专利名称：一种用于磁性材料真空烧结炉的冷却装置的制作方法
技术领域：
一种用于磁性材料真空烧结炉的冷却装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种粉末冶金真空烧结炉的装置，特别涉及一种用于磁性材料真 空烧结炉的冷却装置。
背景技术：
[0002]一般磁性粉末冶金的生产中都会用到真空烧结炉，用真空烧结炉代替传统的氢气 马弗炉，从而大大的提高产品的质量，且由于为间歇式生产，生产的组织与安排也极为方 便。真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内 的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钥 及其合金的粉末成型烧结。[0003]磁性粉末在烧结时的温度在1500摄氏度左右，炉壁的温度也达到300摄氏度左 右，因此其内通入冷却水进行冷却，冷却水一般采用下进上出的方式，使冷却水充满整个烧 结炉，但是由于冷却水未经处理，一般有污垢，常用的真空烧结炉无法拆卸，导致冷却水无 法流动循环，从而损坏设备，造成不必要的事故。实用新型内容[0004]为解决上述问题，本实用新型设计一种用于磁性材料真空烧结炉的冷却装置，该 冷却装置拆卸较为方便，当冷却水管内水垢积累到一定程度后，可将进水管和出水管拆卸， 有效的解决水垢清洗问题。[0005]本实用新型提供一种用于磁性材料真空烧结炉的冷却装置，包括真空烧结炉炉 体，所述的真空烧结炉炉体内四周围绕冷却水管，真空烧结炉炉体上端设置出水管法兰，下 端设置进水管法兰，出水管与出水管法兰相连接，进水管与进水管法兰相连接。[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述的冷却水管直径为80mm。[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述的出水管法兰和进水管法兰的直径为120_。[0008]本实用新型的有益效果是[0009]由于出水管和进水管均通过法兰与冷却水管相连接，当水垢积累到一定程度时， 可以将出水管和进水管进行拆卸，该冷却装置拆卸较为方便，然后可用高压水进行反复冲 洗，有效的解决了水垢清洗问题。
[0010]图1本实用新型的结构示意图。[0011]附图标明列表[0012]1、真空烧结炉炉体；[0013]2、进水管法兰；[0014]3、出水管法兰；[0015]4、进水管；[0016]5、出水管；[0017]6、冷却水管。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图和具体实施方式
，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方 式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使 用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别 指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。[0019]实施例一[0020]如图1所示，一种用于磁性材料真空烧结炉的冷却装置，包括真空烧结炉炉体1， 所述的真空烧结炉炉体I内四周围绕冷却水管6，真空烧结炉炉体I上端设置出水管法兰 3，下端设置进水管法兰2，出水管5与出水管法兰3相连接，进水管4与进水管法兰3相连 接，所述的冷却水管6直径为80mm，所述的出水管法兰3和进水管法兰的2直径为120mm。[0021]当水垢达到一定程度时，可将出水管法兰3和进水管法兰2拆卸，然后利用高压水 进行反复清洗，直达清洗干净。[0022]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他 形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新 型所要求保护的范围。
权利要求1.一种用于磁性材料真空烧结炉的冷却装置，包括真空烧结炉炉体(I)，其特征在于所述的真空烧结炉炉体(I)内四周围绕冷却水管(6)，真空烧结炉炉体(I)上端设置出水管法兰(3)，下端设置进水管法兰(2)，出水管(5)与出水管法兰(3)相连接，进水管(4)与进水管法兰(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料真空烧结炉的冷却装置，其特征在于所述的冷却水管(6)直径为80mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料真空烧结炉的冷却装置，其特征在于所述的出水管法兰(3)和进水管法兰(3)的直径为120mm。
专利摘要本实用新型提供一种用于磁性材料真空烧结炉的冷却装置，包括真空烧结炉炉体，所述的真空烧结炉炉体内四周围绕冷却水管，真空烧结炉炉体上端设置出水管法兰，下端设置进水管法兰，出水管与出水管法兰相连接，进水管与进水管法兰相连接。本实用新型的目的设计一种真空烧结炉冷却装置，该冷却装置拆卸较为方便，当冷却水管内水垢积累到一定程度后，可将进水管和出水管拆卸，有效的解决水垢清洗问题。
文档编号F27D9/00GK202836234SQ201220459800
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者戴峤笠 申请人:宁波鑫丰磁业有限公司