专利名称：一种碎玻璃干燥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干燥装置，尤其涉及一种在泡沫玻璃生产过程中针对碎玻璃原料的干燥装置。
背景技术：
泡沫玻璃是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化、发泡、退火而制成的无机绝热保温材料。泡沫玻璃具有优越的绝热(保冷)、吸声、防潮、防火、轻质高强等特性，使用温度范围为零下196 450°C，A级不燃与建筑物同寿命，导热系数为0.058，透湿系数几乎为O。再加上玻璃材料具有长期使用性能不劣化的优点，使其在绝热、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化学侵蚀等苛刻环境下备受用户青睐。被广泛用于墙体保温、石油、化工、机房降噪、高速公路吸音隔离墙、电力、军工产品等领域。虽然其他新型隔热材料层出不穷，但泡沫玻璃以其永久性、安全性、高可靠性在低热绝缘、防潮工程、吸声等领域占据着越来越重要的地位。它的生产是一种废弃固体材料再利用的过程，是保护环境并获得丰厚经济利益的范例。制作泡沫玻璃的的原材料之一是碎玻璃，碎玻璃在回收利用的过程中，通常需要对碎玻璃进行破碎、清洗、除尘、干燥。回收的玻璃经破碎后，呈片状或块状，其中杂质含量约为5%，主要有碎砖、石子、泥沙、含铁等金属物质、木块等。传统技术中，对碎玻璃进行化学药水、清水清洗后，主要采用烘干的方式对碎玻璃进行干燥处理，也发展出许多干洗设备。烘干温度一般不宜过高，因此过程缓慢；而干洗设备易出现清洗不完全。
实用新型内容本实用新型提供了一种碎玻璃干燥装置，该碎玻璃干燥装置结构简单，体积小，干燥效果好。本实用新型的技术方案为:一种碎玻璃干燥装置，包括支架、回转式烘干机、驱动所述回转式烘干机转动的驱动机构、架设在所述支架上且分别与所述回转式烘干机的两端转动连接的进料仓和出料仓，所述出料仓上安装有向所述回转式烘干机内鼓风的鼓风机，所述回转式烘干机的内壁上安装有若干扬料板。为方便进料，所述进料仓的侧壁上延伸出一个进料斗。可人工上料至进料斗，但优选为通过转运机构自动、连续地进料。物料从进料仓进入所述回转式烘干机，所述鼓风机向回转式烘干机内鼓风，加速空气流动，实现对物料的干燥处理；并利用所述扬料板对物料进行翻转，加速对物料的干燥过程。所述扬料板对物料的翻转是通过所述回转式烘干机的转动实现的，因此本实用新型具有驱动所述回转式烘干机转动的驱动机构。所述驱动机构包括:[0012]位于所述回转式烘干机下方的支撑座；安装在所述支撑座上的滚轮；驱动所述滚轮转动的驱动电机；卡放在所述滚轮上并固定在所述回转式烘干机外圆周上的滚环。所述滚轮通过与自身固定的转轴安装在所述支撑座上，并与驱动电机相连。为减少所述转轴与支撑座之间的摩擦系数，优选地，该转轴通过轴承安装在支撑座上。驱动电机驱动滚轮转动，卡放在所述滚轮上的滚环则带着回转式烘干机相应地转动。优选地，所述滚轮有两个，并对称分布在所述回转式烘干机的两侧。其中至少一个滚轮为主动滚轮，如此可使回转式烘干机的转动更加顺畅安全。并且，由于回转式烘干机较长，因此在所述回转式烘干机的延伸方向上安装有多个滚轮与滚环相配合的驱动机构，既可实现对回转式烘干机的有效驱动，也对回转式烘干机具有支撑作用。随着回转式烘干机的转动，扬料板兜住位于回转式烘干机底部的物料上升，到达一定高度后，物料从所述扬料板上滑落，如此实现对物料的反复翻转，达到干燥的目的。为获得更好的翻转效果，所述扬料板至少有四组，各组扬料板关于所述回转式烘干机的轴心中心对称。并且，每一组扬料板为沿回转式烘干机轴线方向布置的多个。使物料从所述进料仓向出料仓运动的整个过程中，都能得到有效翻转。在圆周向上，相邻组的扬料板可设置在同一圆周上，也可相互错开，无过多限制。优选地，每一个扬料板均与所述回转式烘干机的内壁垂直固定。在所述回转式烘干机的转动方向上，扬料板与回转式烘干机内壁的夹角若为锐角，物料会被卡在该夹角内，得不到及时清理，增加了所述回转式烘干机的负担；若所述夹角为钝角，则物料极易滑落所述扬料板，翻转效果不佳。为能对物料进行有效翻转，优选地，每一个扬料板均具有一个折边部，所述折边部相对扬料板的弯折方向与所述回转式烘干机的转动方向一致。回转式烘干机转动时，所述折边部与扬料板配合，可兜住更多的物料并将物料提升至较高的高度上。