专利名称：闭路循环流态化干燥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种闭路循环流态化干燥装置。属于干燥设备技术领域。现阶段使用的闭路循环流态化干燥装置，在实际使用过程中发现在干燥过程中， 装置所属的除尘器，在干燥过程中会积蓄大量的细颗粒的粉尘，而此种粉尘由于颗粒细、起飞早，导致其并未完全干燥就已经进入了除尘器，有些干燥的细粉进入到除尘器后会被设备干燥过程中带出的含湿气体混合后再次返潮，而在除尘器中的粉尘又无法返回到装置主机中继续干燥，导致除尘器中的粉尘物料不合格，大大影响了物料的收率(目前的实际收率小于95%)，增加了生产成本，降低了生产效率。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以在主机内部除尘并能将除尘装置中的物料比较彻底的清除下来，进入干燥段继续干燥的闭路循环流态化干燥装置。本实用新型的目的是这样实现的一种闭路循环流态化干燥装置，包括主机、冷凝器、风机和加热器，主机采用流化床，主机顶部气体出口通过出主机进冷凝器管与冷凝器相连，冷凝器与风机相连，风机与加热器相连，加热器通过出加热器进主机管与主机相连，所述主机包括上床体，上床体内置有除尘装置，除尘装置包括滤芯和脉冲除尘机构，上床体内接入有反吹机构，反吹机构采用压缩气体；在所述出加热器进主机管与出主机进冷凝器管之间设置一连通管，并在所述连通管、出加热器进主机管和出主机进冷凝器管上分别安装常闭阀门、1#常开阀门和2#常开阀门。本实用新型闭路循环流态化干燥装置，所述干燥装置还包括有除尘器，所述主机顶部气体出口通过出主机进除尘器管与除尘器进口相连，除尘器出口与冷凝器进口相连， 所述连通管设置在出加热器进主机管与出主机进除尘器管之间，所述姊常开阀门安装在出主机进除尘器管上。本实用新型闭路循环流态化干燥装置，所述干燥装置还包括有过滤器，所述加热器出口与过滤器进口相连，过滤器出口通过出过滤器进主机管接入主机，所述连通管设置在出过滤器进主机管与出主机进冷凝器管之间，或设置在出过滤器进主机管与出主机进除尘器管之间，所述1#常开阀门安装在出过滤器进主机管上。本实用新型的有益效果是1、物料干燥充分，基本没有未干燥的细粉，提高了物料的收率。2、物料采用反吹机构，可大大降低布袋的清洗频率，提高干燥装置的使用效率。3、干燥装置热效率高，干燥速度快，节省能源，减小干燥装置使用时的成本。4、干燥装置配备气体循环系统，使溶媒不会泄露，符合环保要求。也可在气体循环系统中通入保护性气体(如N2),可有效防止易燃易爆气体起火或爆炸。综上所述，本实用新型能加快粉尘的清理，提高干燥装置的通风量，提高干燥装置的干燥速度，减少布袋的清洗频率。
图1为本实用新型闭路循环流态化干燥装置的典型实施例结构示意图。图中附图标记主机1、下床体1. 1、中床体1. 2、进料口 1. 3、上床体1. 4、除尘装置1. 5、反吹机构 (压缩气体)1.6、出料口 1.7、进料阀1.8、出料阀1.9 ；除尘器(布袋)2、出料口 2. 1 ；冷凝器3、排液口 3.1;风机 4加热器5过滤器6常闭阀门71#常开阀门8邶常开阀门9。
具体实施方式
实施例1 参见图1，图1为本实用新型闭路循环流态化干燥装置的典型实施例结构示意图。 由图1可以看出，本实用新型闭路循环流态化干燥装置，包括主机1、除尘器2、冷凝器3、风机4、加热器5和过滤器6，主机1顶部气体出口通过出主机进除尘器管与除尘器2进口相连，除尘器2出口与冷凝器3进口相连，冷凝器3出口与风机4进风口相连，风机4出风口与加热器5进口相连，加热器5出口与过滤器6进口相连，过滤器6出口通过出过滤器进主机管接入主机1，并在所述出过滤器进主机管与出主机进除尘器管之间设置一连通管，以及在所述连通管上安装一常闭阀门7，在所述出过滤器进主机管和出主机进除尘器管上安装分别安装1#常开阀门8和2#常开阀门9。在使用后常闭阀门7打开，1#常开阀门8和2# 常开阀门9关闭，开启风机，清除除尘装置上的粉尘。所述主机1采用流化床，主机1包括下床体1. 1、中床体1. 2和上床体1. 4，中床体 1. 2设置有进料口 1. 3，进料口 1. 3安装有进料阀1. 8，上床体1. 4内置有除尘装置1. 5，除尘装置1. 5包括滤芯和脉冲除尘机构，上床体1. 4内接入有反吹机构1. 6，反吹机构1. 6采用压缩气体，中床体1.2设置有出料口 1.7，出料口 1.7安装有出料阀1.9。