地铁专用高大填料的直接蒸发制冷空调机组的制作方法
【专利摘要】一种地铁专用高大填料的直接蒸发制冷空调机组，其包括壳体、立体布水匀风清洁填料、直接蒸发制冷填料和风机；壳体上设置有壳体进风口和壳体送风口，立体布水匀风清洁填料和直接蒸发制冷填料安装在壳体内。本实用新型结构合理而紧凑、占地面积小、使用方便，其通过在直接蒸发制冷填料前单独设置直接蒸发清洁填料，通过顺喷布水装置对直接蒸发清洁填料朝向进风的一侧喷水，减少直接蒸发制冷填料粘附悬浮物，能够有效保证制冷效率及空气洁净度，还实现了匀风的作用，其通过把现有的直接蒸发制冷填料与气水分离器合在一起，在有效的实现气水分离的同时，提高了填料的利用率和制冷效率，具有结构简单、易于维护、清洗效果好、制冷效率高、送风品质优的特点。
【专利说明】地铁专用高大填料的直接蒸发制冷空调机组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及节能【技术领域】，是一种地铁专用高大填料的直接蒸发制冷空调机组。
【背景技术】
[0002]在气候干燥的地方，蕴含着非常丰富的干空气能，干空气能是一种清洁的可再生的能源，在这些地区，蒸发制冷技术已经应用在许多建筑上，在蒸发制冷的技术中，直接蒸发制冷为非常重要的组成部分，填料布水的均匀性直接影响制冷的效率，而制冷效率又直接影响机组的出风温度；室外的空气经过初效过滤之后可能直接通过直接填料，在空气内含有许多的悬浮物，空气通过填料时，空气中的悬浮物就会附着到填料上，附着在填料上的一部分悬浮物随着填料上的水流到了水箱内，另一部分悬浮物粘附在填料上，这些悬浮物会影响填料的制冷效率，并且也会使水箱内的循环水越来越脏，影响空气的洁净度。
[0003]常规蒸发制冷机组中，在直接蒸发制冷填料出风端之后设置有气水分离器，并在它们之间设置一定的距离，该种设计可以很好的挡住飘出的小水珠，直接蒸发制冷装置通常采用上部布水装置的方式实现布水，在运行过程中，填料分布的水受到重力的作用沿着填料向下流，与此同时由于气流的作用，水的流向会发生偏移，若填料较高时由于水流的偏移，可能会造成在填料的进风端面的下部存在水膜分布的空白区域，影响了机组的制冷效果O
[0004]直接蒸发空调机组在地铁、航站楼等应用时，由于送风量较大、高大的填料拆卸较为困难，填料的清理费时费力、劳动强度较大，此外现有直接蒸发冷却器的填料由于制冷填料与气水分离器为各自独立的两个功能段，还存在填料布水不均匀的问题，造成直接蒸发制冷效率降低，机组的送风温度偏高。
【发明内容】
[0005]本实用新型提供了一种地铁专用高大填料的直接蒸发制冷空调机组，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的带有高大填料的直接蒸发冷却器存在的填料拆卸较为困难、填料的清理费时费力、劳动强度较大、填料布水的均匀性差、匀风效果差的问题。
[0006]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种地铁专用高大填料的直接蒸发制冷空调机组，包括壳体、立体布水匀风清洁填料、直接蒸发制冷填料和风机；壳体上设置有壳体进风口和壳体送风口，立体布水匀风清洁填料和直接蒸发制冷填料安装在壳体内，壳体进风口与直接蒸发制冷填料之间安装有立体布水匀风清洁填料，对应直接蒸发制冷填料的上方设置有制冷布水装置，对应立体布水匀风清洁填料朝向壳体进风口的一侧设置有清洗布水装置，立体布水匀风清洁填料和直接蒸发制冷填料的下方设置有水箱，制冷布水装置的进水口和清洗布水装置的进水口通过设置有水泵的管路与水箱的出水口相连通。
[0007]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:[0008]上述直接蒸发制冷填料包括热质交换区和气水分离区，热质交换区位于直接蒸发制冷填料的进风侧，气水分离区位于直接蒸发制冷填料的出风侧，制冷布水装置位于直接蒸发制冷填料的热质交换区上方。
[0009]上述直接蒸发制冷填料为整体的直接蒸发制冷填料。
[0010]上述直接蒸发制冷填料为不少于两层的直接蒸发制冷填料，位于上层的直接蒸发制冷填料的下端设置在位于下层的直接蒸发制冷填料的上端面上。
[0011]上述位于下层的直接蒸发制冷填料进风面和位于上层的直接蒸发制冷填料进风面在同一面上，或者位于下层的直接蒸发制冷填料进风面在位于上层的直接蒸发制冷填料进风面的后方。
[0012]上述位于下层的直接蒸发制冷填料出风面和位于上层的直接蒸发制冷填料出风面在同一面上，或者位于下层的直接蒸发制冷填料出风面在位于上层的直接蒸发制冷填料出风面的后方。
[0013]上述直接蒸发制冷填料在沿进风方向的剖面形状呈矩形或正方形或直角梯形或平行四边形。
[0014]上述风机设置在壳体进风口与立体布水匀风清洁填料之间，风机的进风口与壳体进风口相连通，壳体进风口及立体布水匀风清洁填料迎风侧之间的壳体内腔与风机的出风口相连通。
