专利名称：压装结构型材及应用该型材的太阳能集热板安装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种太阳能利用技术领域，特别是涉及一种压装结构型材及应用该型材的太阳能集热板安装结构。
背景技术：
随着社会和科技的发展，能源需求量越来越大，太阳能、风能、潮汐能等可再生能源的开发和利用，以使其尽可能替代传统资源，已成为各国各领域发展的重要方向。在太阳能利用领域，太阳能热水器是当前应用范围最广、技术最成熟、经济性最好的应用产品。现有的太阳能集热设备以玻璃真空管及铜铝复合平板为代表，多置于建筑房顶，以达到集热效果。但是，目前建筑多向高层发展，在楼顶面积有限的情况下，难以满足顶层以下住户的热水需求。申请人:于2011年7月5日申请的201120234926.9号中国专利，公开了一种太阳能板安装构架及其组成的太阳能板组件，该安装构架主要由框架、前框面板、侧面板、前壁面安装挡板和太阳能板安装构件组成，配合黑瓷符合陶瓷太阳能板、钢化玻璃、保温层、背板，可实现在建筑墙面或阳台集热，充分满足各住户热水需求的效果。但是，在实践应用中却发现上述太阳能板安装构架仍存在一定不足，主要表现为钢化玻璃以及背板与框架衔接困难，打胶及安装过程较为复杂，现场尤其是室外工作效率较低。与此同时，随着玻璃在建筑业的应用越来越多，如何设计一种螺钉、打胶之外的玻璃安装方式，以进一步降低施工难度，提高施工效率，不仅是太阳能集热器安装领域，更是整个建筑领域亟需解决的问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种压装结构型材及应用该型材的太阳能集热板安装结构，使其可提高板材与框架型材的组装效率，降低组装施工难度，从而克服现有技术的不足。为解决上述技术问题，本实用新型一种压装结构型材，包括本体和扣板，其中:所述的本体在安装面上设有一对以上扣接片，各对扣接片的相反表面设有一条以上与本体安装面平行的齿纹；所述的扣板在压装面上设有一对以上扣接对片，各对扣接对片分别位于本体的各对扣接片的外侧，并在相对表面上设有与对应扣接片咬合的齿纹；本体与扣板组装后，本体的安装面与扣板的压装面之间留有空隙。作为本实用新型的一种改进，所述的扣板在压装面上还设有密封槽。所述的扣接片与本体的安装面垂直。所述的扣接片、扣接对片上各设有三条齿纹。所述的一对扣接片的间距为4mm。所述的扣接片和/或扣接对片采用弹性材质。[0014]此外，本实用新型还提供了一种太阳能集热板安装结构，包括框架、背板和钢化玻璃，其中，所述的框架采用上述压装结构型材，所述的钢化玻璃和背板的边缘安装在压装结构型材的本体安装面和扣板压装面之间。作为进一步改进，所述的框架包括边框和中挺框。采用这样的结构后，本实用新型通过机械咬合的方式，将板材压装在框架型材上，极大的提高了板材与框架型材的组装效率，降低了组装施工难度，更适于在太阳能集热器安装以及其它建筑安装领域应用。
上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。图1是本实用新型压装结构型材的结构示意图。图2是本实用新型压装结构型材的一种本体横截面结构示意图。图3是本实用新型压装结构型材的另一种本体横截面结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示，本实用新型压装结构型材包括本体I和扣板2。其中，本体I在安装面上设有一对以上扣接片11，各对扣接片11的相反表面设有一条以上与本体I安装面平行的齿纹。扣接片11的设置以与本体I的安装面垂直为最佳。扣板2在压装面上设有一对以上扣接对片21，各对扣接对片21分别位于本体的各对扣接片11的外侧，并在相对表面上设有与对应扣接片11咬合的齿纹。较佳的，扣接片11和扣接对片21可择一或均采用弹性材料制成，以更便于安装、卡死，并以各设置三条齿纹为最佳，已达到工艺最优化，且稳固效果最好。而一对扣接片的间距一般可根据需要设置，例如设计为4_就可达到较好的效果。本体I与扣板2组装后，本体I的安装面与扣板2的压装面之间留有空隙，从而可将各种板状结构安装在该空隙内。较佳的，本实用新型还可在扣板2的压装面上设置密封槽22，在板状结构，例如玻璃，安装完毕后，在密封槽22内灌胶或填入密封条，以进一步固定和密封。此外，本实用新型还提供了一种太阳能集热板安装结构，包括框架、背板和钢化玻璃，其中，框架可包括边框和中挺框，均可采用本实用新型的压装结构型材，钢化玻璃和背板的边缘则插装在压装结构型材的本体I安装面和扣板2压装面之间。请配合参阅图2、图3所示，本实用新型压装结构型材的本体I可根据需要设计成任何结构或形状，只要在需要安装板状结构的相应安装面上设置扣接片11，即可配合扣板2实现本实用新型的效果。例如，采用图2所示的本体1，即可将钢化玻璃压装在太阳能集热板安装结构的框架前端内侧，利用图3所示的本体1，即可将背板简便、快捷的压装在框架后端外侧面上。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种压装结构型材，其特征在于包括本体和扣板，其中: 所述的本体在安装面上设有一对以上扣接片，各对扣接片的相反表面设有一条以上与本体安装面平行的齿纹； 所述的扣板在压装面上设有一对以上扣接对片，各对扣接对片分别位于本体的各对扣接片的外侧，并在相对表面设有与对应扣接片咬合的齿纹； 本体与扣板组装后，本体的安装面与扣板的压装面之间留有空隙。
2.根据权利要求1所述的压装结构型材，其特征在于所述的扣板在压装面上还设有密封槽。
3.根据权利要求1所述的压装结构型材，其特征在于所述的扣接片与本体的安装面垂直。
4.根据权利要求1所述的压装结构型材，其特征在于所述的扣接片、扣接对片上各设有三条齿纹。
5.根据权利要求1所述的压装结构型材，其特征在于所述的一对扣接片的间距为4mm。
6.根据权利要求1所述的压装结构型材，其特征在于所述的扣接片和/或扣接对片采用弹性材质。
7.一种太阳能集热板安装结构，其特征在于包括框架、背板和钢化玻璃，其中，所述的框架采用权利要求1-6中任一项所述的压装结构型材，所述的钢化玻璃和背板的边缘安装在压装结构型材的本体安装面和扣板压装面之间。
8.根据权利要求7所述的太阳能集热板安装结构，其特征在于所述的框架包括边框和中挺框。
专利摘要本实用新型是有关于一种压装结构型材及应用该型材的太阳能集热板安装结构，该压装结构型材包括本体和扣板本体在安装面上设有一对以上扣接片，各对扣接片的相反表面设有一条以上齿纹；所述的扣板在压装面上设有一对以上扣接对片，扣接对片位于扣接片的外侧，并在相对表面设有与扣接片咬合的齿纹；本体与扣板组装后，本体的安装面与扣板的压装面之间留有空隙。该太阳能集热板安装结构包括框架、背板和钢化玻璃，其中，框架采用上述的压装结构型材，钢化玻璃和背板的边缘安装在压装结构型材的本体安装面和扣板压装面之间。本实用新型通过机械咬合的方式，提高了板材与框架型材的组装效率，降低了组装施工难度。
文档编号F24J2/46GK202973629SQ20122072038
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者王占平, 周文济, 曹树梁, 李永林, 张允宁, 王东纯, 许建华, 李海东, 张雪卿, 聂兆美, 郭立峤, 李介英, 吕强, 王晓波, 郭建, 王璐鹏 申请人:王占平