加热炉加热工艺在线优化控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及加工制造领域，具体地，涉及一种加热炉加热工艺在线优化控制系统。
【背景技术】
[0002]在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到乳制成锻造温度的设备(工业炉)。
[0003]加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
[0004]近十年来，随着节能工作进一步开展，作为能耗大户的钢铁企业必然需要做出更多的努力来实现节能降耗的目的。在钢厂的节能改造中耗能较多的设备首当其冲，乳钢使用的加热炉就是这样一种设备，其热效率一般只有20%_30%，大量热量散失。因此现有的加热炉耗能较大。
[0005]综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题:
在现有技术中，现有的加热炉存在耗能较大的技术问题。
【发明内容】
[0006]本发明提供了加热炉加热工艺在线优化控制系统，解决了现有的加热炉存在耗能较大的技术问题，实现了系统设计合理，对加热炉的加热进行控制，使得加热炉耗能较少，充分利用热能的技术效果。
[0007]为解决上述技术问题，本申请实施例提供了加热炉加热工艺在线优化控制系统，所述系统包括:
数据采集单元，所述数据采集单元用于采集加热炉的加热数据；
数据分析单元，所述数据分析单元用于对数据采集单元采集的数据进行分析处理，获得加热炉耗能信息；
控制单元，所述控制单元用于对加热炉的加热温度进行控制，控制耗能信息在预设范围内；
数据库单元，所述数据库单元用于对数据采集单元采集的数据进行存储。
[0008]其中，所述数据采集单元包括N个数据采集子模块，所述N为大于等于10的正整数，所述N个数据采集子模块均匀分布在加热炉内。
[0009]其中，所述系统还包括报警单元和判断单元，所述判断单元用于判断加热炉的实时加热数据是否异常，所述报警单元用于加热数据异常时进行报警。
[0010]其中所述系统还包括通讯单元，所述通讯单元用于将加热炉与工作人员建立通讯连接。
[0011]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
由于采用了将加热炉加热工艺在线优化控制系统设计为统包括:数据采集单元，所述数据采集单元用于采集加热炉的加热数据;数据分析单元，所述数据分析单元用于对数据采集单元采集的数据进行分析处理，获得加热炉耗能信息;控制单元，所述控制单元用于对加热炉的加热温度进行控制，控制耗能信息在预设范围内；数据库单元，所述数据库单元用于对数据采集单元采集的数据进行存储的技术方案，所以，有效解决了现有的加热炉存在耗能较大的技术问题，进而实现了系统设计合理，对加热炉的加热进行控制，使得加热炉耗能较少，充分利用热能的技术效果。
【附图说明】
[0012]图1是本申请实施例一中加热炉加热工艺在线优化控制系统的组成示意图。
【具体实施方式】
[0013]本发明提供了加热炉加热工艺在线优化控制系统，解决了现有的加热炉存在耗能较大的技术问题，实现了系统设计合理，对加热炉的加热进行控制，使得加热炉耗能较少，充分利用热能的技术效果。
[0014]本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下:
采用了将加热炉加热工艺在线优化控制系统设计为统包括:数据采集单元，所述数据采集单元用于采集加热炉的加热数据;数据分析单元，所述数据分析单元用于对数据采集单元采集的数据进行分析处理，获得加热炉耗能信息;控制单元，所述控制单元用于对加热炉的加热温度进行控制，控制耗能信息在预设范围内；数据库单元，所述数据库单元用于对数据采集单元采集的数据进行存储的技术方案，所以，有效解决了现有的加热炉存在耗能较大的技术问题，进而实现了系统设计合理，对加热炉的加热进行控制，使得加热炉耗能较少，充分利用热能的技术效果。
[0015]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0016]实施例一:
在实施例一中，提供了加热炉加热工艺在线优化控制系统，请参考图1，所述系统包括: 数据采集单元，所述数据采集单元用于采集加热炉的加热数据；
数据分析单元，所述数据分析单元用于对数据采集单元采集的数据进行分析处理，获得加热炉耗能信息；
控制单元，所述控制单元用于对加热炉的加热温度进行控制，控制耗能信息在预设范围内；
数据库单元，所述数据库单元用于对数据采集单元采集的数据进行存储。
[0017]其中，在本申请实施例中，所述数据采集单元包括N个数据采集子模块，所述N为大于等于1的正整数，所述N个数据采集子模块均匀分布在加热炉内。
[0018]其中，在本申请实施例中，所述系统还包括报警单元和判断单元，所述判断单元用于判断加热炉的实时加热数据是否异常，所述报警单元用于加热数据异常时进行报警。
[0019]其中，在本申请实施例中，所述系统还包括通讯单元，所述通讯单元用于将加热炉与工作人员建立通讯连接。
[0020]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点: 由于采用了将加热炉加热工艺在线优化控制系统设计为统包括:数据采集单元，所述数据采集单元用于采集加热炉的加热数据;数据分析单元，所述数据分析单元用于对数据采集单元采集的数据进行分析处理，获得加热炉耗能信息;控制单元，所述控制单元用于对加热炉的加热温度进行控制，控制耗能信息在预设范围内；数据库单元，所述数据库单元用于对数据采集单元采集的数据进行存储的技术方案，所以，有效解决了现有的加热炉存在耗能较大的技术问题，进而实现了系统设计合理，对加热炉的加热进行控制，使得加热炉耗能较少，充分利用热能的技术效果。
[0021]尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0022]显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.加热炉加热工艺在线优化控制系统，其特征在于，所述系统包括: 数据采集单元，所述数据采集单元用于采集加热炉的加热数据； 数据分析单元，所述数据分析单元用于对数据采集单元采集的数据进行分析处理，获得加热炉耗能信息； 控制单元，所述控制单元用于对加热炉的加热温度进行控制，控制耗能信息在预设范围内； 数据库单元，所述数据库单元用于对数据采集单元采集的数据进行存储。2.根据权利要求1所述的加热炉加热工艺在线优化控制系统，其特征在于，所述数据采集单元包括N个数据采集子模块，所述N为大于等于10的正整数，所述N个数据采集子模块均匀分布在加热炉内。3.根据权利要求1所述的加热炉加热工艺在线优化控制系统，其特征在于，所述系统还包括报警单元和判断单元，所述判断单元用于判断加热炉的实时加热数据是否异常，所述报警单元用于加热数据异常时进行报警。4.根据权利要求1所述的加热炉加热工艺在线优化控制系统，其特征在于，所述系统还包括通讯单元，所述通讯单元用于将加热炉与工作人员建立通讯连接。
【专利摘要】本发明公开了加热炉加热工艺在线优化控制系统，所述系统包括：数据采集单元，所述数据采集单元用于采集加热炉的加热数据；数据分析单元，所述数据分析单元用于对数据采集单元采集的数据进行分析处理，获得加热炉耗能信息；控制单元，所述控制单元用于对加热炉的加热温度进行控制，控制耗能信息在预设范围内；数据库单元，所述数据库单元用于对数据采集单元采集的数据进行存储，实现了系统设计合理，对加热炉的加热进行控制，使得加热炉耗能较少，充分利用热能的技术效果。
【IPC分类】C21D9/70, C21D11/00
【公开号】CN105603175
【申请号】CN201610102133
【发明人】吴光武
【申请人】成都亨通兆业精密机械有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年2月25日