所述除尘器2采用布袋除尘器，除尘器2底部设置有出料口 2. 1。所述冷凝器3底部设置有排液口 3. 1。工作原理打开风机4，启动加热器5和冷凝器3，从主机1的进料口 1. 3加入物料，物料进入主机后即开始呈流态化，并开始干燥，主机中内置的脉冲除尘机构启动，打落随风力粘结到滤芯上的物料，由于滤芯位置在干燥装置主机中床体1. 2的正上方，打落的物料回落到主机中床体1. 2上继续干燥，直至达到物料需要的干燥水平，同时物料随风力运动到主机的出料口 1.7出料，完成干燥。干燥结束、物料出尽后可使用反吹机构1.6将主机中的风向反转，利用风机产生的强大风力，将除尘装置1. 5粘结的大量粉尘吹打到上主机的中床体1. 2 上，提高下一批物料干燥时干燥装置整体通风量，提高干燥装置的使用效率；主机的下床体做成移动式，在使用多批后将干燥装置的下床体移出，便于操作人员拆卸和安装滤芯。实施例2:本实施例2是在实施例1的基础上去掉除尘器2和过滤器6，主机1顶部气体出口通过出主机进冷凝器管与冷凝器3相连，加热器5通过出加热器进主机管与主机1相连，并将所述连通管设置在出加热器进主机管与出主机进冷凝器管之间。并将所述1#常开阀门 8和2#常开阀门9分别安装在出加热器进主机管和出主机进冷凝器管上。实施例3 本实施例3是在实施例1的基础上去掉除尘器2，主机1顶部气体出口通过出主机进冷凝器管与冷凝器3相连，并将所述连通管设置在出过滤器进主机管与出主机进冷凝器管之间，以及将所述2#常开阀门9安装在出主机进冷凝器管上。实施例4 本实施例4是在实施例1的基础上去掉过滤器6，加热器5通过出加热器进主机管与主机1相连，所述连通管设置在出加热器进主机管与出主机进除尘器管之间，所述1#常开阀门8安装在出加热器进主机管上。
权利要求1.一种闭路循环流态化干燥装置，包括主机(1)、冷凝器(3 )、风机(4 )和加热器(5 )，主机(1)采用流化床，主机(1)顶部气体出口通过出主机进冷凝器管与冷凝器(3)相连，冷凝器(3)与风机(4)相连，风机(4)与加热器(5)相连，加热器(5)通过出加热器进主机管与主机(1)相连，所述主机(1)包括上床体(1.4)，上床体(1.4)内置有除尘装置(1.5)，除尘装置(1. 5)包括滤芯和脉冲除尘机构，其特征在于上床体(1.4)内接入有反吹机构(1. 6)，反吹机构(1. 6)采用压缩气体；在所述出加热器进主机管与出主机进冷凝器管之间设置一连通管，并在所述连通管、出加热器进主机管和出主机进冷凝器管上分别安装常闭阀门(7)、 1#常开阀门(8)和姊常开阀门(9)。
2.根据权利要求1所述的一种闭路循环流态化干燥装置，其特征在于所述干燥装置还包括有除尘器(2)，所述主机(1)顶部气体出口通过出主机进除尘器管与除尘器(2)进口相连，除尘器(2 )出口与冷凝器(3 )进口相连，所述连通管设置在出加热器进主机管与出主机进除尘器管之间，所述2#常开阀门(9)安装在出主机进除尘器管上。
3.根据权利要求1或2所述的一种闭路循环流态化干燥装置，其特征在于所述干燥装置还包括有过滤器(6 )，所述加热器(5 )出口与过滤器(6 )进口相连，过滤器(6 )出口通过出过滤器进主机管接入主机(1)，所述连通管设置在出过滤器进主机管与出主机进冷凝器管之间，或设置在出过滤器进主机管与出主机进除尘器管之间，所述1#常开阀门(8)安装在出过滤器进主机管上。
专利摘要本实用新型涉及一种闭路循环流态化干燥装置，包括主机(1)、冷凝器(3)、风机(4)和加热器(5)，主机(1)采用流化床，主机(1)顶部气体出口通过出主机进冷凝器管与冷凝器(3)相连，加热器(5)通过出加热器进主机管与主机(1)相连，所述主机(1)包括上床体(1.4)，上床体(1.4)内置有除尘装置(1.5)，除尘装置(1.5)包括滤芯和脉冲除尘机构，其特征在于上床体(1.4)内接入有反吹机构(1.6)，反吹机构(1.6)采用压缩气体；在所述出加热器进主机管与出主机进冷凝器管之间设置一连通管，并在所述连通管、出加热器进主机管和出主机进冷凝器管上分别安装常闭阀门(7)、1#常开阀门(8)和2#常开阀门(9)。本实用新型可以在主机内部除尘并能将除尘装置中的物料比较彻底的清除下来。
文档编号F26B3/08GK202133233SQ20112018554
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日
发明者王燕琼 申请人:王燕琼