专利名称：烘房温湿度控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烘房，尤其涉及一种烘房温湿度控制系统。
背景技术：
在石油、煤炭等上游资源价格飞涨的大背景下，电力资源的成本不断攀升，煤电联动趋势已势不可挡，最终的电力用户用电成本也会随着电价的提升而水涨船高。陈旧落后的设备，在十几年中不知不觉浪费了的钱财足足可更新几代的先进设备，但就是因为单次付费太大而无声无息。现代企业要低成本高效益必须先从节能减排做起。目前节电方式很多种，但对于生产企业的陈旧设备，其控制水平和智能化水平极低。设备的能耗也居高不下，运用先进的自动化设备改造陈旧设备，实现节能降耗，提高生产效率已成为很多行业领军企业考虑的问题。在竹制加工行业中，自制烘房非常普遍，主要用于原料、半成品，成品烘干。烘房的热源大致为火力、导热油、蒸汽、工业热泵，其中工业热泵能耗低，应用广泛。目前的竹制烘房结构如图1所示烘房1包括加热区1-2、烘干区1-1，加热区1-2内设有风机3、散热器 2，将热量通过进风口 4流入烘干区1-1，并从排气口 5排出。排气口 5所排出的空气携带部分热量，造成热量损失，而风机3要一直处于全速运转状态来保持烘房内的温湿度恒定，这样既造成部分热量的损失，又要消耗大量风机3的电能。
发明内容本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种节能、可充分利用热量的烘房温湿度控制系统。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种烘房温湿度控制系统，该烘房包括烘干区、加热区，烘干区与加热区之间设有进风口，在加热区内设有散热器、风机，烘干区与加热区之间设有回风口，在回风口的出口处设有排湿口、冷风口，所述回风口、排湿口、 冷风口设于风机的上端。该结构封闭了烘干区上的排气口，将烘房内的空气回流到风机的上端，通过排湿处理，合理利用烘干区内排出的热量，避免了热量的浪费。风机根据烘房内的温湿度值变化自动调节送风量，无需全速运转，降低风机的耗电量。烘干区内的底部设有斜坡。该斜坡可控制空气的循环流动，使烘干区内受热均勻。排湿口处设有排湿风扇。排湿风扇有助于空气排湿。本实用新型有益的效果是本实用新型对于原有的结构进行合理的改造，既能节约风机的电能，又能避免不必要的热量浪费，有效控制烘房内的温湿度，并使烘干区热量循环流动，受热均勻。该结构有利于长期使用，节能环保，有利于广泛使用。
图1为现有技术中烘房温湿度控制系统的结构示意图；图2为本实用新型烘房温湿度控制系统的结构示意图。
3[0012]附图标记说明烘房1、烘干区1-1、加热区1-2、散热器2、风机3、进风口 4、排气口 5、回风口 6、排湿口 7、排湿风扇8、冷风口 9、斜坡10。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图2所示这种烘房温湿度控制系统，该烘房1包括烘干区1-1、加热区1-2，烘干区1-1内的底部设有斜坡10。烘干区1-1与加热区1-2之间设有进风口 4，在加热区1-2 内设有散热器2、风机3，烘干区1-1与加热区1-2之间设有回风口 6，在回风口 6的出口处设有排湿口 7、冷风口 9，回风口 6、排湿口 7、冷风口 9设于风机3的上端。排湿口 7处设有排湿风扇8。该结构封闭了排气口 5，将烘房1内的空气回流到风机3的上端，通过排湿处理，合理利用烘干区内排出的热量，避免了热量的浪费。风机3根据烘房1内的温湿度值变化自动调节送风量，无需全速运转，降低风机3的耗电量。本实用新型对于原有的结构进行合理的改造，既能节约风机3的电能，又能避免不必要的热量损失，有效控制烘房1内的温湿度，并使烘干区1-1热量循环流动，受热均勻。 该结构有利于长期使用，节能环保，有利于广泛使用。虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
权利要求1.一种烘房温湿度控制系统，该烘房(1)包括烘干区(1-1)、加热区(1-2)，烘干区 (1-1)与加热区(1-2)之间设有进风口(4)，在加热区(1-2)内设有散热器(2)、风机(3)，其特征是所述烘干区(1-1)与加热区(1-2)之间设有回风口(6)，在回风口(6)的出口处设有排湿口(7)、冷风口(9)，所述回风口(6)、排湿口(7)、冷风口(9)设于风机(3)的上端。
2.根据权利要求1所述的烘房温湿度控制系统，其特征是所述烘干区(1-1)内的底部设有斜坡(10)。
3.根据权利要求1所述的烘房温湿度控制系统，其特征是所述排湿口(7)处设有排湿风扇(8)。
专利摘要一种烘房温湿度控制系统，该烘房包括烘干区、加热区，烘干区与加热区之间设有进风口，在加热区内设有散热器、风机，烘干区与加热区之间设有回风口，在回风口的出口处设有排湿口、冷风口，所述回风口、排湿口、冷风口设于风机的上端。本实用新型对于原有的结构进行合理的改造，既能节约风机的电能，又能避免不必要的热量浪费，有效控制烘房内的温湿度，并使烘干区热量循环流动，受热均匀。该结构有利于长期使用，节能环保，有利于广泛使用。
文档编号F26B21/00GK201974023SQ201120099090
公开日2011年9月14日 申请日期2011年4月7日 优先权日2011年4月7日
发明者曹志平 申请人:浙江可信竹木有限公司