专利名称：太阳能槽式反射镜制造方法
太阳能槽式反射镜制造方法本发明涉及一种太阳能槽式(solar trough)反射镜的制造方法，特别涉及用于太阳能发电站的纵向槽式太阳能反射镜。迄今为止，太阳能发电站的反射镜，或者由玻璃制成，或者由包含有层压或被覆反射膜的基材制成。对于由玻璃制成的沉重反射镜，使用由钢或铝制成的副结构来安装玻璃反射镜。在这些副结构上，适宜的是，通常安装由玻璃制成的抛物面槽式反射镜区段。除了玻璃反射镜，还周知铝制成的反射镜(其包括有高反射率的表面)、以及铝基材或组合材料制成的反射镜(具有层压或被覆的高反射膜)。相比于玻璃制成的反射镜，铝反射镜当然轻便而且耐用。此外，源自飞机的结构，该反射镜自身可以是支撑结构。反射镜的不同类型是自支撑的。如以上概述，这些反射镜包括轻型基材，该基材层压或者被覆有高反射率膜。这些基材可以由组合材料制成，例如，两层铝或铝合金层的夹层结构，带有聚合物所制成的插入层或者结构化铝合金箔或片材所制成的插入层。结构化铝合金层可以包括波浪形或梯形横截面形状。然而，对于这些自支撑铝反射镜而言，自支撑反射镜的抛物面形状必须预成型。这些铝反射镜的一种低价类型是sky fuel系统，其包括层压或被覆有对阳光有高反射率的膜的片材，在槽式反射镜的副结构的滑道中引导这些片材。将预制片材引导进入所提及的滑道，以安装太阳能发电站的槽式反射镜。然而，太阳能发电站需要大规模的反射镜阵列。由于具有抛物线形截面的线性槽式太阳能反射镜是用于太阳能槽的适宜形状，必须将大量预制片材运输至太阳能发电站所在地。由于太阳能发电站经常安装在无人居住区，对于安装太阳能发电站的费用，预成型片材的运输成本成为重要因素。因此，考虑到安装成本，现有用于太阳能发电站槽式反射镜的制造方法尚未最优化。起源于这种 现有技术，本发明的目的是，提供一种槽式太阳能反射镜发电站的槽式反射镜的制造方法，其降低了用于安装太阳能发电站的成本。另外，本发明的目的是，提供一种低安装成本的槽式太阳能反射镜。根据本发明的第一方面解决了上述目的，一种槽式太阳能反射镜的槽式反射镜的制造方法，包括下列步骤:-提供条带的卷，该条带包括第一基材，该第一基材至少在一面被覆或层压有用于反射阳光的反射膜，-提供第一滑道和第二滑道，第一滑道和第二滑道都垂直于该槽式太阳能反射镜的纵向延伸，大体具有该槽式太阳能反射镜的截面形状，并且布置成引导一个被覆片材的相对边缘，-由该卷解卷展开该条带，以及，随后将条带切成片材，-在展开期间引导该条带，或者，在将该条带切成片材之后引导该片材，使条带或片材的相对边缘进入第一滑道和第二滑道，由此被覆片材成为该槽式反射镜至少一段的形状，以及-用固定装置将片材固定在这些滑道中，使得由一对滑道承载至少一个片材。采用上述方法，通过将卷材运输至建造方，能容易地将用于制造槽式反射镜的材料运送到太阳能发电站的安装地。包括有基材(其上被覆或层压有反射膜)的成卷条带一次可以制造大量的槽式反射镜。因此，将所需的卷材运输至太阳能发电站所在地显著降低了成本。根据本发明的第一实施例，本发明的方法分别在太阳能发电站的建造方直接实施。结果，完全无需运输预制的槽式反射镜。因此，将在太阳能发电站处所要安装的反射镜的运输成本降至最低。根据本方法的另一实施例，第一基材包括至少一层金属、涂漆铝或铝合金层、一种类型的聚合物层或纤维增强聚合物层、或组合材料层。