烟气余热回收针形管余热锅炉的制作方法

文档序号:4616871阅读:321来源:国知局
专利名称:烟气余热回收针形管余热锅炉的制作方法
技术领域
烟气余热回收针形管余热锅炉[0001 ] 技术领域本发明涉及一种烟气余热回收针形管余热锅炉,可广泛应用于工业硅炉烟气余热回收中。[0002]背景技术工业硅炉用于冶炼生产工业硅,国外大都采用袋式除尘器净化除尘, 除尘器前设置锅炉回收余热。目前,我国的余热利用技术应用领域不断扩大,但在工业硅、 硅锰合金制造领域中,烟气余热综合回收技术仍比较欠缺,存在易积灰、烟气阻力大的问题。[0003]发明内容本发明的目的在于提供一种结构紧凑、成本低、烟气冷却、烟气余热利用、节能减排、环保、提高发电效率、减少烟灰积聚、烟气阻力小、受热面大、换热面积大、传热效率高、实现烟气余热梯级利用、耐震消音的烟气余热回收针形管余热锅炉。[0004]为了达到上述目的,本发明烟气余热回收针形管余热锅炉,包括支架,安装在支架内的出口烟箱,安装在支架上方的省煤器,安装在省煤器上方的低压蒸发器,安装在低压蒸发器上方的高压蒸发器,安装在高压蒸发器上方的过热器,安装在过热器上方的进口烟箱。[0005]本发明烟气余热回收针形管余热锅炉,所说的省煤器,为针形管省煤器。[0006]本发明烟气余热回收针形管余热锅炉,其工作原理是从工业硅炉出口的烟气,经烟道到余热锅炉入口,烟气自上而下流动,流经过热器、高压蒸发器、低压蒸发器和省煤器, 最后排出烟囱,烟气温度从450°C降到180°C,所释放出的热量用来使水变成0. 6MPa低压饱和蒸汽和1.6MI^过热蒸汽。产生的过热蒸汽,供给蒸汽轮机发电,产生的低压饱和蒸汽则进入低压蒸汽母管,供除氧器除氧用。[0007]本发明烟气余热回收针形管余热锅炉,省煤器主要用来回收废弃的低位能量,提高给水温度。为了防止省煤器受热面受低温腐蚀,要求进入省煤器的给水达到一定温度。[0008]本发明烟气余热回收针形管余热锅炉,为了提高过热器、省煤器的传热温压,过热器段、省煤器段采用逆流布置即工质与烟气流动方向相反,蒸发器段仍采用顺流布置。[0009]本发明烟气余热回收针形管余热锅炉,余热锅炉受热面由省煤器段、低压蒸发器段、高压蒸发器段和过热器段四部分组成。根据余热锅炉热平衡计算,余热锅炉要达到要求的过热蒸汽产量,必须使排气温度尽量降低,余热锅炉必须设置省煤器,用给水来进一步吸收排气中低位能量。这样,一方面可提高给水温度、增加余热锅炉的蒸汽产量,另一方面,可提高蒸发器段受热面的有效利用率。[0010]本发明烟气余热回收针形管余热锅炉,采用强制循环,即汽、水工质在管内是依外力给水泵、热水循环泵驱动,这样,可使受热面布置不受任何限制,且使受热面布置紧凑。从而,整体结构紧凑,单位换热量金属耗量低,成本低。[0011]本发明烟气余热回收针形管余热锅炉,单位长度上的受热面积大,是螺旋翅片管的1. 3倍,对接焊缝全部采用氩弧焊焊接,其焊接质量比手工焊接质量大大提高,设备的体积、重量大幅度降低。因而,在相同换热面积下,设备投资大大降低,在设备布置安装方面, 为用户提供了较大空间。结构紧凑,传热效率高。[0012]本发明烟气余热回收针形管余热锅炉,将工业硅炉中的烟气温度深度冷却,回收烟气热量驱动汽轮机发电,达到节约能源,环保,提高发电效率的目的。[0013]本发明烟气余热回收针形管余热锅炉,在工业硅炉运行时,通过吸收排气废热,产生可供汽轮机发电所需的过热蒸汽和加热除氧器水所需的饱和蒸汽,从而节约燃料,提高燃料能源的利用率,同时满足工业硅工艺制造要求,达到既经济又节能减排的目的。