15、压上盖气缸；16、支撑座；17、支撑块；18、压头；19、连接板；20、定位环；21、内胆安装胎具；22、顶件气缸。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其【具体实施方式】。
[0019]参见图1至图3所示，本实用新型的干燥罐塑料内胆上盖自动压装设备，包括机架
1、轴2、固定支架3、气缸4、轴套5、滑套6、弹性涨套7、上料滑板8、导杆9、导杆导套10、涨紧气缸11、限位板12、导板13、推料气缸14、压上盖气缸15、支撑座16、支撑块17、压头18、连接板19、定位环20、内胆安装胎具21、顶件气缸22，其中，机架I是设备的框架结构，固定支架3安装在所述机架I上，轴套5镶在所述固定支架3上，轴2安装在所述轴套5内，气缸4安装在所述固定支架3上；压上盖气缸15、支撑座16、支撑块17和压头18构成的压上盖机构在轴2上左右滑动；导杆9固定在所述压上盖机构上，所述导杆9滑动连接在导杆导套10上，保证压上盖机构上下滑动；涨紧气缸11的连接杆和弹性涨套7安装在一起，所述涨紧气缸11带动弹性涨套7上下运动，用于抓取内胆上盖；内胆安装胎具21置于生产线的传送带上，固定在机架I上的顶件气缸22把内胆安装胎具21顶到固定在机架I的定位环20上。
[0020]所述的弹性涨套7安装在上料滑板8上，且外部设置滑套6。
[0021]所述的机架I上固定安装限位板12，导板13与所述限位板12固定连接，推料气缸14固定在所述导板13上。
[0022]所述的定位环20通过连接板19固定在机架I上。
[0023]本实用新型的工作原理及过程是:
[0024]I)传送带把灌有干燥剂的塑料内胆(塑料内胆已经被安装在内胆安装胎具21上)送到上盖自动压装设备的工位上，顶件气缸22把带有内胆安装胎具的塑料内胆顶到定位环20内，保证压装上盖时位置正确。
[0025]2)震动盘把上盖按照一定的节拍和方向送到压装设备托板上，推料气缸14把上盖推到压上盖气缸15抓取上盖的位置，压上盖气缸15向下运动，当上盖的上表面和压头18下表面接触时，涨紧气缸11向上运动通过弹性涨套7把上盖抓牢。压上盖气缸15向上运动，通过轴套5运动到塑料内胆正上方。
[0026]3)压上盖气缸15向下运动，压头18把上盖水平的压到塑料内胆的环槽内，同时涨紧气缸11向下运动，弹性涨套7松开，压上盖气缸15向上运动，完成塑料内胆上盖压装工序。
[0027]4)顶件气缸22向下运动，安装完上盖的塑料内胆连同内胆安装胎具21落到传送带上，传送带把工件传出。
[0028]5)操作者把塑料内胆从内胆安装胎具21上取下，检查外观质量。
[0029]以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡对本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种干燥罐塑料内胆上盖自动压装设备，机架(I)是设备的框架结构，其特征在于:固定支架(3)安装在所述机架(I)上，轴套(5)镶在所述固定支架(3)上，轴(2)安装在所述轴套(5)内，气缸(4)安装在所述固定支架(3)上；压上盖气缸(15)、支撑座(16)、支撑块(17)和压头(18)构成的压上盖机构在轴(2)上左右滑动；导杆(9)固定在所述压上盖机构上，所述导杆(9)滑动连接在导杆导套(10)上；涨紧气缸(11)的连接杆和弹性涨套(7)安装在一起，所述涨紧气缸(11)带动弹性涨套(7 )上下运动；内胆安装胎具(21)置于生产线的传送带上，固定在机架(I)上的顶件气缸(22)把内胆安装胎具(21)顶到固定在机架(I)的定位环(20)上。
2.根据权利要求1所述的干燥罐塑料内胆上盖自动压装设备，其特征在于:所述的弹性涨套(7)安装在上料滑板(8)上，且外部设置滑套(6)。
3.根据权利要求1所述的干燥罐塑料内胆上盖自动压装设备，其特征在于:所述的机架(I)上固定安装限位板(12)，导板(13)与所述限位板(12)固定连接，推料气缸(14)固定在所述导板(13)上。
4.根据权利要求1所述的干燥罐塑料内胆上盖自动压装设备，其特征在于:所述的定位环(20)通过连接板(19)固定在机架(I)上。
【文档编号】B29C65/56GK204109361SQ201420547614
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】于立军 申请人:长春曼胡默尔富维滤清器有限公司