当然，能容易地提供金属例如钢或铝或铝合金制成的条带，在一面被覆或层压有反射膜并被切成片材。此外，涂漆铝或铝合金层具有的优势在于，至少从一面保护铝或铝合金层免受腐蚀，所以，提高了反射镜的使用寿命。另外，铝或铝合金重量轻。此外，使用聚合物层或纤维增强聚合物层作为第一基材，能进一步减轻槽式反射镜的重量。原则上，同样允许使用组合材料层作为第一基材，藉此，组合材料层在具有轻型结构的同时，附加可以提供非常高的强度。尽管如此，能用于本发明的组合材料必须能卷绕成卷。如之前所概述的，组合材料可以是例如带有铝或铝合金层的聚合物层。铝或铝合金层可以具有波浪或梯形截面。尽管如此，能够以条带方式提供的其它组合材料也可以用于第一基材。根据另一实施例，铝或铝合金层具有的厚度为0.2毫米 3毫米，适宜为0.2毫米 1.5毫米，以提供必要的强度和刚度。采用铝合金层允许使层厚适合于，使槽式反射镜具备在其安装期间以及在工作模式下所需的期望机械参数。可选择地，被覆有高反射率膜的铝或铝合金层基材所制成的条带，在该条带的两边可以设置有边缘保护，其保护因湿气对反射膜的掏蚀作用(undercutting)，因此，保护被覆或层压反射镜基材以避免反射率降低。可以在槽式反射镜的安装地将该边缘保护附加至反射镜基材，或者，该边缘保护也可以与基材的压层一起附加、或者与铝合金条带的涂漆一起附加。例如，用其自身对湿气具 有隔离效应的胶带、或者涂层如有机硅、或者粘合剂密封材料，可以容易地提供该边缘保护。根据本发明的又一实施例，在槽式反射镜基座上安装多个滑道，使得多个被覆片材并排布置，以形成线性槽式太阳能反射镜。特别地，通过在槽式反射镜基座上安装多个滑道，能容易地以低成本安装线性槽式太阳能反射镜。根据本发明的又一实施例，至少一个滑道包括至少两个C形型材以及固定装置，从而，在被覆片材的边缘夹紧于这两个C形型材之间的位置处，将该C形型材中的一个与另一个固定。C形型材非常容易制造，所以生产成本非常低。因而，能进一步降低槽式反射镜的安装费用。C形型材之一可以包括导致E形截面的附加筋板，E形截面保证这种型材具有更高的刚度。因此，也可以采用其它合适的截面。尽管如此，型材的复杂性会提高其生产成本。根据又一实施例，为了方便两个被覆片材并排布置，该滑道包括三个型材，其中，将第一 C形型材和第二 C形型材以镜像对称方式布置在第三型材的槽口内，使第一 C形型材和第二 C形型材的开口方向处于相反方向，以及，该第三型材包括固定装置，从而，在一个被覆片材固定在各C形型材与该槽口型材之间的位置，将这两个C形型材各与该第三型材固定。该槽口型材可以具有例如矩形截面。然而，允许该第三型材采用其它截面形状，只要该形状能固定两个C形型材即可。
根据本发明方法的另一实施例，至少一个滑道包括具有H形截面的型材，以取代该第一 C形型材和该第二 C形型材。采用这种实施方式，可以提供单个H形型材起到两个C形型材的作用，所以，降低了槽式反射镜的安装费用。根据另一实施例，由在引导片材或条带进入滑道之前布置在滑道中的密封装置，使被覆片材的边缘密封。由例如置于滑道中的密封件或布置在滑道中的密封材料，用以提供该密封装置。另外，对于边缘保护，该密封材料阻止湿气蔓延超过高反射膜，所以，保护槽式反射镜以避免反射率的损失。