专利名称：电炉水冷块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水冷块，尤其是一种电炉水冷块。
背景技术：
目前用的电炉水冷块均有无缝钢管制成，其结构如附图2所示，即利用无缝钢管弯曲排布形成一个整体的块状。在运行过程中，向无缝钢管中通入冷却水即可实现冷却。这种电炉水冷块由于自身结构的缺陷，即相邻的无缝钢管不可能弯曲贴合，电炉水冷块就存在天生的冷却盲区。该类水冷块通常是由普通的碳钢制成，在使用过程中很容易造成管道堵塞及管壁锈蚀。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种增加冷却面积的电炉水冷块。本实用新型解决其技术问题所采用的电炉水冷块，包括盒体和隔板，所述盒体为密封状，盒体上设置有进水口和出水口，所述隔板设置在所述盒体内并将盒体内的空间分隔成液体流道，所述液体流道的两端分别与所述进水口和出水口连通。进一步的是，所述盒体的壁厚为10mm。进一步的是，所述盒体由16Mn钢板制成。进一步的是，所述隔板的厚度为10mm。进一步的是，所述隔板由16Mn钢板制成。本实用新型的有益效果是:由于采用了盒体与隔板来代替无缝钢管，隔板隔出的液体流道几乎等于整个盒体内空间，这就使得冷却水能够充满整个盒体内的空间，不会出现死角，因此增加了整个电炉水冷块的冷却能力。同时，盒体和隔板本身的结构简单，无需管件与管道即可制成，因此降低了制作成本。盒体和隔板采用16Mn钢板制成，更加耐腐蚀。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是现有的电炉水冷块示意图；图中零部件、部位及编号:盒体1、隔板2、进水口 3、出水口 4、液体流道5。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示，本实用新型包括盒体I和隔板2，所述盒体I为密封状，盒体I上设置有进水口 3和出水口 4，所述隔板2设置在所述盒体I内并将盒体I内的空间分隔成液体流道5，所述液体流道5的两端分别与所述进水口 3和出水口 4连通。盒体I和隔板2均可采用16Mn钢板制成，利用焊接来进行连接，所有焊缝采用连续焊，焊接完成后进行打水试压，无泄漏即可投入使用。盒体I和隔板2所采用的钢板厚度为10mm。隔板2的布置可根据实际情况合理确定，以使液体流道5充满整个盒体I内空间，例如附图1中的设置方式，隔板2的间隔需均匀，这样最终形成的液体流道5的尺寸就会一致，利于冷却水流动。在使用时，将冷却水从进水口 3通入，冷却水沿着液体流道5流经整个盒体I内空间，最后从出水口 4排出。本结构无需使用管道与管件，其材料成本较低。同时，液体流道5可以充满整个盒体I内空间，避免了死角出现，有效的利用了整个盒体I的冷却面积。同时采用了 16Mn钢板支撑，其耐腐蚀，提高了水冷块的使用寿命。
权利要求1.电炉水冷块，其特征在于:包括盒体(I)和隔板(2)，所述盒体(I)为密封状，盒体(I)上设置有进水口( 3 )和出水口( 4 )，所述隔板(2 )设置在所述盒体(I)内并将盒体(I)内的空间分隔成液体流道(5)，所述液体流道(5)的两端分别与所述进水口(3)和出水口(4)连通。
2.如权利要求1所述的电炉水冷块，其特征在于:所述盒体(I)的壁厚为10mm。
3.如权利要求1所述的电炉水冷块，其特征在于:所述盒体(I)由16Mn钢板制成。
4.如权利要求1所述的电炉水冷块，其特征在于:所述隔板(2)的厚度为10mm。
5.如权利要求1至4任一权利要求所述的电炉水冷块，其特征在于:所述隔板(2)由16Mn钢板制成 。
专利摘要本实用新型公开了一种水冷块，尤其是一种电炉水冷块。本实用新型提供了一种增加冷却面积的电炉水冷块，包括盒体和隔板，所述盒体为密封状，盒体上设置有进水口和出水口，所述隔板设置在所述盒体内并将盒体内的空间分隔成液体流道，所述液体流道的两端分别与所述进水口和出水口连通。由于采用了盒体与隔板来代替无缝钢管，隔板隔出的液体流道几乎等于整个盒体内空间，这就使得冷却水能够充满整个盒体内的空间，不会出现死角，因此增加了整个电炉水冷块的冷却能力。同时，盒体和隔板本身的结构简单，无需管件与管道即可制成，因此降低了制作成本。盒体和隔板采用16Mn钢板制成，更加耐腐蚀。
文档编号F27D9/00GK203083375SQ20122068057
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者彭凤华, 张波, 闫涛 申请人:攀枝花钢城集团瑞钢工业有限公司