专利名称：一种碎玻璃干燥除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干燥除尘装置，尤其涉及一种在泡沫玻璃生产过程中针对碎玻璃原料的干燥除尘装置。
背景技术：
泡沫玻璃是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化、发泡、退火而制成的无机绝热保温材料。泡沫玻璃具有优越的绝热(保冷)、吸声、防潮、防火、轻质高强等特性，再加上玻璃材料具有长期使用性能不劣化的优点，使其在绝热、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化学侵蚀等苛刻环境下备受用户青睐。被广泛用于墙体保温、石油、化工、机房降噪、高速公路吸音隔离墙、电力、军工产品等领域。制作泡沫玻璃的的原材料之一是碎玻璃，碎玻璃中通常含有许多杂物，主要有碎砖、石子、泥沙、含铁等金属物质、木块等。因此，碎玻璃在回收利用的过程中，通常需要对杂物进行清理。公告号为CN201320539Y的中国专利文献公开了一种碎玻璃干洗设备，用于去除碎玻璃上的附着物。所述碎玻璃干洗设备包括:输送装置、除尘装置和收集装置，该包括干式清洗滚筒，干式清洗滚筒包括主滚筒、支撑主滚筒的支撑座、与主滚筒和支撑座连接的变频主动力电机；主滚筒包括进料端、筒体和出料端三部分，筒体筒壁上设置有小口子；出料端内由出料旋块，出料旋块凸在出料端的内壁上，贯穿于整个出料端内壁且左旋三等分出料端内壁。该碎玻璃干洗设备运用物理摩擦原理代替化学原理对碎玻璃进行除杂，节约资源。但该设备结构复杂，占用面积大，成本较高。
实用新型内容本实用新型提供了一种碎玻璃干燥除尘装置，该装置体积较小，结构简单，实用性强。本实用新型的技术方案为:一种碎玻璃干燥除尘装置，包括支架、回转式烘干机以及驱动所述回转式烘干机转动的驱动机构，所述支架上架设有分别与所述回转式烘干机的两端转动连接的进料仓和出料仓，所述进料仓的顶部通过管路连接有引风机，该引风机的出口设有粉尘捕集器。物料从所述进料仓进入回转式烘干机内，并在倾斜且转动的回转式烘干机内铺散开来，所述引风机启动，即可方便地将物料中的轻质杂物通过管路吸入粉尘捕集器中。为免将物料吸入，所述管路优选安装在进料仓的顶部，则物料重量较大，不易被抽走。为达到更好的除尘效果，所述出料仓上安装有向回转式烘干机内鼓风的鼓风机。所述鼓风机向回转式烘干机内鼓风，将轻质杂物吹至进料仓的管路附近，提高了除尘效率。为方便进料，所述进料仓的侧壁上延伸出一个进料斗，所述进料斗与进料仓之间设有活动插板。可人工上料至进料斗，但优选为通过传送带自动、连续地进料。上料时，将活动插板抽出；引风机开始工作时，即将活动插板插上。活动插板的设置可保持所述进料仓的密封性，确保良好的除尘效果，同时也避免轻质杂物从所述进料斗中反向飞出。物料从所述进料仓到达出料仓的过程是通过所述回转式烘干机的转动来实现的，因此本实用新型具有驱动所述回转式烘干机转动的驱动机构。所述驱动机构包括:位于所述回转式烘干机下方的支撑座；安装在所述支撑座上的滚轮；驱动所述滚轮转动的驱动电机；卡放在所述滚轮上并固定在所述回转式烘干机外圆周上的滚环。所述滚轮通过与自身固定的转轴安装在所述支撑座上，并与驱动电机相连。为减少所述转轴与支撑座之间的摩擦系数，优选地，该转轴通过轴承安装在支撑座上。