专利名称：一种隧道炉的加热风机安装结构的制作方法
技术领域：
—种隧道炉的加热风机安装结构技术领域[0001]本实用新型涉及一种隧道炉，尤其是涉及一种隧道炉的加热风机安装结构。
背景技术：
[0002]隧道炉是一种常用的用于加热预热工件半成品或者成品自动化生产线设备，随着科学技术以及工业的发展，各种型号大小的隧道炉层出不穷，但是大型隧道炉用于大型半成品成品加热的隧道炉比较少见，主要是因为大型隧道炉的加热均匀性问题很难得到解决，隧道炉的炉腔越大，加热的均匀性越不好，加热效果越差，因此如何解决宽炉腔隧道炉加热均匀性的问题成为制造大型加热隧道炉首先要解决的问题。现有隧道炉的加热风机因安装方式不合理，因此拆卸不方便，维护不方便，固定不牢靠，同时电机轴散热不好。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种隧道炉的加热风机安装结构，其结构简单、设计合理且使用效果好，同时安装简便，牢固可靠，拆卸方便，便于维护，电机轴散热好。[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种隧道炉的加热风机安装结构，其特征在于:包括隧道炉顶盖、风机电机、电机安装圆盘底座、安装螺栓、隔热层、风机、通风管道、电机隔热支腿和散热风扇，所述隧道炉顶盖上设置有安装螺纹孔，所述隔热层设置在隧道炉顶盖的内壁上，所述通风管道设置在隧道炉顶盖的内部，所述风机电机设置在电机安装圆盘底座的上方，所述风机电机通过隔热支腿固定支撑安装在电机圆盘底座上，所述圆盘底座通过与安装螺纹孔相配合的安装螺栓与隧道炉顶盖固定连接，所述隔热支腿的下端与电机安装圆盘底座固定连接，所述风机设置在通风管道中间的风口位置处，所述风口下方开有方便回风的圆形通孔，所述风机的风机轴与风机电机的输出轴固定连接且通过风机电机驱动旋转，位于所述电机安装圆盘底座上方的风机电机的输出轴上安装有散热风扇。[0005]上述的一种隧道炉的加热风机安装结构，其特征在于:所述隔热支腿为圆柱支腿。[0006]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:[0007]1、本实用新型结构简单、设计合理且使用效果好。[0008]2、本实用新型将风机的叶轮安装在通风管道中间的风口位置处，通过一根轴与隧道炉上面的电机相连接，电机带动轴快速旋转，轴再带动风口的叶轮旋转，叶轮就可以将回旋风通过风道送出去，回风的位置就在叶轮的下方，由于叶轮风口的下方通透的，因此风可以通过这里进行充分的回风。[0009]3、本实用新型安装简便，牢固可靠，拆卸方便，便于维护。[0010]下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。[0012]附图标记说明:[0013]I一隧道炉顶盖；2—风机电机；3 —电机安装圆盘底座；[0014]4 一安装螺栓；5—安装螺纹孔；6—隔热层；[0015]7一风机轴；8一风机；9一通风管道；[0016]10-电机隔热支腿； 11-散热风扇。
具体实施方式
[0017]如图1所示，本实用新型包括隧道炉顶盖1、风机电机2、电机安装圆盘底座3、安装螺栓4、隔热层6、风机8、通风管道9、电机隔热支腿10和散热风扇11，所述隧道炉顶盖I上设置有安装螺纹孔5，所述隔热层6设置在隧道炉顶盖I的内壁上，所述通风管道9设置在隧道炉顶盖I的内部，所述风机电机2设置在电机安装圆盘底座3的上方，所述风机电机2通过隔热支腿10固定支撑安装在电机圆盘底座3上，所述圆盘底座3通过与安装螺纹孔5相配合的安装螺栓4与隧道炉顶盖I固定连接，所述隔热支腿10的下端与电机安装圆盘底座3固定连接，所述风机8设置在通风管道9中间的风口位置处，所述风口下方开有方便回风的圆形通孔，所述风机8的风机轴7与风机电机2的输出轴固定连接且通过风机电机2驱动旋转，位于所述电机安装圆盘底座3上方的风机电机2的输出轴上安装有散热风扇11。