根据另一实施例，上述方法进一步包括下列步骤:-提供由第二基材所制成条带的第二卷，-提供第三滑道和第四滑道，第三滑道和第四滑道垂直于该太阳能槽的纵向延伸，第三滑道和第四滑道各布置在该第一滑道和该第二滑道的下方，-由该卷解卷展开第二基材的条带,并且将该条带切割成片材，-在展开期间引导该条带的边缘，或者，在将该条带切成片材之后引导该片材的边缘，使边缘进入该第三滑道和该第四滑道，由此，将所引导的由第二基材所制成的片材或条带布置在被覆片材下方，并且与该被覆片材形成空腔，-用填充材料填充位于被覆条带或片材与第二基材所构成的条带或片材之间的空腔。第二基材可以是例如金属条带尤其是铝或铝合金条带、组合材料条带、聚合物条带、或纤维增强聚合物条带。作为填充材料，例如，可以使用聚氨酯泡沫。然而，也可以使用使被覆反射镜片材与第二基材所制成片 材之间进行刚性连接的其它填充材料。本实施例的优点在于，通过用填充材料填充该被覆片材与第二基材所构成片材之间的空腔，提供了各槽式反射镜的结构刚度，这能使得被覆片材与第二基材所构成片材非常薄。如果在太阳能发电站安装地进行操作，上述方法尤其有利。此外，根据本方法的另一实施例，滑道的各型材包括与被覆片材或第二基材所构成片材相接触的接触区域，以及，其进一步包括由力锁合或形状配合使该片材与该滑道固定的装置。可以由位于各型材的接触区域处的压珠(beading)或突起来提供这种固定装置，用来夹紧这些片材。根据本发明的另一方面，由采用本发明方法制造的槽式太阳能反射镜达成了上述目的，该槽式太阳能反射镜包括布置在第一滑道与第二滑道之间的至少一个被覆片材，藉此，由条带构成该被覆片材，在解卷并展开该条带之后，立即由上述滑道引导条带的相对边缘，将条带切成片材，并且固定在这些滑道之间。如已经概述的，通过刚刚展开条带之后将由该条带切出的被覆片材引导并固定在滑道内，使被覆片材形成槽式反射镜的截面形状。不再必须进行预制片材的运输。所以，由本发明提供的槽式太阳能反射镜，降低了制造成本。槽式太阳能反射镜第一实施例的特征在于，该太阳能槽包括槽式反射镜基座，在该基座上安装多个滑道，因而，将多个被覆片材并排布置以形成线性槽式太阳能反射镜。这允许以降低的成本安装线性槽式太阳能反射镜，因为，只需将很少几卷反射被覆条带运输至建造方，即可构造出极大数量的槽式反射镜。根据槽式太阳能反射镜的另一实施例，各滑道包括多个螺钉作为固定装置，以将这些片材固定在各滑道的型材之间。采用螺钉，可以容易地固定滑道内的被覆片材，并且，在例如槽式太阳能反射镜的倾斜操作期间，保证被覆片材的位置不会移动。特别地，螺钉可以调节各滑道的各型材的位置，使得型材接触区域中的固定装置(例如压珠或突起)可以处于允许力锁合或形状配合锁合的位置。使用螺钉只需要特定型材中带螺纹的孔。根据槽式太阳能反射镜的另一实施例，在各滑道内布置密封材料或密封件，用于将被覆片材的相对边缘密封。根据槽式太阳能反射镜的又一实施例，至少一个滑道包括至少两个C形型材以及至少固定装置，从而，在使被覆片材的边缘能夹紧于这两个C形型材之间的位置，将这些C形型材中的一个与另一个固定。根据槽式太阳能反射镜的又一实施例，至少一个滑道包括三个型材，其中，第一 C形型材和第二 C形型材以镜像对称方式布置在第三型材的槽口内，使在第一 C形型材和第二 C形型材的开口方向处于相反方向，以及，该第三型材包括固定装置，以将这两个C形型材各与该第三型材固定，以便将一个被覆条带单独固定在各C形型材与槽口型材之间。根据槽式太阳能反射镜的又一实施例，至少一个滑道包括一个H形型材，以取代第一 C形型材和第二 C形型材。相对于上述槽式太阳能反射镜的最后四个实施例的优点，请参见本发明槽式太阳能反射镜制造方法的对应实施例。下面，结合附图中所示的实施方式对本发明进行描述。附图中:
