专利名称：氧气斜吹旋转转炉的限位压紧轮结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及有色冶金行业的冶炼炉，尤其涉及氧气斜吹旋转转炉的限位压紧轮结构。
背景技术：
氧气斜吹旋转转炉由一个炉体、夹持机构和倾翻系统及回转驱动系统等几个大部件组成。夹持机构可夹持炉体在装有托轮的底座上以(Tl. Orpm的速度作360°的倾翻；炉体安装在夹持机构内，由限位顶柱保证其位置；当炉体倾斜至与水平夹角为28°的工作角度时，回转驱动系统驱动炉体，应冶炼工艺的要求绕纵向轴以一定的速度旋转，旋转速度的变化范围为0. 5 15rpm，从而完成物料的冶炼过程。氧气斜吹旋转转炉常规的限位顶柱，通过螺杆上的螺纹调整顶柱端部至炉体支撑圈的距离(15 25mm)，顶柱头部的球形部位连接有顶块，仅能调节与炉体支撑圈的接触角度，不能旋转。这种限位顶柱由于其结构本身限制，其头部顶块与炉体支撑圈之间有15 25mm间隙，当炉体在倾翻到特定角度时，固定在炉体上的炉体支撑圈向顶柱靠近，会产生较大的冲击，伴随产生震动，不利于整台设备的稳定；同时炉体支撑圈靠在顶柱上时，炉体无法实现围绕自身轴线的转动。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种避免常规限位顶柱当炉体在倾翻到特定角度时，炉体支撑圈向顶柱靠近所产生较大冲击问题出现的氧气斜吹旋转转炉的限位压紧轮结构。为解决上述问题，本实用新型所述的氧气斜吹旋转转炉的限位压紧轮结构，其特征在于该结构包括滚轮、导向轴、导向键、碟型弹簧和固定装置；所述导向轴的端部设有带螺母的螺杆，并与设在氧气斜吹旋转转炉上的固定装置相连，其尾部固定有所述滚轮，其侧面设有所述导向键；所述导向轴与所述固定装置之间装有一组所述碟型弹簧。本实用新型与现有技术相比具有以下优点I、由于本实用新型采用碟型弹簧的结构，因此，可对炉体装置倾翻时的冲击起到很好的缓冲作用，使得整台设备运行平稳，从而避免了常规限位顶柱当炉体在倾翻到特定角度时，炉体支撑圈向顶柱靠近所产生较大冲击问题的出现。2、由于本实用新型与炉体支撑圈采用滚轮接触，因此，使得炉体在任意角度都可进行绕其自身轴线的回转运动，对冶炼及检修都有极大益处。
以下结合附图
对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。图I为本实用新型的使用在设备中的视图。[0012]图中1一滚轮 2—导向轴 3—导向键 4一碟型弹簧 5—螺杆6—螺母7一固定装置。
具体实施方式
如图I所示，氧气斜吹旋转转炉的限位压紧轮结构，该结构包括滚轮I、导向轴2、导向键3、碟型弹簧4和固定装置7。导向轴2的端部设有带螺母6的螺杆5，并与设在氧气斜吹旋转转炉上的固定装置7相连，其尾部固定有滚轮1，其侧面设有导向键3 ;导向轴2与固定装置7之间装有一组碟型弹簧4。导向轴2的伸出长度通过螺杆5上的螺母6来调
難
iF. O 现场安装时，先将滚轮I安装在导向轴2上，将导向键3及碟型弹簧4装在导向轴2上之后装入固定装置7 ;安装螺杆5并通过螺母6将碟型弹簧4压紧。待炉体装置安装就位后，可通过松紧螺母6调整导向轴2的伸出距离。当滚轮I与炉体支撑圈接触时固定螺母6即可。滚轮I受到外部压力时，可通过导向轴2将外力传递至碟型弹簧4及固定装置7上，碟型弹簧4在整个机构受外力时起缓冲作用；同时导向键2保证导向轴2沿轴向做直线运动。
权利要求1.氧气斜吹旋转转炉的限位压紧轮结构，其特征在于该结构包括滚轮(I)、导向轴(2)、导向键(3)、碟型弹簧(4)和固定装置(7);所述导向轴(2)的端部设有带螺母(6)的螺杆(5)，并与设在氧气斜吹旋转转炉上的固定装置(7)相连，其尾部固定有所述滚轮(1)，其 侧面设有所述导向键(3);所述导向轴(2)与所述固定装置(7)之间装有一组所述碟型弹簧(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种氧气斜吹旋转转炉的限位压紧轮结构，该结构包括滚轮、导向轴、导向键、碟型弹簧和固定装置；所述导向轴的端部设有带螺母的螺杆，并与设在氧气斜吹旋转转炉上的固定装置相连，其尾部固定有所述滚轮，其侧面设有所述导向键；所述导向轴与所述固定装置之间装有一组所述碟型弹簧。本实用新型可减少炉体装置倾翻时的冲击并保证整台设备运行平稳，避免了常规限位顶柱当炉体在倾翻到特定角度时，炉体支撑圈向顶柱靠近所产生较大冲击问题的出现。
文档编号F27B7/20GK202494324SQ201220095458
公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月15日 优先权日2012年3月15日
发明者孙华鹏, 葛遵利, 陆伯强 申请人:兰州兰石化工机械技术工程有限公司