专利名称：一种冶金炉炉渣虹吸排放装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及有有色金属冶炼设备，特别是一种冶金炉炉渣虹吸排放装置。
背景技术：
目前，在国内外重有色冶金领域的冶金炉炉渣排放一般采用断续或连续排放，SP表面排放和中层排放，如闪速炉连续排放炉渣、电炉断续排放炉渣。其中连续排放(中层排放)炉渣渣量稳定易控制，但炉内表面的未澄清有价金属和有益未融化的成分也随炉渣一起排出，加大了有价金属的损失和降低了有益成分的利用率。断续排 放(表面排放)炉渣炉渣排放不稳定，炉内熔体面高时，排放渣量较大，排放存在安全隐患；炉渣排放到后期熔体面与渣口平齐时，炉内表面的未澄清有价金属和有益未融化的成分也随炉渣一起排出，力口大了有价金属的损失和降低了有益成分的利用率。上述两种排放方式均会损失部分有价金属和有益成分，不仅耗费了大量的原材料，增加了生产成本，而且不利于节能环保。
实用新型内容本实用新型解决冶金炉炉渣排放不稳定、不连续的技术问题，提供一种冶金炉炉渣虹吸排放装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为一种冶金炉炉渣虹吸排放装置，包括虹吸口、虹吸熔池和虹吸檐口，所述虹吸口与虹吸熔池连通，虹吸熔池上部一侧与虹吸檐口连通，虹吸檐口的另一侧设有冷却水套，虹吸熔池上段设有盖板。所述虹吸口的高度比虹吸檐口的高度低。所述虹吸熔池和虹吸檐口之间设有耐火层。本实用新型用虹吸的方式收集炉渣，使虹吸熔池内保持一定高度熔体面，炉渣排放时平稳、均匀，能更好融化的有益成分和澄清有价金属，提高了有价金属的回收利用，减小了原材料的消耗，降低了生产成本，同时炉渣排放量稳定，不会出现大量炉渣堆积的现象，保证了生产的安全。虹吸熔池和虹吸檐口之间设有耐火层，提高了整个设备的使用寿命。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种冶金炉炉渣虹吸排放装置，包括虹吸口 I、虹吸熔池2和虹吸檐口 3，所述虹吸口 I与虹吸熔池2连通，虹吸熔池2上部一侧与虹吸檐口 3连通，虹吸檐口3的另一侧安装冷却水套4，虹吸熔池2上段装有盖板6。所述虹吸口 I的高度比虹吸檐口3的高度低。所述虹吸熔池2和虹吸檐口 3之间设有耐火层5，提高了虹吸熔池2和虹吸檐口 3的耐火性能。使用时，将炉渣排放至虹吸口 1，虹吸口 I的高度比虹吸檐口 3的高度低，炉渣不会涌入虹吸熔池2内，而是虹吸的方式慢慢流入虹吸熔池2，当炉渣的熔体面与虹吸檐口 3平
齐时,炉渣流入虹吸檐口 3，并经过虹吸檐口 3排放出炉外。
权利要求1.ー种冶金炉炉渣虹吸排放装置，其特征在于包括虹吸ロ( I)、虹吸熔池(2)和虹吸檐ロ(3)，所述虹吸口(I)与虹吸熔池(2)连通，虹吸熔池(2)上部一侧与虹吸檐ロ(3)连通，虹吸檐ロ(3)的另ー侧设有冷却水套(4)，虹吸熔池(2)上段设有盖板(6)。
2.根据权利要求I所述的ー种冶金炉炉渣虹吸排放装置，其特征在于所述虹吸口(I)的高度比虹吸檐ロ(3)的高度低。
3.根据权利要求I所述的ー种冶金炉炉渣虹吸排放装置，其特征在于所述虹吸熔池(2)和虹吸檐ロ(3)之间设有耐火层(5)。
专利摘要本实用新型涉及有有色金属冶炼设备，特别是一种冶金炉炉渣虹吸排放装置。包括虹吸口、虹吸熔池和虹吸檐口，所述虹吸口与虹吸熔池连通，虹吸熔池上部一侧与虹吸檐口连通，虹吸檐口的另一侧设有冷却水套，虹吸熔池上段设有盖板。本实用新型用虹吸的方式收集炉渣，使虹吸熔池内保持一定高度熔体面，炉渣排放时平稳、均匀，能更好融化的有益成分和澄清有价金属，提高了有价金属的回收利用，减小了原材料的消耗，降低了生产成本，同时炉渣排放量稳定，不会出现大量炉渣堆积的现象，保证了生产的安全。虹吸熔池和虹吸檐口之间设有耐火层，提高了整个设备的使用寿命。
文档编号F27D3/14GK202452839SQ20122002176
公开日2012年9月26日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者李世红, 王万涛 申请人:金川集团有限公司