一种500立式压力喷雾干燥塔的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种500立式压力喷雾干燥塔，包括塔柱体、塔锥节、旋风分离器、排风机、进风机、空气加热器、热风箱，水份蒸发量：500kg/h，蒸汽耗量：1500kg/h，物料由高压泵经高压管路进入三喷枪被雾化成70—80度角的雾滴，同时与经过精密过滤并蒸汽加热的热风在塔内充分进行热交换和质交换，干燥的粉粒落入塔锥部，被振动锤振落入出口，进入下道工序。随废风带走的细粉旋风捕粉器捕集后被旋风底部的吹送装置吹入三喷枪中部管进行细粉附聚，废风由排风机排至室外。
【专利说明】—种500立式压力喷雾干燥塔
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种干燥装置，尤其是一种500立式压力喷雾干燥塔。
[0002]【背景技术】:
压力喷雾干燥塔的工作过程是利用高压泵产生的高压将物料通过雾化嘴雾化成雾状液滴喷入干燥室，同经过过滤的热空气直接接触并使液滴中的水份迅速蒸发而干燥成为小颗粒干物料。本设备适用于各种热敏性物料的干燥，如奶类、饮料、生物制药、糖类粉、茶叶及各种粉类食品添加剂，具有干燥效率高、能保持物料有效成分不被破坏的优点，是目前对上述物料进行干燥制粉的首选设备。
[0003]
【发明内容】
:
为了克服现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构合理、干燥速度快、生产过程简化、干燥效率高的500立式压力喷雾干燥塔。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种500立式压力喷雾干燥塔，包括塔柱体、塔锥节、旋风分离器、排风机、进风机、空气加热器、热风箱，水份蒸发量:500Kg/h，蒸汽耗量:1500Kg/h，物料由高压泵经高压管路进入三喷枪被雾化成70— 80度角的雾滴，同时与经过精密过滤并蒸汽加热的热风在塔内充分进行热交换和质交换，干燥的粉粒落入塔锥部，被振动锤振落入出口，进入下道工序。随废风带走的细粉旋风捕粉器捕集后被旋风底部的吹送装置吹入三喷枪中部管进行细粉附聚，废风由排风机排至室外。
[0005]【专利附图】
【附图说明】:
附图是一种三段式振动流化床示意图:
附图标记说明:1、塔柱体，2、塔锥节，3、旋风分离器，4、排风机，5、进风机，6、空气加热器，7、热风箱
【具体实施方式】:
喷雾干燥分三个阶段:料液雾化为液滴；雾滴和空气接触、混合及流动；即进行干燥；干燥产品和空气分离。
[0006]第一阶段——料液的雾化
雾化的目的在于将料液分散为微细的雾滴，具有很大的表面积，当与热空气接触时，雾滴中的水分迅速汽化而干燥成粉末。雾滴的大小和均匀程度对产品的质量和技术指标影响很大，如果喷出的雾滴大小很不均匀，就会出现大颗粒还没有达到干燥要求，而小颗粒却已干燥过度而变质，因此，料液雾化所用的雾化器是喷雾干燥的关键部位。
[0007]第二阶段——雾滴和空气的接触
雾滴和空气接触、混合及流动是同时进行的热传质过程，即干燥的过程。雾滴和空气的接触方式，混合与流动状态决定与热风分布器的结构型式、雾化器在塔内安装的位置及废气排出的方式等。
[0008]
第三阶段——干燥产品与空气隔离喷雾干燥产品采用塔底出料，部分细粉夹带在废气中，这些细粉在排放前必须收集下来，以提高产品效率，降低生产成本，排放的废气必须符合环境保护的排放标准，以防止污染环境。喷雾干燥通常采用的气固分离方法。
【权利要求】
1.一种500立式压力喷雾干燥塔，包括塔柱体1、塔锥节2、旋风分离器3、排风机4、进风机5、空气加热器6、热风箱7，其特征是:水份蒸发量:500Kg/h，蒸汽耗量:1500Kg/h，物料由高压泵经高压管路进入三喷枪被雾化成70— 80度角的雾滴，同时与经过精密过滤并蒸汽加热的热风在塔内充分进行热交换和质交换，干燥的粉粒落入塔锥部，被振动锤振落入出口，进入下道工序，随废风带走的细粉旋风捕粉器捕集后被旋风底部的吹送装置吹入三喷枪中部管进行细粉附聚，废风由排风机排至室外。
【文档编号】F26B17/10GK103673555SQ201210320861
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月3日 优先权日:2012年9月3日
【发明者】李永强, 王洪标, 牟青文 申请人:黑龙江大明乳品机械有限公司