专利名称：高效粉体有机热载体锅炉系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型的高效粉体有机热载体锅炉系统。
技术背景目前，国家在大力提倡节能减排，降低能耗，积极发展新能源战略，而现有的绝大部分的企业锅炉就是首当其冲的治理的一大部分，如何降低其锅炉的排放和降低锅炉的能耗，是摆在议事日程的头等大事，现有企业的锅炉热效率不高，排放量大，维护成本高等因素困扰企业的发展
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型的高效粉体有机热载体锅炉系统，设计新颖、 实用，可增加锅炉本体(1)的受热面的清洁和强化换热效果，使得锅炉炉膛内有效分离，有效防止受热面灰和磨损，有效的降低锅炉排烟温度，提高系统热效率，降低锅炉排烟温度， 提高锅炉设备及用热设备使用的合理性和经济性，达到充分节约能源、利用能源的目的。为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案，它由锅炉本体(1)、粉体预燃室( 和超导热水蒸汽余热烟气回收装置(16)组成，锅炉本体(1)的受热面采用耐火保温、气幕清灰串、并联结构，并有锅炉供油(12)和锅炉回油(13)装置，粉体预燃室(2)与锅炉本体⑴相连在一起，外接冷却水进口(5)、出口(4)和粉体燃烧器接口(3)，采用软水强制循环，并加清焦装置，导热水蒸汽余热烟气回收装置(16)采用超导热管结构将通过带溢水管(11)和补水管(10)的补水箱(6)与带排污(9)、供水(14)和回水(15)装置的蒸汽热水换热器(7)和空气预热器(8)连接在一起。本实用新型设计新颖、实用，能有效防止受热面灰和磨损，有效的降低锅炉排烟温度，提高系统热效率，降低锅炉排烟温度，提高锅炉设备及用热设备使用的合理性和经济性，达到充分节约能源、利用能源的目的。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本具体实施方式
由锅炉本体(1)、粉体预燃室(2)和超导热水蒸汽余热烟气回收装置(16)组成，锅炉本体(1)的受热面采用耐火保温、气幕清灰串、并联结构， 并有锅炉供油(12)和锅炉回油(13)装置，粉体预燃室(2)与锅炉本体(1)相连在一起，外接冷却水进口(5)、出口(4)和粉体燃烧器接口(3)，采用软水强制循环，并加清焦装置，导热水蒸汽余热烟气回收装置(16)采用超导热管结构将通过带溢水管(11)和补水管(10) 的补水箱(6)与带排污(9)、供水(14)和回水(1 装置的蒸汽热水换热器(7)和空气预热器(8)连接在一起。[0008] 本具体实施方式
中使用时，能有效防止受热面灰和磨损，有效的降低锅炉排烟温度，提高系统热效率，降低锅炉排烟温度，提高锅炉设备及用热设备使用的合理性和经济性。
权利要求1.高效粉体有机热载体锅炉系统，其特征在于它主要由锅炉本体(1)、粉体预燃室 (2)和超导热水蒸汽余热烟气回收装置(16)组成。
2.根据权利要求1所述的高效粉体有机热载体锅炉系统，其特征在于锅炉本体(1)的受热面采用耐火保温、气幕清灰串、并联结构，并有锅炉供油(12)和锅炉回油(13)装置。
3.根据权利要求1所述的高效粉体有机热载体锅炉系统，其特征在于粉体预燃室(2) 与锅炉本体⑴相连在一起，外接冷却水进口(5)、出口(4)和粉体燃烧器接口(3)，采用软水强制循环，并加清焦装置。
4.根据权利要求1所述的高效粉体有机热载体锅炉系统，其特征在于导热水蒸汽余热烟气回收装置(16)采用超导热管结构将通过带溢水管(11)和补水管(10)的补水箱(6) 与带排污(9)、供水(14)和回水(1 装置的蒸汽热水换热器(7)和空气预热器(8)连接在一起。
专利摘要高效粉体有机热载体锅炉系统，其特征在于它由锅炉本体(1)、粉体预燃室(2)和超导热水蒸汽余热烟气回收装置(16)组成，锅炉本体(1)的受热面采用耐火保温、气幕清灰串、并联结构，粉体预燃室(2)与锅炉本体(1)相连在一起，外接冷却水进口(5)、出口(4)和粉体燃烧器接口(3)，采用软水强制循环，并加清焦装置，导热水蒸汽余热烟气回收装置(16)采用超导热管结构将蒸汽热水换热器(7)和空气预热器(8)连接在一起。本实用新型设计新颖、实用，可增加锅炉本体(1)受热面的清洁和强化换热效果，使得锅炉炉膛内有效分离，有效防止受热面灰和磨损，有效的降低锅炉排烟温度，提高系统热效率，降低锅炉排烟温度，提高锅炉设备及用热设备使用的合理性和经济性，达到充分节约能源、利用能源的目的。
文档编号F24H9/00GK202274621SQ20112014767
公开日2012年6月13日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日
发明者冯伟, 冯现河, 李动振 申请人:泰安洁宇能源科技有限公司