专利名称：热风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热工设备，特别涉及一种热风炉。
背景技术：
在很多粘湿物料的烘干领域，需要大量的热风作为烘干介质，而热风的来源大多需要热风炉来产生。由于受燃料条件以及生产成本的限制，我国国内用于烘干的大中规模热风炉均使用燃煤热风炉，只有小型热风炉或者运转率较低的热风炉或者对燃料有特殊要求的热风炉，才会考虑使用燃油或燃气作为热风炉燃料。燃煤燃烧方法主要有两种，即块煤的层状燃烧法和煤粉的悬浮燃烧法。块煤的层状燃烧一般自动化水平不高且燃烧效率偏低，国内当前燃用煤粉的热风炉多为卧式布置，在使用过程中会产生严重结焦现象，不能长期运行，对下游烘干环节的正常运转带来不利影响。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种运行中不会结焦的热风炉。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种热风炉，包括燃烧器和炉体，所述炉体呈立式设置，包括相互连接的上部筒体和下部倒圆锥体；所述上部筒体顶部设有顶盖，所述下部倒圆锥体的底部设有排灰口 ；所述燃烧器安装在所述上部筒体的正上方；所述上部筒体的顶部设有两个位于所述顶盖之下的同心环形风室，位于内部的所述环形风室为二次风风室，位于外部的所述环形风室为保护风风室，所述二次风风室的底部设有二次风进口，所述二次风风室上连接有二次风进风管；所述保护风风室的底部设有保护风进口，所述保护风风室上连接有保护风进风管；所述上部筒体的中下部设有冷却风进风管，所述上部筒体的下部设有水平热风出口管。所述二次风进口为沿周向均布的多个，所述保护风进口为沿周向均布的多个。所述冷却风进风管上设有第一冷却风调节阀。所述冷却风进风管呈环形，并经多个沿周向均布的径向冷却风进口与所述上部筒体的内部连通。所述热风出口管上设有第二冷却风调节阀。所述上部筒体的下部安装有防爆阀。所述燃烧器所配置的一次风机上应用变频调速器，并通过风管阀门调节用风比例。 所述保护风进风管上设有保护风调节阀门。所述二次风进风管上设有二次风调节阀门。所述炉体上设有至少一个观察孔。本实用新型具有的优点和积极效果是:1)结构简单，操作容易，排渣顺利，不易结焦；2)供热能力能达到500 5000万kcal/h，供热能力范围广；3)燃料适应性广，可适应煤粉、石油焦以及重油和天然气，燃料燃尽率高，可达到99%以上；4)出口热风温度可调，热风温度最高可达750° C ;5)燃料燃烧热效率高，可达到95%以上。综上所述，本实用新型在运行中不结焦，自动化水平高，燃烧效率高，排渣顺利，能够长期运行，为下游烘干环节的正常运转提供有利保障。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的A-A剖视图；图4是图1的B-B剖视图。图中:I是燃烧器，2是热风炉顶盖，31是二次风进风管，32是二次风风室，33是二次风进口，41是保护风进风管，42是保护风风室，43是保护风进口，51是上部筒体，52是下部倒锥体，61是冷却风进风管，62是冷却风风室，63是第一冷却风调节阀，64是冷却风进口，7是热风出口管，71是第二冷却风调节阀，8是防爆阀，9是排灰口，101、102是观察孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:请参见图1 图4，一种热风炉，包括燃烧器I和炉体，所述炉体呈式设置，包括相互连接的上部筒体51和下部倒圆锥体52 ;所述上部筒体顶部设有顶盖2，所述下部倒圆锥体52的底部设有排灰口 9 ;所述燃烧器I安装在所述上部筒体51的正上方；所述上部筒体51的顶部设有两个位于所述顶盖2之下的同心环形风室，位于内部的所述环形风室为二次风风室32，位于外部的所述环形风室为保护风风室42，所述二次风风室32的底部设有二次风进口 33，所述二次风风室32上连接有二次风进风管31 ;所述保护风风室42的底部设有保护风进口 43，所述保护风风室42上连接有保护风进风管41 ;所述上部筒体51的中下部设有冷却风进风管61，所述上部筒体51的下部设有水平热风出口管7。所述二次风进口 33为沿周向均布的多个，所述保护风进口 43为沿周向均布的多个。所述冷却风进风管61上设有第一冷却风调节阀63。在本实施例中，第一冷却风调节阀63是电动型的，当然也可以采用手动型式的阀门。所述冷却风进风管61呈环形，并经多个沿周向均布的径向冷却风进口 64与所述上部筒体51的内部连通。所述热风出口管7上设有第二冷却风调节阀71。在本实施例中，第二冷却风调节阀71是电动型的，当然也可以采用手动型式的阀门。所述上部筒体51的下部安装有防爆阀8。所述燃烧器I所配置的一次风机上应用变频调速器，并通过风管阀门调节用风比例。所述保护风进风管41上设有保护风调节阀门。所述二次风进风管31上设有二次风调节阀门。所述炉体上设有至少一个观察孔。在本实施例中，在上部筒体51的顶盖上设有观察孔101，在上部筒体51的上部设有又一观察孔102。