驱动电机驱动滚轮转动，卡放在所述滚轮上的滚环则带着回转式烘干机相应地转动。优选地，所述滚轮有两个，并对称分布在所述回转式烘干机的两侧。其中至少一个滚轮为主动滚轮，如此可使回转式烘干机的转动更加顺畅安全。并且，由于回转式烘干机较长，因此在所述回转式烘干机的延伸方向上安装有多个滚轮与滚环相配合的驱动机构，既可实现对回转式烘干机的有效驱动，也对回转式烘干机具有支撑作用。物料中的轻质杂物从所述管路被抽走的过程中，部分受进料仓或回转式烘干机内部结构阻挡的杂物，会留在进料仓而不被抽走；当引风机停止工作，这些杂物就堆积在了进料仓的底部。为除去这些杂物，优选地，所述进料仓的底部设有带阀门的排渣口。打开阀门，即可通过所述排渣口将未被抽走的杂物收集起来。同样地，引风机工作时，该阀门关闭，以保证进料仓处的密封性。安装在出料仓处的鼓风机除了可以将轻质杂物吹起外，还能加快空气流动，使物料干燥。为达到更好的干燥效果，优选地，所述回转式烘干机的内壁上安装有扬料板。扬料板可对回转式烘干机内的物料进行翻转，不仅可以加快对物料的干燥速率，也更有利于将物料中的轻质杂物暴露出来。为获得更好的翻转效果，所述扬料板至少有四组，各组扬料板关于所述回转式烘干机的轴心中心对称。并且，每一组扬料板为沿回转式烘干机轴线方向布置的多个。使物料从所述进料仓向出料仓运动的整个过程中，都能得到有效翻转。经过回转式烘干机内的除尘和干燥工序后，物料被传送到出料仓处。所述出料仓的底部开有放料口，所述放料口下方安装有传送机构。优选地，所述放料口处安装有正对所述传送机构的导料筒。用于引导物料防止物料飞溅。所述导料筒的底面可为平口或斜口，优选为斜口。该斜口的角度优选为30 45度，斜口的开口与传送机构的传送方向一致。物料从放料口经所述导料筒到达传送机构，被运往下游工序。传送机构形式多样，优选地，所述传送机构包括:主动转辊、从动转辊、环套在所述主动转辊和从动转辊之间的传送带、驱动所述主动转辊转动的电机。所述主动转辊和从动转辊轴接在传送架的两端，该传送架的一端固定在所述支架上，另一端与下游装置相连。[0028]从所述导料筒出来的物料可能会因为力的作用而飞溅，因此，所述导料筒与传送机构之间的空隙设置有固定在该导料筒外周的裙板，该裙板在物料的传送方向上设有开口。所述裙板从导料筒外周延伸向传送带，裙板的宽度以能尽量遮蔽空隙但不与传送带发生摩擦为宜。裙板的设置还可防止物料从倾斜的传送带上滚落。所述裙板可选用弹性较好的硅胶材料或橡胶材料，既可延长使用寿命还可降低物料与裙板发生碰撞时产生的噪声。本实用新型碎玻璃干燥除尘装置的工作原理为:首先将活动插板拔出，自上游工序传送来的物料从所述进料斗落入进料仓中，插上活动插板；驱动机构驱动回转式烘干机转动，物料则在倾斜的回转式烘干机内向出料仓的方向移动，回转式烘干机内壁的扬料板对物料进行翻转；所述鼓风机启动，将物料中的轻质杂物吹起至进料仓处；同时引风机启动，将轻质杂物经由管路送入粉尘捕集器中；经除尘、干燥的物料经所述出料仓的放料口从导料筒出来，由传送机构送往下游工序；除尘、干燥完毕后，关闭引风机和鼓风机，打开所述进料仓的排渣口，清理未被抽走的杂物。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:本实用新型利用引风机和鼓风机对物料中的轻质杂物进行清理，利用鼓风机和扬料板对物料进行干燥处理，不仅除尘干燥效果好，而且结构简单、体积较小，实用性强。