图1是根据现有技术已知的槽式太阳能反射镜的轴测图；图2是本发明制造方法第一实施例的示意性轴测图；图3是带有边缘保护的槽式反射镜的被覆片材第二实施例的剖视图；图4是根据第三实施例组合材料制成的能够被卷绕的基材的示意性轴测图；图5是本发明制造方法第四实施例的示意图；图6是由制造方法第四实施例制造的槽式反射镜的示意性轴测图；图7是本发明制造方法所使用滑道的实施例的轴测图；以及图8、图9是本发明制造方法所使用滑道的两个进一步实施例的剖视图。图1为轴测图，示出槽式太阳能反射镜发电站的模块2，其带有多个并排布置的槽式太阳能反射镜I。槽式太阳能反射镜I将入射的太阳辐射反射到接收器2a上，接收器2a能将太阳辐射转变成后继用于发电的热。大型槽式太阳能反射镜发电站需要大量的槽式太阳能反射镜发电站模块2。所以，不得不安装相当多数量的槽式太阳能反射镜I。由于槽式太阳能反射镜I的用量很大，关注槽式反射镜的运输很有必要。图2以示意性轴测图示出本发明制造方法的第一实施例。首先，图2示出了条带3a的卷3。条带3a包括基材3b，基材3b在一面上被覆或层压有对阳光具有高反射率的膜。此外，设置第一滑道4和第二滑道5，第一滑道4和第二滑道5垂直于槽式太阳能反射镜I的纵向延伸，大体具有槽式太 阳能反射镜I的截面形状。滑道4、5布置用于，在被覆片材8自条带3a切下来之后，滑道4、5引导被覆条带3a的各被覆片材8的相对边缘6、7。使卷3回转，并且引导条带3a穿过滑道4、5，以成为槽式反射镜I的截面形状。如图2所示出的，使条带的相对边缘6、7处于第一滑道4和第二滑道5中，在展开期间引导该条带。当条带3a到达滑道4、5的端部时，在线8a处切割条带3a，以成为片材8。当然，可以紧接在展开成卷条带之后，首先将条带切成片材8，并引导其进入滑道4、5。两个滑道之间的距离取决于制造槽式反射镜所使用条带3a的宽度，其可以为例如800毫米 2000毫米，适宜为1000毫米 1500毫米。原则上，可以将条带的整个宽度用于一个槽式反射镜、或者槽式反射镜区段。一旦条带3a的各片材8受到滑道4、5的引导并到达滑道4、5的端部，用固定装置将片材8固定在滑道内，其中，图2中未示出固定装置。此外，图2示出在槽式反射镜基座10上可以安装多个滑道4、5，使得多个被覆片材8可以并排布置，以形成如图1中所示的线性槽式太阳能反射镜或者线性槽式太阳能反射镜组件。图3为示意性剖视图，示出可用于制造槽式反射镜的条带3a的实施例。条带3a包括基材3b，基材3b可以是例如金属层，适宜为铝或铝合金层，更适宜的是，基材包括专用的铝或铝合金层、聚合物或纤维增强聚合物类或组合材料层3b。如果使用铝或铝合金层3b，那么，铝层的适宜厚度为约0.5毫米 3毫米。在铝或铝合金层3b上面可以设置漆涂层3c,以保护铝层抵抗腐蚀。此外，在涂漆铝层或涂漆铝合金层上，被覆或层压有用于反射阳光的反射膜3d。使用铝或铝合金作为基材，槽式反射镜不仅变得坚硬且具有刚度，而且反射镜还轻便且抵抗环境影响例如温度影响而耐用。虽然如此，基材3b也可以由纤维增强聚合物的聚合物层构成。条带的相对边缘6、7已经用胶带6a、7a进行了保护。适宜的是，胶带6a、7a以隔离湿气为特点。