本实用新型的工作原理:由燃烧器一次风机供给由燃烧器I进入热风炉的一次风，可用来调节火焰形状。二次风进风管31送入的二次风经由二次风室32，再通过若干个二次风进口 33进入燃烧室，利用二次风进风管31上面的阀门调节二次风的用量，从而调节煤粉燃烧温度。保护风进风管41送入的保护风经由保护风室42，再通过若干个保护风进口 43沿炉体顶盖进入燃烧室，利用保护风进风管上面的阀门调节保护风风量，以控制炉体内壁的温度，保证炉体内耐火材料的安全实用。冷却风进风管61送入炉中的冷却风经由冷却风室62，再通过若干个冷却风进口 64进入热风炉中下部；冷却风室62设有两个第一冷却风调节阀63与大气连通，可以根据需要调节进入热风炉的自然空气。燃烧产生的高温烟气，汇合边壁保护风自上而下运动，并在热风炉炉体中下部与从冷却风进口 64进入的低温冷却风进行热交换，热交换后具有一定温度的热烟气从热风炉炉体排出，进入热风出口管7继而进一步与经第二冷却风调节阀71进入的自然空气混合成最终热烟气，进入下游的烘干环节。在本实用新型中，燃料燃烧所需的空气可以分多点进入，既有从燃烧器I进入的一次风，又有从顶盖2进入的若干组二次风和保护风，可以根据不同的燃烧状况合理有序地调节各种风的用风比例，既保证燃料的充分燃烧，又保证热风炉内没有局部高温而产生结焦现象。燃烧产生的高温风可以通过炉中冷却风和经第二冷却风调节阀71进入的冷却风进行合适的温度调节，确保出炉热风所需的合适的温度和热焓。同时，热风炉考虑了防爆、排灰以及观察等设施，保证了热风炉的正常使用。本实用新型采用从燃烧器喷出的燃料与燃烧器一次风机提供的一次风和热风炉外部进入的二次风进行高温燃烧，用一次风机频率控制火焰温度及着火情况，用二次风进风管上供风阀门开度控制热风炉主炉温度，通过冷却风进风管上供风阀门开度控制热风炉出炉热风温度，用热风出口管上冷风阀门开度控制热风炉供风温度，根据所需的供热热焓，调整燃料用量。本实用新型为大型立式煤粉热风炉，能够提供所需大量热焓要求的热风，并且能够有效避免常规热风炉在燃烧过程中产生的结焦技术难题，燃料燃尽率高，热效率高，出口热风温度和热焓可调，燃料适应性广，既可燃用煤粉，也可燃用石油焦，还适应于重油和天然气。尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种热风炉，包括燃烧器和炉体，其特征在于，所述炉体呈立式设置，包括相互连接的上部筒体和下部倒圆锥体；所述上部筒体顶部设有顶盖，所述下部倒圆锥体的底部设有排灰口 ；所述燃烧器安装在所述上部筒体的正上方；所述上部筒体的顶部设有两个位于所述顶盖之下的同心环形风室，位于内部的所述环形风室为二次风风室，位于外部的所述环形风室为保护风风室，所述二次风风室的底部设有二次风进口，所述二次风风室上连接有二次风进风管；所述保护风风室的底部设有保护风进口，所述保护风风室上连接有保护风进风管；所述上部筒体的中下部设有冷却风进风管，所述上部筒体的下部设有水平热风出口管。
2.根据权利要求1所述热风炉，其特征在于，所述二次风进口为沿周向均布的多个，所述保护风进口为沿周向均布的多个。
3.根据权利要求1所述热风炉，其特征在于，所述冷却风进风管上设有第一冷却风调节阀。
4.根据权利要求1或3所述热风炉，其特征在于，所述冷却风进风管呈环形，并经多个沿周向均布的径向冷却风进口与所述上部筒体的内部连通。
5.根据权利要求1所述热风炉，其特征在于，所述热风出口管上设有第二冷却风调节阀。
6.根据权利要求1所述热风炉，其特征在于，所述上部筒体的下部安装有防爆阀。
7.根据权利要求1所述热风炉，其特征在于，所述燃烧器所配置的一次风机上应用变频调速器，并通过风管阀门调节用风比例。
8.根据权利要求1所述热风炉，其特征在于，所述保护风进风管上设有保护风调节阀门。
9.根据权利要求1所述热风炉，其特征在于，所述二次风进风管上设有二次风调节阀门。
10.根据权利要求1所述热风炉，其特征在于，所述炉体上设有至少一个观察孔。
专利摘要本实用新型公开了一种热风炉，包括燃烧器和炉体，炉体呈立式设置，包括相互连接的上部筒体和下部倒圆锥体；上部筒体顶部设有顶盖，下部倒圆锥体的底部设有排灰口；燃烧器安装在上部筒体的正上方；上部筒体的顶部设有两个位于顶盖之下的同心环形风室，位于内部的环形风室为二次风风室，位于外部的环形风室为保护风风室，二次风风室的底部设有二次风进口，二次风风室上连接有二次风进风管；保护风风室的底部设有保护风进口，保护风风室上连接有保护风进风管；上部筒体的中下部设有冷却风进风管，上部筒体的下部设有水平热风出口管。本实用新型在运行中不结焦，自动化水平高，燃烧效率高，排渣顺利，能够长期运行，为下游烘干环节的正常运转提供有利保障。
文档编号F24H9/00GK203068781SQ20122073882
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者彭学平, 李小燕, 马娇媚, 朱金波, 武晓萍, 陈志辉 申请人:天津水泥工业设计研究院有限公司, 天津中材工程研究中心有限公司