一种高压管束式加热炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种油气集输过程中所使用的加热炉，特别涉及一种高压管束式加热炉。该装置的管程管箱Ⅰ与前管板螺栓连接，前管板与前封头通过管束短接Ⅰ相连接，后封头与后管板通过管束短接Ⅱ相连接，后管板与管程管箱Ⅱ螺栓连接，在前管板与后管板之间插入换热管，换热管下方的壳体内部设置火筒，火筒伸出前封头与燃烧器连接。本实用新型实现了增加单位传热面积，提高了换热效率，体积小，能够满足天然气输送过程中压力高介质流速快的特点。克服了现有水套加热炉不能够满足天然气输送过程中压力高介质流速快的特点的不足。
【专利说明】一种高压管束式加热炉
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及一种油气集输过程中所使用的加热炉，特别涉及一种高压管束式加热炉。
【背景技术】:
[0002]在以往的水套加热炉的设计中，主要采用蛇形加热盘管结构，加热盘管浸在高温水浴中加热盘管内的介质，加热炉的工作压力在0.2?0.4MPa之间，饱和水温在138°C?150°C之间。这种加热炉适用于加热介质压力低、流速较慢，对热效率和设备体积要求不高的场合。而在天然气输送过程中所需的加热炉具有压力高、介质流速快等特点，因此常规的水套加热炉不能满足需求。
实用新型内容:
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种高压管束式加热炉，该装置实现了增加单位传热面积，提高了换热效率，体积小，能够满足天然气输送过程中压力高介质流速快的特点。克服了现有水套加热炉不能够满足天然气输送过程中压力高介质流速快的特点的不足。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:一种高压管束式加热炉，包括前封头、壳体、后封头、火筒、换热管和燃烧器；管程管箱I与前管板螺栓连接，前管板与前封头通过管束短接I相连接，后封头与后管板通过管束短接II相连接，后管板与管程管箱II螺栓连接，在前管板与后管板之间插入换热管，换热管下方的壳体内部设置火筒，火筒伸出前封头与燃烧器连接。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型由于采用了在管束两端均增加一个管程管箱的方式，因而具有增加单位传热面积和提高换热效率的优点，体积小，能够满足天然气输送过程中压力高介质流速快的特点。
【专利附图】
【附图说明】:
[0006]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】:
[0008]如图1所示，一种高压管束式加热炉，包括前封头4、壳体5、后封头6、火筒10、换热管11和燃烧器12 ;管程管箱I I与前管板2螺栓连接，前管板2与前封头4通过管束短接I 3相连接，后封头6与后管板8通过管束短接II 7相连接，后管板8与管程管箱II 9螺栓连接，在前管板2与后管板8之间插入换热管11，换热管11下方的壳体5内部设置火筒10，火筒10伸出前封头4与燃烧器12连接。
[0009]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高压管束式加热炉，包括前封头(4)、壳体(5)、后封头(6)、火筒(10)、换热管(11)和燃烧器(12);其特征在于:管程管箱I (I)与前管板(2)螺栓连接，前管板(2)与前封头(4)通过管束短接I (3)相连接，后封头(6)与后管板(8)通过管束短接II (7)相连接，后管板(8)与管程管箱II (9)螺栓连接，在前管板(2)与后管板(8)之间插入换热管(11)，换热管(11)下方的壳体(5)内部设置火筒(10),火筒(10)伸出前封头(4)与燃烧器(12)连接。
【文档编号】F24H7/02GK203385203SQ201320429515
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年7月18日
【发明者】张国军, 郭建波, 陈晓霞, 汪澜, 任志勇, 孟凡良, 王浩, 张明, 李琳, 刘凯, 杨利娜, 刘庭凯, 李凯, 张锦, 依照秋, 李卫民, 王春, 赵锦秀, 周远航, 孟宪金 申请人:辽河石油勘探局