然而，例如，可以用涂层如有机硅来实现其它方式的边缘保护。图4的又一实施例中示出了包括组合材料层的基材3b。根据本实施例的基材3b包括:两个衬层3e、3f，其由例如铝合金或其它金属制成；以及中间结构层3f，其包括例如梯形截面。使用组合材料的益处在于，尽管组合材料必须以卷绕在卷3上的条带形式提供，除了重量非常轻之外，其还提供了非常高的刚度。特别地，由于槽式反射镜的几何形状对于槽式太阳能反射镜发电站的功能来说非常重要，槽式反射镜I保证了其几何形状的长期稳定性。虽然如此，能够卷绕在卷上的其它组合材料也可以作为反射膜的基材。图5中示意性示出本发明方法的另一实施例。第二卷3,(其带有包括第二基材的成卷条带3a')布置在卷·3下方。采用附加的第三滑道4'和第四滑道5'，可以制造另一实施例的槽式反射镜1，第三滑道4'和第四滑道5'(第四滑道在图5中未示出)垂直于槽式太阳能反射镜I的纵向延伸，并且布置在第一滑道和第二滑道的下方。槽式反射镜I'包括片材8，该片材8由在上面被覆有高反射膜的第一条带3a构成。条带3a'构成的第二片材8'布置在第一片材8的下方，并且在第一片材8与第二片材8,之间构成空腔
11。通过在展开期间引导这两个条带的边缘，或者，在将条带3a、3a'切成片材8、8'之后引导片材8、8'的边缘进入滑道4'、5' (5'未示出)，可以使上述第二条带3a'的形状符合于被覆条带3a的形状，以在这两个条带之间形成空腔11。图6为轴测图，示出根据本发明槽式太阳能反射镜发电站的槽式反射镜制造方法的第二实施例制造的槽式反射镜I,。空腔11填充有填充材料，例如，填充有聚氨酯泡沫。然而，也能使用其它填充材料，以获得第一被覆片材8与第二片材8,之间的良好连接。如前文所述，第二条带3a'的基材可以是金属、聚合物或增强聚合物、甚至是如上所述的组合材料。本实施例槽式反射镜的优点是此反射镜可以具有良好刚性而且重量轻。图7以轴测图示出滑道4、5，其用来在槽式太阳能反射镜制造期间引导条带3a或3a'。两个滑道4、5都包括至少两个C形型材4a、4b、5a、5b以及固定装置4c、5c，以在两个C形型材4a与4b之间或者两个C形型材5a与5b之间固定被覆片材8。如图7中可以看出，各被覆反射镜片材8具有专用的一对滑道4a、4b或5a、5b，因而通过更换单个被覆片材8，能容易地更换单个槽式反射镜。作为固定装置4c、5c，图7示出了两个螺钉，用螺钉可以调整型材4a与型材4b之间或型材5a与型材5b之间的距离，使得片材8被夹紧在两个型材4a、4b或5a、5b之间。C形型材4a、4b、5a、5b在其形状上非常简单，因而，可以低成本生产。如图7中所示的滑道4、5具有槽式反射镜I的截面形状。图8和图9以剖视图示出滑道4、5的另外两个实施例。在图8中，只需两个型材
12、13和固定装置14来固定两个被覆片材8。型材13具有H形截面，而型材12是槽形型材，其在本实施方式中具有矩形截面。两个型材12、13提供了接触区域15，在该接触区域15中由力锁合或者以形状配合的方式，将片材8夹紧在这两个型材之间。为了增强片材8的固定，型材12、13之一或二者包括由力锁合或者由形状配合来固定片材的装置16。在本实施例中，将固定片材的装置设置为H形型材13中的突起。另外，图8中示出密封件17，在引导片材8进入滑道4、5之前，将密封件17布置于滑道4、5中。