专利名称：浸渍工艺用加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种加热炉，特别涉及ー种浸溃エ艺用加热炉。
背景技术：
在石墨电极生产中，浸溃エ艺是ー种減少产品孔度、改善产品质量的エ艺过程，是生产电极接头以及高功率和超高功率电极时必不可少的重要エ序。目前，面对浸溃エ艺，大多数エ厂都是采用地坑式预热炉将电极预热，燃煤或燃气经燃烧室燃烧后的热烟气直接从预热炉中流过，然后就从烟道排出，并没有很好的循环往复的利用热烟的热量，造成大量的损失和浪费。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，从而提供ー种使用方便的浸溃エ艺用加热炉。本实用新型的技术方案一种浸溃エ艺用加热炉，包含有炉顶盖、基座、环形外围墙、环形外围墙内围绕的加热腔、炉内腔以及炉内腔和加热腔之间的环形炉墙，在加热炉上端设有燃烧室，在环形炉墙上均布有砖撑，所述环形炉墙下端均布有若干个贯穿环形炉墙的进烟孔，在炉内腔上端开有连接加热炉外部的烟道。进烟孔为倾斜孔。燃烧室与加热炉的加热腔之间设有进火道，在进火道与加热腔接ロ处ー侧设有ー块竖直挡火墙，所述挡火墙从上至下由高温耐火材料砌制而成，该挡火墙的竖直长度小于加热腔的竖直长度。炉顶盖上设有伸进炉内腔的温度计，外围墙设有伸进烟道的温度计。本实用新型的有益效果是本实用新型的加热炉，燃煤或燃气后的热烟气从燃烧室吹出，沿加热腔从上至下的围绕着环形炉墙加热，在环形炉墙下端设有进烟ロ，热烟气从进烟ロ进入炉内腔，最后从烟道流出，这样热烟气形成ー个循环给炉内腔的反应物质加热，这样的结构使加热更加均匀，从而节约了能源，加快了生产效率。
图I是本实用新型的剖视结构示意图；图2是图I中A-A的结构示意图；图3是图I中B-B的结构示意图。图中标号I为燃烧室，标号2为炉顶盖,标号3为温度计，标号4为烟道,标号5为环形外围墙，标号6为加热腔,标号7为基座,标号8为进烟孔,标号9为转撑，标号10为炉内腔，标号11为环形炉墙，标号12为挡火墙，标号13为进火道。
具体实施方式
[0018]參见图I、图2和图3，一种浸溃エ艺用加热炉，包含有炉顶2、基座7、环形外围墙
5、环形外围墙5内围绕的加热6、炉内腔10以及炉内腔10和加热腔6之间的环形炉墙11，在加热炉上端设有燃烧室1，在环形炉墙11上均布有砖撑9，所述环形炉墙11下端均布有若干个贯穿环形炉墙的进烟孔8，在炉内腔10上端开有连接加热炉外部的烟道4，进烟孔8为倾斜孔。燃烧室I与加热炉的加热腔6之间设有进火道13，在进火道13与加热腔6接ロ处ー侧设有ー块竖直挡火墙12，所述挡火墙12从上至下由高温耐火材料砌制而成，该挡火墙12的竖直长度小于加热腔6的竖直长度。炉顶盖2上设有伸进炉内腔的温度计3，外围墙5设有伸进烟道的温度计3。燃煤或燃气产生的热烟气从燃烧室I吹出，沿加热腔6从上至下的围绕着环形炉墙11加热，然后又从环形炉墙11下端的进烟ロ 8进入炉内腔10，最后从烟道4流出，这样 热烟气形成ー个循环给炉内腔10的反应物质加热，这样的结构使加热更加均匀。
权利要求1.一种浸溃エ艺用加热炉，包含有炉顶盖、基座、环形外围墙、环形外围墙内围绕的加热腔、炉内腔以及炉内腔和加热腔之间的环形炉墙，在加热炉上端设有燃烧室，在环形炉墙上均布有砖撑，其特征是所述环形炉墙下端均布有若干个贯穿环形炉墙的进烟孔，在炉内腔上端开有连接加热炉外部的烟道。
2.根据权利要求I所述的浸溃エ艺用加热炉，其特征是所述进烟孔为倾斜孔。
3.根据权利要求I所述的浸溃エ艺用加热炉，其特征是燃烧室与加热炉的加热烧腔之间设有进火道，在进火道与加热腔接ロ处ー侧设有ー块竖直挡火墙，所述挡火墙从上至下由高温耐火材料砌制而成，该挡火墙的竖直长度小于加热腔的竖直长度。
4.根据权利要求I所述的浸溃エ艺用加热炉，其特征是所述炉顶盖上设有伸进炉内腔的温度计，外围墙设有伸进烟道的温度计。
专利摘要一种浸渍工艺用加热炉，包含有炉顶盖、基座、环形外围墙、环形外围墙内围绕的加热腔、炉内腔以及炉内腔和加热腔之间的环形炉墙，在加热炉上端设有燃烧室，在环形炉墙上均布有砖撑，所述环形炉墙下端均布有若干个贯穿环形炉墙的进烟孔，在炉内腔上端开有连接加热炉外部的烟道。本实用新型的加热炉，燃煤或燃气后的热烟气从燃烧室吹出后能形成一个循环给炉内腔的反应物质加热，这样的结构使加热更加均匀，从而节约了能源，加快了生产效率。
文档编号F27B17/00GK202432856SQ20122000652
公开日2012年9月12日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者张继枢 申请人:河南省特种热工炉材有限公司