防碎立式干燥炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及干燥炉，具体是一种防碎立式干燥炉。本实用新型解决了现有干燥炉容易导致物料破碎的问题。防碎立式干燥炉包括蒸发板；蒸发板的截面为上宽下窄的流线型截面；蒸发板的中心线与水平面成倾斜角度。本实用新型适用于对各种物料进行干燥，尤其适用于对含水量较大的物料（如煤球）、结合力较弱的物料（如焦炭球）等进行干燥。
【专利说明】防碎立式干燥炉
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及干燥炉，具体是一种防碎立式干燥炉。
【背景技术】
[0002]干燥炉的作用在于通过对各种物料进行加热、烘干，使物料本身的水分得以析出，从而达到干燥的目的。然而在现有技术条件下，干燥炉由于自身结构限制，普遍存在容易导致物料破碎的问题。具体而言，采用现有干燥炉对含水量较大的物料(如煤球)、结合力较弱的物料(如焦炭球)等进行干燥时，由于此类物料的初始强度很小，且其受到很大的垂直压力，导致物料容易发生破碎，从而影响干燥炉的正常工作。基于此，有必要对现有干燥炉进行结构改进，以解决其容易导致物料破碎的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决现有干燥炉容易导致物料破碎的问题，提供了一种防碎立式干燥炉。
[0004]本实用新型是采用如下技术方案实现的:防碎立式干燥炉，包括蒸发板；蒸发板的截面为上宽下窄的流线型截面；蒸发板的中心线与水平面成倾斜角度。
[0005]工作时，待干燥的物料沿蒸发板之间的干燥腔向下自流。在物料向下自流的同时，蒸发板对进入干燥腔的物料进行加热、烘干，使物料中的水分析出，从而达到干燥物料的目的。基于上述过程，与现有干燥炉相比，本实用新型所述的防碎立式干燥炉具有如下优点:由于蒸发板的中心线与水平面成倾斜角度，使得物料在沿干燥腔向下自流时受到的垂直压力大幅减小，由此有效防止了物料发生破碎，从而有效保证了干燥炉的正常工作，有效解决了现有干燥炉容易导致物料破碎的问题。
[0006]本实用新型结构合理、设计巧妙，有效解决了现有干燥炉容易导致物料破碎的问题，适用于对各种物料进行干燥，尤其适用于对含水量较大的物料(如煤球)、结合力较弱的物料(如焦炭球)等进行干燥。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图2是图1的右视图。
[0009]图中:1-炉体，2-进料口，3-出料口，4-蒸发板，5-通气孔，6-布料锥，7-缓冲料坡，8-布料皮带，9-出料器，10-接料板，11-出料皮带，12-底座，13-风道。
【具体实施方式】
[0010]防碎立式干燥炉，包括蒸发板4 ;蒸发板4的截面为上宽下窄的流线型截面；蒸发板4的中心线与水平面成倾斜角度。
[0011]具体实施时，流线型截面的上部为由两条弧线构成的尖弧形；流线型截面的下部为由两条直线或弧线构成的类倒梯形；流线型截面的中部由线条连接过渡。
[0012]蒸发板4的中心线与水平面所成角度为20° -90°。
[0013]还包括炉体I ;炉体I的上部开设有进料口 2 ;炉体I的下部开设有出料口 3 ;蒸发板4的数目为若干个，且各个蒸发板4等距排列安装于炉体I的内腔；蒸发板4的板面上均布有若干个通气孔5。工作时，待干燥的物料经进料口进入炉体的内腔，并沿蒸发板之间的干燥腔向下自流。物料中的水分通过蒸发板板面上的各个通气孔析出。干燥后的物料经出料口排出炉体外。
[0014]进料口 2的上方衔接有布料锥6 ;布料锥6的进料端衔接有缓冲料坡7 ;缓冲料坡7的进料端衔接有布料皮带8 ;出料口 3的下方衔接有出料器9 ;出料器9的出料端衔接有接料板10 ;接料板10的出料端衔接有出料皮带11 ;炉体I的下部安装有底座12 ;出料器9、接料板10、出料皮带11均位于底座12的内腔；炉体I的侧壁开设有风道13。工作时，待干燥的物料经布料皮带输送至缓冲料坡，并沿缓冲料坡自流至布料锥，然后沿布料锥自流至进料口，由此方便了进料。干燥后的物料经出料口排出至出料器，并沿出料器自流至接料板，然后沿接料板自流至出料皮带，最后经出料皮带输送至炉体外，由此方便了出料。风道起到对炉体通风降温的作用。
【权利要求】
1.一种防碎立式干燥炉，包括蒸发板(4);其特征在于:蒸发板(4)的截面为上宽下窄的流线型截面；蒸发板(4)的中心线与水平面成倾斜角度。
2.根据权利要求1所述的防碎立式干燥炉，其特征在于:流线型截面的上部为由两条弧线构成的尖弧形；流线型截面的下部为类倒梯形，该类倒梯形的斜边由两条直线或弧线构成；流线型截面的中部由线条连接过渡。
3.根据权利要求1或2所述的防碎立式干燥炉，其特征在于:蒸发板(4)的中心线与水平面所成角度为20° -90°。
【文档编号】F26B17/16GK203478882SQ201320429102
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月19日 优先权日:2013年7月19日
【发明者】裴巨先 申请人:山西矿大干燥设备有限公司