在滑道4、5的又一实施例的剖视图中，图9中示出置于滑道4、5中的密封材料18。各滑道4、5包括两个型材4a、4b以及5a、5b，在这里，型材4a、5a具有C形截面，以及，型材4b,5b具有E形截面。然而，型材4b、5b布置成使其各自的开口方向处于相反方向，以形成用于两个不同被覆片材8的接触区域15。由于第二型材4b、5b具有比C形型材更复杂的截面，其提供了比图7中所示的简单C形型材更高的刚度。另外，作为用于将片材8夹紧在两个型材4a与4b之间或两个型材5a与5b之间的固定装置，设置了螺钉14，用其可以调整型材4a与型材4b之间以及型材5a与型材5b之间的距离。
由于滑道的简单结构和槽式反射镜I的简单制造方法，能显著减少用于安装槽式太阳能反射镜发电站的费用。
权利要求
1.一种槽式太阳能反射镜发电站的槽式反射镜的制造方法，包括以下步骤: -提供条带卷，所述条带包括基材，所述基材至少在一面被覆或层压有用于反射阳光的反射膜， -设置第一滑道和第二滑道，所述第一滑道和所述第二滑道垂直于所述槽式太阳能反射镜的纵向延伸，大体具有所述槽式太阳能反射镜的截面形状，以及，布置成引导一个被覆片材的相对边缘， -由所述卷解卷展开所述条带，以及，随后将所述条带切成片材， -在展开期间引导所述条带，或者，在将所述条带切成片材之后引导所述片材，使条带或片材的相对边缘进入所述第一滑道和所述第二滑道，由此所述被覆片材成为所述槽式反射镜至少一段的形状，以及 -用固定装置将所述片材固定在所述滑道中，使得由一对滑道承载至少一个片材。
2.根据权利要求1所述的方法，其中， 在太阳能发电站所在地直接实施该方法。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中， 所述基材包括至少一层金属、涂漆铝或铝合金、一种类型的聚合物或纤维增强聚合物或组合材料。
4.根据权利要求1至权利要求3所述的方法，其中， 所述铝或铝合金层具有的厚度为0.2毫米 3毫米。
5.根据权利要求1至权利要求4中任一项权利要求所述的方法，其中，在槽式反射镜基座上安装多个滑道，使得多个被覆片材并排布置，以形成线性槽式太阳能反射镜。
6.根据权利要求1至权利要求5中任一项权利要求所述的方法，其中，至少一个滑道包括至少两个C形型材以及固定装置，从而，在被覆片材的边缘夹紧于所述两个C形型材之间的位置，将所述C形型材中一个与另一个固定。
7.根据权利要求1至权利要求6中任一项权利要求所述的方法，其中，所述滑道包括三个型材，其中，将第一 C形型材和第二 C形型材以镜像对称方式布置在第三型材的槽口内，使第一 C形型材和第二C形型材的开口方向处于相反方向，以及，所述第三型材包括固定装置，从而，在使一个被覆片材固定在各C形型材与所述槽口型材之间的位置，将所述两个C形型材各与所述第三型材固定。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，至少一个滑道包括一个H形型材，以取代所述第一 C形型材和所述第二 C形型材。
9.根据权利要求1至权利要求8所述的方法，其中， 滑道的各型材包括与被覆片材或第二基材所构成片材相接触的接触区域，以及，进一步包括由力锁合或形状配合使所述片材与所述滑道固定的装置。
10.根据权利要求1至权利要求9所述的方法，其中，所述被覆片材的边缘由密封装置密封，该密封装置在引导所述片材或条带进入所述滑道之前布置在所述滑道中。