图1为本实用新型碎玻璃干燥除尘装置的结构示意图。图2为图1中驱动机构处的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的碎玻璃干燥除尘装置，包括:回转式烘干机I，驱动回转式烘干机I转动的驱动机构20，分别与回转式烘干机I的两端转动连接的进料仓14和出料仓15，出料仓15下方的传送机构10，进料仓14和出料仓15均架设在支架3上。如图1所示，为实现对碎玻璃的除尘效果，进料仓14通过其顶部的管路5连接有引风机(图中省略)，在进风机的出口安装有粉尘捕集器(图中省略)；同时，出料仓15处安装了向回转式烘干机I内鼓风的鼓风机7。鼓风机7向回转式烘干机I内鼓风，将掺杂在碎玻璃中的轻质杂物吹起至进料仓14处，引风机启动将轻质杂物吸入粉尘捕集器中。集中在进料仓14处的部分轻质杂物可能会受阻挡或其他原因而无法通过管路5进入粉尘捕集器，当碎玻璃除尘装置停止运作时，这部分轻质杂物则落在进料仓14的底部。因此，本实用新型在进料仓14的底部安装有带阀门的排渣口 4，通过排渣口 4将残留的轻质杂物进行清理。为方便进料，进料仓14的侧壁上安装有进料斗6，可人工上料至进料斗6，也可通过传送机构自动、连续地进料。进料斗6与进料仓14之间还设置了活动插板16，活动插板16有利于保持进料仓14处的密封性，确保良好的除尘效果，同时也避免轻质杂物从进料斗6中反向飞出。碎玻璃从进料仓14到达出料仓15的过程是通过回转式烘干机I的转动来实现的，因此本实用新型具有驱动回转式烘干机I转动的驱动机构20。由图1和图2可见，回转式烘干机的下方设置有支撑座23，支撑座23上安装有滚轮22，回转式烘干机I的外圆周上通过连接板25和螺栓24固定有滚环21，滚环21卡放在滚轮22上。滚轮22通过与自身固定的转轴29安装在支撑座23上，并连接有驱动电机(图中省略)。为减少转轴29与支撑座23之间的摩擦系数，本具体实施方式
将转轴29通过轴承28安装在支撑座23上。驱动电机驱动滚轮22转动，卡放在滚轮22上的滚环21则带着回转式烘干机I相应地转动。如图2所示，在回转式烘干机I的左右两侧，支撑座23上各安装了一个滚轮22，其中至少一个滚轮22为主动滚轮，使回转式烘干机I的转动更加顺畅安全。并且，由于回转式烘干机I较长，因此在回转式烘干机I的延伸方向上安装有多个滚轮22与滚环21相配合的机构，既可实现对回转式烘干机I的有效驱动，也对回转式烘干机I具有支撑作用。如图2所示，为达到更好的除尘效果，本实用新型在回转式烘干机I的内壁上安装若干扬料板26。扬料板26至少有四组，各组扬料板26关于回转式烘干机I的轴心中心对称。并且，每一组扬料板26为沿回转式烘干机I轴线方向布置的多个。扬料板26可对回转式烘干机I内的碎玻璃进行有效翻转，既有利于将掩埋在碎玻璃中的轻质杂物暴露出来，也可与鼓风机7相互配合对碎玻璃进行干燥处理。由图1可见，出料仓15底部开有放料口，该放料口处固定有正对传送机构10的导料筒8。本具体实施方式