[0018]如图1所示，所述隔热支腿10为圆柱支腿。[0019]本实用新型中，风机8与通风管道9这样的安装结构可以保证送风均匀稳定，而开口的通风管道9可以将风机8送出的风均匀的送到很大区域，满足了隧道炉的区域加热均匀性。风机电机2通过电机圆盘底座3固定在隧道炉顶盖I上，隧道炉顶盖I开有螺纹孔5，通过螺纹孔5可以将风机电机2使用安装螺栓4固定在隧道炉顶盖I上，通过电机圆盘底座3可以更准确的定位风机电机2的安装位置，并且安装稳固可靠。由于隧道炉内温度很高，电机输出轴进入隧道炉是通孔，热量会沿着通孔传出，提高电机区域的温度，为了不影响电机的正常工作，在风机电机2下面安装隔热支腿10，而隔绝热量沿着支撑电机的结构传递，然后在在位于电机安装圆盘底座3上方的风机电机2的输出轴上安装有散热风扇11，加快这一区域的气流流动，加快散热。另外，通风管道9的中间风口安装风机8的位置处下方是圆形通孔，其半径略大于风机8的半径，在风口位置开圆形通孔的目的是为了使通风管道9内的风提 供回风的，当周围的空气流被通过通风管道9行走之后，由于气压降低外部气流就会通过这个圆形通孔回到通风管道9中，是为风机8继续提供气流。[0020]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种隧道炉的加热风机安装结构，其特征在于:包括隧道炉顶盖(I)、风机电机(2)、电机安装圆盘底座(3)、安装螺栓(4)、隔热层(6)、风机(8)、通风管道(9)、电机隔热支腿(10)和散热风扇(11)，所述隧道炉顶盖(I)上设置有安装螺纹孔(5)，所述隔热层(6)设置在隧道炉顶盖(I)的内壁上，所述通风管道(9)设置在隧道炉顶盖(I)的内部，所述风机电机(2)设置在电机安装圆盘底座(3)的上方，所述风机电机(2)通过隔热支腿(10)固定支撑安装在电机圆盘底座(3)上，所述圆盘底座(3)通过与安装螺纹孔(5)相配合的安装螺栓(4)与隧道炉顶盖(I)固定连接，所述隔热支腿(10)的下端与电机安装圆盘底座(3)固定连接，所述风机(8 )设置在通风管道(9 )中间的风口位置处，所述风口下方开有方便回风的圆形通孔，所述风机(8 )的风机轴(7 )与风机电机(2 )的输出轴固定连接且通过风机电机(2 )驱动旋转，位于所述电机安装圆盘底座(3 )上方的风机电机(2 )的输出轴上安装有散热风扇(11)。
2.按照权利要求1所述的一种隧道炉的加热风机安装结构，其特征在于:所述隔热支腿(10)为圆柱支腿。
专利摘要本实用新型公开了一种隧道炉的加热风机安装结构，包括隧道炉顶盖、风机电机、电机安装圆盘底座、安装螺栓、隔热层、风机、通风管道、电机隔热支腿和散热风扇，隧道炉顶盖上设有安装螺纹孔，隔热层设置在隧道炉顶盖的内壁上，风机电机设置在电机安装圆盘底座的上方，风机电机通过隔热支腿固定支撑安装在电机圆盘底座上，圆盘底座通过安装螺栓与隧道炉顶盖固连，隔热支腿下端与电机安装圆盘底座固连，风机设置在通风管道中间的风口位置处，风口下方开有方便回风的圆形通孔，风机的风机轴与风机电机的输出轴固连，位于电机安装圆盘底座上方的风机电机的输出轴上安装有散热风扇。本实用新型安装简便，牢固可靠，拆卸方便，便于维护，电机轴散热好。
文档编号F27B9/30GK202973865SQ20122061803
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者田伟国 申请人:陕西子竹电子有限公司