同样地，为免物料被卡在所述扬料板与折边部之间，所述折边部与扬料板的夹角为90 120度。若所述夹角太大，折边部也无法起到应有的作用。优选地，每一个扬料板的长度为10 15厘米。所述折边部的长度占所述扬料板长度的比例为三分之一到二分之一。如此可避免扬料板与折边部因占据回转式烘干机内太多空间而影响干燥效果，也避免所述扬料板和折边部太短而达不到有效的翻转效果。物料经翻转、吹风得到干燥后，即经所述出料仓出来。优选地，所述出料仓底部开有放料口，该放料口处固定有正对传送机构的导料筒。所述导料筒的底面可为平口或斜口。优选为斜口。该斜口的角度优选为30 45度，斜口的开口与传送机构的传送方向一致。物料经放料口从导料筒出来，由传送机构送往下游工序。传送机构形式多样，优选地，所述传送机构包括:主动转辊、从动转辊、环套在所述主动转辊和从动转辊之间的传送带、驱动所述主动转辊转动的电机。所述主动转辊和从动转辊轴接在传送架的两端，该传送架的一端固定在所述支架上，另一端与下游装置相连。从所述导料筒出来的物料可能会因为力的作用而飞溅，因此，所述导料筒与传送机构之间的空隙设置有固定在该导料筒外周的裙板，该裙板在物料的传送方向上设有开口。所述裙板从导料筒外周延伸向传送带，裙板的宽度以能尽量遮蔽空隙但不与传送带发生摩擦为宜。裙板的设置还可防止物料从倾斜的传送带上滚落。所述裙板可选用弹性较好的硅胶材料或橡胶材料，既可延长使用寿命还可降低物料与裙板发生碰撞时产生的噪声。本实用新型碎玻璃干燥装置的工作原理为:物料从进料仓进入所述回转式烘干机；驱动机构驱动该回转式烘干机转动，物料在倾斜且转动的回转式烘干机内向出料仓的方向运动；运动过程中，所述回转式烘干机内壁上的扬料板及折边部配合，对物料进行翻转；同时，所述鼓风机向回转式烘干机内鼓风，对物料进行干燥处理；干燥完成后，物料经所述出料仓的放料口从导料筒出来，由所述传送机构送往下游工序。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:本实用新型利用鼓风机和扬料板相互配合，对物料进行翻转和吹风，实现对物料的干燥处理，不仅干燥效果好，且结构简单，体积小，实用性强。
图1为本实用新型碎玻璃干燥装置的结构示意图。图2为图1中回转式烘干机的剖面图。
具体实施方式
如图1所示的碎玻璃干燥装置，包括:支架3，回转式烘干机1，驱动回转式烘干机I转动的驱动机构20，架设在支架I上且分别与回转式烘干机I的两端转动连接的进料仓14和出料仓15，以及位于出料仓15下方的传送机构10。由图1可见，为方便进料，进料仓14的侧壁上安装有进料斗6。可人工上料至进料斗6,也可通过转运机构自动、连续地进料。为实现对碎玻璃的干燥处理，本实用新型在出料仓15处安装了向回转式烘干机I内鼓风的鼓风机7。经清洗后潮湿的碎玻璃从进料斗14进入倾斜设置的回转式烘干机I内，鼓风机7即启动对碎玻璃进行吹风干燥。如图2所示，为达到更好的干燥效果，本实用新型在回转式烘干机I的内壁上安装有若干扬料板26。随着回转式烘干机I的转动，扬料板26兜住位于回转式烘干机I底部的碎玻璃上升，到达一定高度后，碎玻璃从扬料板26上滑落，如此实现对碎玻璃的反复翻转，达到干燥的目的。扬料板26的个数可根据需要设置，实际操作中，扬料板26至少有四组，各组扬料板26关于回转式烘干机I的轴心中心对称。并且，每一组扬料板26为沿回转式烘干机I轴线方向布置的多个。在回转式烘干机I的圆周向上，相邻组的扬料板26既可在同一圆周上，也可相互错开。由图2可见，每一个扬料板26垂直固定在回转式烘干机I的内壁上，以免碎玻璃卡在扬料板26与回转式烘干机I内壁之间的空隙内，或无法达到有效的翻转效果。为使扬料板26能有效地兜住碎玻璃，每一个扬料板26均具有一个折边部27，该折边部27相对扬料板26的弯折方向与回转式烘干机I的转动方向一致。同样地，为免物料被卡在扬料板26与折边部27之间，折边部27与扬料板26的夹角a为90 120度。若夹角太大，折边部27也无法起到应有的作用。本实用新型中，扬料板26的长度优选为10到15厘米。折边部27的长度优选为占扬料板26的三分之一到二分之一。避免太短而无法对物料进行有效翻转，也避免太长而影响回转式烘干机I内通风效果。扬料板26对碎玻璃的翻转是通过回转式烘干机I的转动来实现的，因此本实用新型具有驱动回转式烘干机I转动的驱动机构20。由图1和图2可见，回转式烘干机I的下方设置有支撑座23，支撑座23上安装有滚轮22，回转式烘干机I的外圆周上固定有滚环21，滚环21卡放在滚轮22上。滚轮22通过与自身固定的转轴29安装在支撑座23上，并与驱动电机(图中省略)相连。为减少转轴29与支撑座23之间的摩擦系数，本具体实施方式
