温控式热风炉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种温控式热风炉，它主要由炉膛、换热室、抽热风机、换热管组、进风管、送热风管、风机、控制器和温度传感器构成，炉膛中的热空气被抽热风机抽入换热室，所述换热管组设在换热室内，进风管与换热管组的进风口连接，送热风管与换热管组的排风口连接，风机设在进风管上；所述温度传感器设在送热风管内，控制器接收温度传感器传送的送热风管内温度信息，并依据该温度信息对抽热风机进行开关控制。所述控制器采用PLC控制器。由于采用了多个换热管组，并采用带有翅片的换热管，故延长了换热时间，增大了换热面积，从而大大提高了热能利用率；增加了自动化的温控装置，从而进一步提高了热能利用率，节约了能源。
【专利说明】温控式热风炉
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种农产品加工机械，具体是一种温控式热风炉。
【背景技术】
[0002]高炉热风炉按工作原理可分为蓄热式和换热式两种，蓄热式热风炉，按热风炉内部的蓄热体分球式热风炉(简称球炉)和采用格子砖的热风炉，按燃烧方式可以分为顶燃式，内燃式，外燃式等几种，提高热风炉热风温度是高炉强化冶炼的关键技术。如何提高风温，是业内人士长期研究的方向。常用的办法是混烧高热值煤气，或增加热风炉格子砖的换热面积，或改变格子砖的材质、密度，或改变蓄热体的形状(如蓄热球)，以及通过种种方法将煤气和助燃空气预热。蓄热式格子砖热风炉是目前现代高炉、尤其是大高炉最常用的热风炉形式。优点:换热温度高、热利用率高、工作风量大，适合于大高炉生产需要。缺点:体积大，占地面积大，购置成本高。换热式热风炉，主是使用耐高温换热器为核心部件，此部件不能使用金属材质换热器，只能使用耐高温陶瓷换热器，高炉煤气在燃烧室内充分燃烧，燃烧后的热空气，经过换热器，把热量换给新鲜的冷空气，可使新鲜空气温度达到1000度以上。优点:换热温度高，热利用率高，体积小，购置成本低。使用预热炉进行助燃空气预热的现代热风。缺点:换热温度没有蓄热式高，使用规模较小。
[0003]现有的换热式热风炉存在以下缺陷:一是换热面积小，热能利用率低；二是没有自动的温度控制，故浪费了能源。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种热能利用率高的温控式热风炉。
[0005]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:
温控式热风炉，它主要由炉膛、换热室、抽热风机、换热管组、进风管、送热风管、风机、控制器和温度传感器构成，炉膛中的热空气被抽热风机抽入换热室，所述换热管组设在换热室内，进风管与换热管组的进风口连接，送热风管与换热管组的排风口连接，风机设在进风管上；所述温度传感器设在送热风管内，控制器接收温度传感器传送的送热风管内温度信息，并依据该温度信息对抽热风机进行开关控制。
[0006]所述控制器采用PLC控制器。
[0007]所述抽热风机采用变频式的风机。
[0008]所述换热管组是由多个换热管并联而成，每个换热管的表面沿管中心线的方向间隔分布有多个翅片。
[0009]所述换热管组设有四个，四个换热管组相串接。
[0010]所述换热管组是由铝合金材料制成。
[0011]本发明的有益效果:由于采用了多个换热管组，并采用带有翅片的换热管，故延长了换热时间，增大了换热面积，从而大大提高了热能利用率；增加了自动化的温控装置，从而进一步提高了热能利用率，节约了能源。【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明:
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1所示换热管的结构示意图。
[0013]图中:1、炉膛；2、换热室；3、抽热风机；4、换热管组；5、进风管；6、送热风管；
7、风机；8、控制器；9、温度传感器；10、换热管；11、翅片。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，温控式热风炉，它主要由炉膛1、换热室2、抽热风机3、换热管组4、进风管5、送热风管6、风机7、控制器8和温度传感器9构成，炉膛I中的热空气被抽热风机3抽入换热室2，所述换热管组4设在换热室2内，进风管5与换热管组4的进风口连接，送热风管6与换热管组4的排风口连接，风机7设在进风管5上；所述温度传感器9设在送热风管6内，控制器8接收温度传感器9传送的送热风管内温度信息，并依据该温度信息对抽热风机3进行开关控制。
[0015]所述控制器8采用PLC控制器。抽热风机3采用变频式的风机。
[0016]所述换热管组4是由铝合金材料制成，换热管组4设有四个，四个换热管组4相串接，每个换热管组4是由多个换热管10并联而成。如图2所示，每个换热管10的表面沿管中心线的方向间隔分布有多个翅片11。
[0017]以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种温控式热风炉，其特征在于:它主要由炉膛、换热室、抽热风机、换热管组、进风管、送热风管、风机、控制器和温度传感器构成，炉膛中的热空气被抽热风机抽入换热室，所述换热管组设在换热室内，进风管与换热管组的进风口连接，送热风管与换热管组的排风口连接，风机设在进风管上；所述温度传感器设在送热风管内，控制器接收温度传感器传送的送热风管内温度信息，并依据该温度信息对抽热风机进行开关控制。
2.根据权利要求1所述的温控式热风炉，其特征在于:所述控制器采用PLC控制器。
3.根据权利要求1或2所述的温控式热风炉，其特征在于:所述抽热风机采用变频式的风机。
4.根据权利要求3所述的温控式热风炉，其特征在于:所述换热管组是由多个换热管并联而成，每个换热管的表面沿管中心线的方向间隔分布有多个翅片。
5.根据权利要求4所述的温控式热风炉，其特征在于:所述换热管组设有四个，四个换热管组相串接。
6.根据权利要求5所述的温控式热风炉，其特征在于:所述换热管组是由铝合金材料制成。
【文档编号】F24H9/20GK103471240SQ201310467324
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】陆荣志 申请人:陆荣志