专利名称：一种适用于磁性材料的真空烧结炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉末冶金真空烧结炉设备领域，特别涉及一种适用于磁性材料的真空烧结炉。
背景技术：
一般磁性粉末冶金的生产中都会用到真空烧结炉，用真空烧结炉代替传统的氢气马弗炉，从而大大的提高产品的质量，且由于为间歇式生产，生产的组织与安排也极为方便。真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钥及其合金的粉末成型烧结。对磁性材料进行烧结时的温度在1500摄氏度左右，炉壁的温度也达到300摄氏度左右，需要冷却，一般不采取措施的情况下，需要很长一段时间，这样耽误了产量，影响了设备的使用效率。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型设计一种适用于磁性材料的真空烧结炉，当烧结炉炉内温度升高时，将制冷器打开，使其温度降低，该结构设计新颖、独特，结构简单实用，可提高烧结炉的使用寿命，提高单位产量。本实用新型提供一种适用于磁性材料的真空烧结炉，包括真空烧结炉炉体以及设置在真空烧结炉炉体下方的真空烧结炉炉底，所述的真空烧结炉炉体内设置循环管，所述的循环管与制冷机连接。作为本实用新型的进一步改进，所述的真空烧结炉炉体离地面的高度为450mm-500mmo作为本实用新型的进一步改进，所述的真空烧结炉炉体离地面的高度为480mm。作为本实用新型的进一步改进，所述的循环管直径为80mm。本实用新型的有益效果是1、当炉壁的温度也达到300摄氏度左右，可打开制冷器，使其温度降低，从而使其
进一步工作使用。2、该结构设计新颖、独特，结构简单实用，可提高烧结炉的使用寿命，提高单位产量。
图1本实用新型的结构示意图。附图标明列表1、真空烧结炉炉体；2、真空烧结炉炉底；[0016]3、循环管；4、制冷机。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式
仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例一如图1所示，一种适用于磁性材料的真空烧结炉，包括真空烧结炉炉体I以及设置在真空烧结炉炉体I下方的真空烧结炉炉底2，所述的真空烧结炉炉体I内设置循环管3，所述的循环管3与制冷机4连接，所述的真空烧结炉炉体I离地面的高度为480mm，所述的循环管3直径为80mm。当炉壁的温度也达到300摄氏度左右，可打开制冷器，使其温度降低，从而使其进
一步工作使用。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。
权利要求1.一种适用于磁性材料的真空烧结炉，包括真空烧结炉炉体(I)以及设置在真空烧结炉炉体(I)下方的真空烧结炉炉底(2)，其特征在于所述的真空烧结炉炉体(I)内设置循环管(3)，所述的循环管(3)与制冷机(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于磁性材料的真空烧结炉，其特征在于所述的真空烧结炉炉体(I)离地面的高度为450mm-500mm。
3.根据权利要求2所述的一种适用于磁性材料的真空烧结炉，其特征在于所述的真空烧结炉炉体(I)离地面的高度为480mm。
4.根据权利要求1所述的一种适用于磁性材料的真空烧结炉，其特征在于所述的循环管(3)直径为80mm。
专利摘要本实用新型提供一种适用于磁性材料的真空烧结炉，包括真空烧结炉炉体以及设置在真空烧结炉炉体下方的真空烧结炉炉底，所述的真空烧结炉炉体内设置循环管，所述的循环管与制冷机连接。本实用新型的目的设计一种适用于磁性材料的真空烧结炉，当烧结炉炉内温度升高时，将制冷器打开，使其温度降低，该结构设计新颖、独特，结构简单实用，可提高烧结炉的使用寿命，是一种理想的真空烧结炉。
文档编号F27B5/06GK202824660SQ20122045960
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者戴峤笠 申请人:宁波鑫丰磁业有限公司