中，导料筒8的底面为斜口，该斜口的角度优选为30 45度，斜口的开口与传送机构10的传送方向一致。经干燥、除尘处理的碎玻璃从导料筒8出来，通过传送机构10送往下游工序。传送机构形式多样，如图2所示，传送机构10包括传送架12，轴接在传送架12两端的主动转辊13和从动转辊(图中省略)，以及套设在主动转辊13和从动转辊之间的传送带11。此外，还包括驱动主动转辊13转动的电机(图中省略)。传送架12的一端固定在支架3上，另一端与下游装置相连接。为免碎玻璃下落到传送带11上时发生飞溅，在导料筒8与传送带11之间的空隙中设置有裙板9,裙板9固定在放料口 8外周，且在碎玻璃的传送方向上设有开口。裙板9从导料筒8外周延伸向传送带11，裙板9的宽度以能尽量遮蔽空隙但不与传送带11发生摩擦为宜。裙板9还可防止碎玻璃从倾斜的传送带11上滚落。裙板9可选用弹性较好的硅胶材料或橡胶材料，既可延长使用寿命还可降低碎玻璃与裙板9发生碰撞时产生的噪声。本实用新型碎玻璃干燥除尘装置的工作原理为:首先将活动插板16拔出，自上游工序传送来的碎玻璃从进料斗6落入进料仓14中，插上活动插板16 ;驱动机构20驱动回转式烘干机I转动，碎玻璃则在倾斜的回转式烘干机I内向出料仓15的方向移动，回转式烘干机I内壁的扬料板26对碎玻璃进行翻转；鼓风机7启动，将碎玻璃中的轻质杂物吹起至进料仓14处；同时引风机启动，将轻质杂物经由管路5送入粉尘捕集器中；经除尘、干燥的碎玻璃经出料仓15的放料口从导料筒8出来，由传送机构10送往下游工序；除尘、干燥完毕后，关闭引风机和鼓风机7，打开进料仓14的排渣口 3，清理未被抽走的杂物。
权利要求1.一种碎玻璃干燥除尘装置，包括支架、回转式烘干机以及驱动所述回转式烘干机转动的驱动机构，其特征在于，所述支架上架设有分别与所述回转式烘干机的两端转动连接的进料仓和出料仓，所述进料仓的顶部通过管路连接有引风机，该引风机的出口设有粉尘捕集器。
2.如权利要求1所述的碎玻璃干燥除尘装置，其特征在于，所述出料仓上安装有向回转式烘干机内鼓风的鼓风机。
3.如权利要求1所述的碎玻璃干燥除尘装置，其特征在于，所述进料仓的侧壁上延伸出一个进料斗，所述进料斗与进料仓之间设有活动插板。
4.如权利要求1所述的碎玻璃干燥除尘装置，其特征在于，所述驱动机构包括: 位于所述回转式烘干机下方的支撑座； 安装在所述支撑座上的滚轮； 驱动所述滚轮转动的电机； 卡放在所述滚轮上并固定在所述回转式烘干机外圆周上的滚环。
5.如权利要求4所述的碎玻璃干燥除尘装置，其特征在于，所述滚轮有两个，并对称分布在所述回转式烘干机的两侧。
6.如权利要求1所述的碎玻璃干燥除尘装置，其特征在于，所述进料仓的底部设有带阀门的排渣口。
7.如权利要求1 6任一所述的碎玻璃干燥除尘装置，其特征在于，所述出料仓的底部开有放料口，所述放料口下方安装有传送机构。
8.如权利要求7所述的碎玻璃干燥除尘装置，其特征在于，所述放料口处安装有正对所述传送机构的导料筒。
专利摘要本实用新型公开了一种碎玻璃干燥除尘装置，包括支架、回转式烘干机以及驱动所述回转式烘干机转动的驱动机构，所述支架上架设有分别与所述回转式烘干机的两端转动连接的进料仓和出料仓，所述进料仓的顶部通过管路连接有引风机，该引风机的出口设有粉尘捕集器。与现有技术相比，本实用新型利用引风机和鼓风机对物料中的轻质杂物进行清理，利用鼓风机和扬料板对物料进行干燥处理，不仅除尘干燥效果好，而且结构简单、体积较小，实用性强。
文档编号F26B25/00GK203083333SQ20122072801
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者陈明德, 管金国, 俞一平 申请人:浙江德和绝热科技有限公司