将转轴29通过轴承28安装在支撑座23上。驱动电机驱动滚轮22转动，卡放在滚轮22上的滚环21则带着回转式烘干机I相应地转动。为使回转式烘干机I的转动更加顺畅安全，在回转式烘干机I的左右两侧，支撑座23上各安装了一个滚轮22，并且至少有一个为主动滚轮。并且，由于回转式烘干机I较长，因此在回转式烘干机I的延伸方向上安装有多个滚轮22与滚环21相配合的机构，既可实现对回转式烘干机I的有效驱动，也对回转式烘干机I具有支撑作用。如图1所示，碎玻璃经翻转、吹风得到干燥后，即从出料仓15出来。出料仓15底部开有放料口，该放料口处固定有正对传送机构10的导料筒8。本具体实施方式
中，导料筒8的底面为斜口。该斜口的角度优选为30 45度，斜口的开口与传送机构10的传送方向一致。碎玻璃从导料筒8出来，由传送机构10运往下游工序。传送机构10形式多样,如图2所不,本具体实施方式
中，传送机构10包括传送架12，轴接在传送架12两端的主动转辊13和从动转辊(图中省略)，以及套设在主动转辊13和从动转辊之间的传送带11。此外，还包括驱动主动转辊13转动的电机(图中省略)。传送架12的一端固定在支架3上，另一端与下游装置相连接。为免碎玻璃下落到传送带11上时发生飞溅，在导料筒8与传送带11之间的空隙中设置有裙板9，裙板9固定在导料筒8外周，且在碎玻璃的传送方向上设有开口。裙板9可选用弹性较好的硅胶材料或橡胶材料，既可延长使用寿命还可降低碎玻璃与裙板9发生碰撞时产生的噪声。本实用新型碎玻璃干燥装置的工作原理为:碎玻璃从进料斗6进入进料仓14 ;驱动机构20驱动回转式烘干机I转动，碎玻璃在倾斜且转动的回转式烘干机I内向出料仓15的方向运动；运动过程中，回转式烘干机I内壁上的扬料板27与折边部26配合，对碎玻璃进行翻转；同时，鼓风机7向回转式烘干机I内鼓风，对碎玻璃进行干燥处理；干燥完成后，碎玻璃经出料仓15的放料口从导料筒8出来，由传送机构10送往下游工序。
权利要求1.一种碎玻璃干燥装置，包括支架、回转式烘干机、驱动所述回转式烘干机转动的驱动机构、架设在所述支架上且分别与所述回转式烘干机的两端转动连接的进料仓和出料仓，其特征在于，所述出料仓上安装有向所述回转式烘干机内鼓风的鼓风机，所述回转式烘干机的内壁上安装有若干扬料板。
2.如权利要求1所述的碎玻璃干燥装置，其特征在于，所述扬料板至少有四组，各组扬料板关于所述回转式烘干机的轴心中心对称。
3.如权利要求2所述的碎玻璃干燥装置，其特征在于，每一组扬料板为沿回转式烘干机轴线方向布置的多个。
4.如权利要求1所述的碎玻璃干燥装置，其特征在于，每一个扬料板均与所述回转式烘干机的内壁垂直固定。
5.如权利要求1所述的碎玻璃干燥装置，其特征在于，每一个扬料板的长度为10 15厘米。
6.如权利要求1 5任一所述的碎玻璃干燥装置，其特征在于，每一个扬料板均具有一个折边部，所述折边部相对扬料板的弯折方向与所述回转式烘干机的转动方向一致。
7.如权利要求6所述的碎玻璃干燥装置，其特征在于，所述折边部的长度占所述扬料板长度的比例为三分之一到二分之一。
8.如权利要求7所述的碎玻璃干燥装置，其特征在于，所述折边部与扬料板的夹角为90 120度 。
专利摘要本实用新型公开了一种碎玻璃干燥装置，包括支架、回转式烘干机、驱动所述回转式烘干机转动的驱动机构、架设在所述支架上且分别与所述回转式烘干机的两端转动连接的进料仓和出料仓，所述出料仓上安装有向所述回转式烘干机内鼓风的鼓风机，所述回转式烘干机的内壁上安装有若干扬料板。与现有技术相比，本实用新型利用鼓风机和扬料板相互配合，对物料进行翻转和吹风，实现对物料的干燥处理，不仅干燥效果好，且结构简单，体积小。
文档编号F26B11/06GK203083315SQ201220728008
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者陈明德, 管金国, 俞一平 申请人:浙江德和绝热科技有限公司