横龙骨集成自然通风明框幕墙的制作方法
【专利摘要】一种横龙骨集成自然通风明框幕墙，解决了传统开启窗无规律通风，能耗浪费过大等问题，包括与玻璃面材组装在一起的竖框、窄体横框、压板、扣板和通风器，其技术要点是：集成在窄体横框下方的通风器包括卡接在窄体横框下方的内、外型材通过风门断热条穿接组成的壳体、封堵在壳体两端的端板、设置在壳体风道的挡风舌片、风门断热条和可拆卸扣座；通过步进电机的分度旋转带动风门断热条转动，实现壳体风道的开启和关闭；压板的室外测扣接遮挡通风器壳体的外装饰扣板。其结构设计合理，制造容易，室内可拆卸，利用特殊的风道布置，实现有规律、精确地进行室内定量通风换气，通风器的清洁、维修和更换方便，节约能源，并且保证幕墙装饰效果的统一性。
【专利说明】横龙骨集成自然通风明框幕墙
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种带有通风装置的明框幕墙，特别是一种把幕墙的受力横框与通风换气通道的腔体集成在一起的横龙骨集成自然通风明框幕墙，有规律地进行室内新风换气，以满足提高室内空气质量及舒适度的要求。
【背景技术】
[0002]幕墙作为高档建筑的外围护结构，在安全性、施工高效性、幕墙水密、气密及热工节能性能方面有了很大的提高。但在幕墙通风方面，更多的还是采用常规的开启窗(上悬窗、平开窗等)进行自然通风换气。而设置开启窗进行通风换气是一种无规律通风，在空调工作状态下对室内空调系统的能耗浪费过大，在实际生活中，空调系统工作时都不会把开启窗开启通风。所以设计一种既要满足室内新风量的换气要求、同时又能有规律通风来节约能源的通风装置的框架幕墙，来替代现有常规的开启窗通风幕墙是有非常实际的现实意义的。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种横龙骨集成自然通风明框幕墙，解决了传统开启窗无规律通风，能耗浪费过大等问题，其结构设计合理，制造容易，室内可拆卸，利用特殊的风道布置，实现有规律、精确地进行室内定量通风换气，通风器的清洁、维修和更换方便，节约能源，并且保证幕墙装饰效果的统一性。
[0004]本发明所采用的技术方案是:该横龙骨集成自然通风明框幕墙包括与玻璃面材组装在一起的构成框架单元的竖框、窄体横框、压板、扣板及防水胶条，其技术要点是:所述框架单元的窄体横框采用窄体结构的型材制成，在窄体横框下方集成有通风器，通风器包括卡接在窄体横框下方的内、外型材通过封接断热条穿接组成的壳体、封堵在风道入口朝下的壳体两端的端板、设置在壳体风道入口处的挡风舌片、铰接在壳体限位孔上的风门断热条、设置在风门断热条后侧风道内的可拆卸扣座；通过固定在壳体内的步进电机的分度旋转带动风门断热条绕壳体限位孔转动，实现壳体风道的开启和关闭；压板的室外测扣接有遮挡通风器壳体的外装饰扣板。
[0005]所述可拆卸扣座的型材壁上设置风道通孔并装有过滤网。
[0006]本发明具有的优点及积极效果:由于本发明采用在窄体横框下方集成有通风器的结构，利用通风器的壳体及可拆卸扣座与窄体横框集成带有通风装置的整体横龙骨，压板的室外测扣接有遮挡通风器壳体的外装饰扣板，能够保持幕墙通风位置与不通风位置的外视效果一样，所以其结构设计合理，制造容易，利用设置在壳体风道入口处的挡风舌片和铰接在壳体限位孔上的风门断热条形成的独特风道及通过贯流风机的辅助通风，实现了建筑定量通风换气。另外，因在风门断热条后侧风道内设置室内可拆卸扣座，故通风器的清洁、维修和更换方便，节约能源，并且保证幕墙内、外装饰效果的统一性，提高幕墙的整体外观美感。通过固定在壳体内的步进电机的分度旋转带动风门断热条绕壳体限位孔转动，使通风量在一定范围内自动调节。通风器壳体的风道入口朝下，进风口前端的挡风舌片可以根据室外风力大小自动或通过风力等外力作用转动舌片角度来控制进风量，使流向室内的气流接近平稳。壳体中的风门断热条由步进电机的分度旋转，来带动风门断热条绕壳体限位孔转动控制风道的关闭和开启。因此，本发明解决了传统开启窗无规律通风，能耗浪费过大等问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]以下结合附图对本发明作进一步描述。