11.根据权利要求1至权利要求10所述的方法，其中，所述方法进一步包括下列步骤: -提供包括第二基材的条带的第二卷， -提供第三滑道和第四滑道，所述第三滑道和第四滑道垂直于所述太阳能槽的纵向延伸，所述第三滑道和所述第四滑道各布置在所述第一滑道和所述第二滑道的下方，-由所述卷解卷展开所述第二基材的所述条带，以及，将所述条带切成片材， -在展开期间引导所述条带的边缘，或者，在将所述条带切成片材之后引导所述片材的边缘，使边缘进入所述第三滑道和所述第四滑道，由此将所引导的由第二基材构成的片材或条带布置在所述被覆片材下方，并且与所述被覆片材形成空腔， -用填充材料填充所述被覆条带或片材与所述第二基材构成的条带或片材之间的空腔。
12.用根据权利要求1至权利要求11中任一项权利要求的方法制造的槽式太阳能反射镜，包括布置在第一滑道与第二滑道之间的至少一个被覆片材，从而由条带构成所述被覆片材，由卷绕状态展开所述条带之后，立即由所述滑道引导所述条带的相对边缘，以及将所述条带切成片材，并且固定在所述滑道之间。
13.根据权利要求11所述的槽式太阳能反射镜，其中，该槽式太阳能反射镜包括槽式反射镜基座，在该基座上安装多个滑道，使得多个被覆片材并排布置以形成线性槽式太阳能反射镜。
14.根据权利要求12或权利要求13所述的槽式太阳能反射镜，其中，各滑道包括多个螺钉作为固定装置，以将所述片材固定在各滑道的所述型材之间。
15.根据权利要求11至权利要求14中任一项权利要求所述的槽式太阳能反射镜，其中，在各滑道内布置密封材料或密封件，用于密封所述被覆片材的相对边缘。
16.根据权利要求11至权利要求14中任一项权利要求所述的槽式太阳能反射镜，其中，至少一个滑道包括至少两个C形型材和至少固定装置，从而，在使被覆片材的所述边缘夹紧于所述两个C形型材之间的位置，将所述C形型材中的一个与另一个固定。
17.根据权利要求11至权利要求15中任一项权利要求所述的槽式太阳能反射镜，其中，至少一个滑道包括三个型材，其中，第一 C形型材和第二 C形型材以镜像对称方式布置在第三型材的槽口内，使所述第一 C形型材和所述第二 C形型材的开口方向处于相反方向，以及，所述第三型材包括固定装置，以将所述两个C形型材各与所述第三型材固定，以便将一个被覆片材单独固定在各C形型材与所述槽口型材之间。
18. 根据权利要求17所述的槽式太阳能反射镜，其中，至少一个滑道包括一个H形型材，以取代所述第一 C形型材和所述第二 C形型材。
全文摘要
一种太阳能槽式反射镜(2)发电站的槽式反射镜的制造方法，包括提供被覆或层压有反射膜的片材(3a)的卷(3)；设置第一滑道(4)和第二滑道(5)，这两个滑道都垂直于槽式太阳能反射镜的纵向延伸，布置成引导一个被覆片材的相对边缘；将该卷开卷展开，并且随后将其切成片材；引导这些片材，使片材的相对边缘进入第一滑道和第二滑道，在其中这些片材成为至少一段槽式反射镜的形状；以及，用固定装置将上述片材固定在滑道中，使得由一对滑道承载至少一个片材。
文档编号F24J2/14GK103249545SQ201180059409
公开日2013年8月14日 申请日期2011年11月8日 优先权日2010年11月8日
发明者福尔克尔·登克曼, 威廉·申克尔, 安德烈亚斯·西门, 乌尔里希·汉佩尔, 桑德拉·埃伯哈德 申请人:海德鲁铝业钢材有限公司