[0014]本发明烟气余热回收针形管余热锅炉,由于针形管针肋是一种悬臂结构,在气流的冲击作用下,针肋产生振动,使烟灰很难积结,加上烟气强烈的紊流冲刷,使针形管换热元件具有较强的自清灰能力。[0015]本发明烟气余热回收针形管余热锅炉,采用悬臂式针形管强化传热元件,扩展了受热面。与常规传热元件相比,水管烟侧的受热面可大大增加,同时烟气流经针形管表面时形成强烈的紊流,在强紊流作用下自振,起到提高传热效率和减少烟灰积聚的作用,有效解决传统余热锅炉易积灰,烟气阻力大的难题,并有效增大换热面积。结构简单,热效率高,运行寿命长,安全可靠,维护方便。[0016]本发明烟气余热回收针形管余热锅炉,所说的省煤器,采用悬臂式针形管强化传热元件,扩展受热面,提高传热效率。[0017]本发明烟气余热回收针形管余热锅炉,采用双压技术,设计高压和低压蒸发器。产生低压饱和蒸汽,用于除氧;产生高压过热蒸汽,用于发电,实现烟气余热的梯级利用。[0018]本发明烟气余热回收针形管余热锅炉,由于设备结构设计和针形管的自身结构特点,使其具有消声的特点,因此,设备能起到消声的作用,耐震消音。[0019]综上所述,本发明烟气余热回收针形管余热锅炉,结构紧凑,成本低,烟气冷却,烟气余热利用,节能减排,环保,提高发电效率,减少烟灰积聚,烟气阻力小,受热面大,换热面积大,传热效率高,实现烟气余热梯级利用,耐震消音。[0020]

以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。[0021]图1是本发明的结构示意图;[0022]图2是图1中的左视图。[0023]具体实施方式
在图1、图2中,本发明烟气余热回收针形管余热锅炉,包括支架 1,安装在支架内的出口烟箱2,安装在支架上方的省煤器3,安装在省煤器上方的低压蒸发器4,安装在低压蒸发器上方的高压蒸发器5,安装在高压蒸发器上方的过热器6,安装在过热器上方的进口烟箱7。[0024]本发明烟气余热回收针形管余热锅炉,所说的省煤器,为针形管省煤器。[0025]此外,图中,烟气进口 a,烟气出口 b,省煤器进口 c,省煤器出口 d,低压蒸发器进口 e,低压蒸发器出口 f,高压蒸发器进口 g,高压蒸发器出口 h,过热器进口 i,过热器出口 j。
权利要求1.一种烟气余热回收针形管余热锅炉,其特征在于,包括支架,安装在支架内的出口烟箱,安装在支架上方的省煤器,安装在省煤器上方的低压蒸发器,安装在低压蒸发器上方的高压蒸发器,安装在高压蒸发器上方的过热器,安装在过热器上方的进口烟箱。
2.根据权利要求1所述的烟气余热回收针形管余热锅炉,其特征在于,所说的省煤器, 为针形管省煤器。
专利摘要一种烟气余热回收针形管余热锅炉,包括支架,安装在支架内的出口烟箱,安装在支架上方的省煤器,安装在省煤器上方的低压蒸发器,安装在低压蒸发器上方的高压蒸发器,安装在高压蒸发器上方的过热器,安装在过热器上方的进口烟箱。本实用新型烟气余热回收针形管余热锅炉,结构紧凑,成本低,烟气冷却,烟气余热利用,节能减排,环保,提高发电效率,减少烟灰积聚,烟气阻力小,受热面大,换热面积大,传热效率高,实现烟气余热梯级利用,耐震消音。可广泛应用于工业硅炉烟气余热回收中。
文档编号F27D17/00GK202254885SQ20112036596
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月24日 优先权日2011年9月24日
发明者王波 申请人:青岛凯能锅炉设备有限公司
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