[0008]图1为本发明的一种结构示意图；
图2为本发明的竖框横剖节点图。
[0009]图中序号说明:1玻璃面材、2防水胶条、3压板、4密封胶板、5外装饰扣板、6外型材、7风门断热条、8挡风舌片、9竖框、10窄体横框、11不锈钢螺栓组、12角码、13过滤网、14可拆卸扣座、15步进电机、16封接断热条、17内型材、18端板。
【具体实施方式】
[0010]根据图1?2详细说明本发明的具体结构。该横龙骨集成自然通风明框幕墙包括与玻璃面材I组装在一起的构成框架单元的竖框9、窄体横框10、压板3、外装饰扣板5及防水胶条2和通风器等。其中框架单元的窄体横框10采用窄体结构的型材制成，在窄体横框10下方集成有通风器。通风器包括卡接在窄体横框10下方的内、外型材17、6通过封接断热条16穿接组成的壳体、封堵在风道(图1中箭头所示方向)入口朝下的壳体两端的端板18、设置在壳体风道入口处的挡风舌片8、铰接在壳体限位孔上的风门断热条7、设置在风门断热条7后侧风道内的可拆卸扣座14等件。通过固定在壳体内的步进电机15的分度旋转带动风门断热条7绕壳体限位孔转动，实现壳体风道的开启和关闭。压板3的室外侧扣接有遮挡通风器壳体的外装饰扣板5。可拆卸扣座14的型材壁上设置风道通孔，并装有过滤网13。
[0011]通风器的壳体可以在工厂内完成组装。将挤压成型的内、外型材17、6通过封接断热条16穿接，两端用端板18封堵，并用自攻螺钉固定组合成完整壳体。壳体的外型材6卡接在窄体横框10及压板3之间，同时压板3与窄体横框10之间，通过密封胶板4和利用不锈钢螺栓组11压紧固定连接。壳体的风道入口朝下，能在风力等外力作用下转动的挡风舌片8组装在壳体的风道入口处。壳体中间位置的风门断热条7铰接在壳体外型材6的限位孔上，风门断热条7通过步进电机15的分度旋转来转动，实现通风器壳体风道的开启和关闭。为了方便对通风器壳体的清洁、维修和更换，在风门断热条7后侧的风道内安装可拆卸扣座14。在可拆卸扣座14的型材壁上开孔处安装过滤网13，进一步净化和提高室内空气质量。
[0012]组合横龙骨的安装
组合横龙骨主要由窄体横框10、压板3、通风器壳体、可拆卸扣座14等件构成。将单元板块的竖框9安装完毕后，利用角码12及不锈钢螺栓组11将窄体横框10水平固定在两竖框9之间。把通风器壳体卡装在窄体横框10的正下方，通过其间型材设置的凹、凸槽咬合定位，以及压板3的不锈钢螺栓组11的压紧力进行固定。再把外装饰扣板5扣接在压板3的室外测，以遮挡通风器壳体，即完成组合横龙骨的安装。
[0013]当需要通风换气时，通风器壳体风道的进风口开启大小和关闭的控制，由能在风力等外力作用下转动的挡风舌片8和通过步进电机15控制转动的风门断热条7两道控制构件完成。其一是位于进风口前端的挡风舌片8，可根据室外风力的大小自动或通过风力等外力作用转动舌片角度来控制风道的进风量；其二是在通风器壳体中间位置的风门断热条
7,由步进电机旋转带动其转动所需开启的角度来控制进风量。在不需要通风换气时，风门断热条7完全挡住通风器壳体的风道，实现风道的关闭。
【权利要求】
1.一种横龙骨集成自然通风明框幕墙，包括与玻璃面材组装在一起的构成框架单元的竖框、窄体横框、压板、扣板及防水胶条，其特征在于:所述框架单元的窄体横框采用窄体结构的型材制成，在窄体横框下方集成有通风器，通风器包括卡接在窄体横框下方的内、外型材通过风门断热条穿接组成的壳体、封堵在风道入口朝下的壳体两端的端板、设置在壳体风道入口处的挡风舌片、铰接在壳体限位孔上的风门断热条、设置在风门断热条后侧风道内的可拆卸扣座；通过固定在壳体内的步进电机的分度旋转带动风门断热条绕壳体限位孔转动，实现壳体风道的开启和关闭；压板的室外测扣接有遮挡通风器壳体的外装饰扣板。
2.根据权利要求1所述的横龙骨集成自然通风明框幕墙，其特征在于:所述可拆卸扣座的型材壁上设置风道通孔并装有过滤网。
【文档编号】F24F7/04GK103469947SQ201310467049
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】刘珩, 温樟树, 王岩, 谷晓峰 申请人:沈阳远大铝业工程有限公司