[0015]上述风机设置在直接蒸发制冷填料与壳体送风口之间，直接蒸发制冷填料出风侧及壳体送风口之间的壳体内腔与风机的进风口相连通，风机的出风口与壳体送风口相连通。
[0016]上述水箱包括清洗水箱和制冷水箱，管路包括清洗管路和制冷管路，水泵包括清洗水泵和制冷水泵，立体布水匀风清洁填料和直接蒸发制冷填料的下方分别设置有清洗水箱和制冷水箱，清洗水箱的出水口通过清洗管路与清洗布水装置的进水口相连通，制冷水箱的出水口通过制冷管路与制冷布水装置的进水口相连通，清洗管路和制冷管路上分别设置有清洗水泵和制冷水泵。
[0017]上述水箱为整体式水箱，管路包括循环水管和制冷水管，水泵为循环水泵，整体式水箱设置在立体布水匀风清洁填料和直接蒸发制冷填料的下方，整体式水箱的出水口通过循环水管与清洗布水装置的进水口相连通，循环水管上设置有循环水泵，清洗布水装置的上端设置有水管连接口，水管连接口通过制冷水管与制冷布水装置的进水口相连通。
[0018]上述水箱的底部设置有污泥槽。
[0019]上述对应污泥槽位置的水箱上设置有排污阀。
[0020]上述排污阀为能够定时开启的排污阀。
[0021 ] 上述各水箱的出水口与对应水泵之间的管路上设置有过滤装置。
[0022]上述各水泵采用变频式水泵。
[0023]上述管路上可设置有水量调节阀。
[0024]本实用新型结构合理而紧凑、占地面积小、使用方便，其通过在直接蒸发制冷填料前单独设置直接蒸发清洁填料，通过顺喷布水装置对直接蒸发清洁填料朝向进风的一侧喷水，减少直接蒸发制冷填料粘附悬浮物，能够有效保证制冷效率及空气洁净度，还实现了匀风的作用，其通过把现有的直接蒸发制冷填料与气水分离器合在一起，在有效的实现气水分离的同时，提高了填料的利用率和制冷效率，具有结构简单、易于维护、清洗效果好、制冷效率闻、送风品质优的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]附图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图。
[0026]附图2为本实用新型实施例2的主视结构示意图。
[0027]附图中的编码分别为:1为壳体，2为立体布水匀风清洁填料，3为直接蒸发制冷填料，4为风机,5为壳体进风口，6为壳体送风口，7为制冷布水装置,8为清洗布水装置,9为清洗水箱，10为制冷水箱，11为清洗管路，12为制冷管路，13为清洗水泵，14为制冷水泵，15为整体式水箱，16为循环水管，17为制冷水管，18为循环水泵。
【具体实施方式】
[0028]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0029]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0030]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0031]如附图1、2所示，该地铁专用高大填料的直接蒸发制冷空调机组包括壳体1、立体布水匀风清洁填料2、直接蒸发制冷填料3和风机4 ;壳体I上设置有壳体进风口 5和壳体送风口 6，立体布水匀风清洁填料2和直接蒸发制冷填料3安装在壳体I内，壳体进风口 5与直接蒸发制冷填料3之间安装有立体布水匀风清洁填料2，对应直接蒸发制冷填料3的上方设置有制冷布水装置7，对应立体布水匀风清洁填料2朝向壳体进风口 5的一侧设置有清洗布水装置8，立体布水匀风清洁填料2和直接蒸发制冷填料3的下方设置有水箱，制冷布水装置7的进水口和清洗布水装置8的进水口通过设置有水泵的管路与水箱的出水口相连通。清洗布水装置8对立体布水匀风清洁填料2朝向进风的一侧喷水，相对于风机送出的风的方向为顺喷，该种布置可以对立体布水匀风清洁填料2的除尘起到很好的效果，并且阻力明显比逆喷的阻力小。本实用新型特别适用于地铁、航站楼等领域。
[0032]可根据实际需要，对上述地铁专用高大填料的直接蒸发制冷空调机组作进一步优化或/和改进:
[0033]如附图1、2所示，直接蒸发制冷填料3包括热质交换区和气水分离区，热质交换区位于直接蒸发制冷填料3的进风侧，气水分离区位于直接蒸发制冷填料3的出风侧，制冷布水装置7位于直接蒸发制冷填料3的热质交换区上方。
[0034]根据实际需要，直接蒸发制冷填料为整体的直接蒸发制冷填料。
[0035]根据实际需要，直接蒸发制冷填料为不少于两层的直接蒸发制冷填料，位于上层的直接蒸发制冷填料的下端设置在位于下层的直接蒸发制冷填料的上端面上。
[0036]根据实际需要，位于下层的直接蒸发制冷填料进风面和位于上层的直接蒸发制冷填料进风面在同一面上，或者位于下层的直接蒸发制冷填料进风面在位于上层的直接蒸发制冷填料进风面的后方。[0037]根据实际需要，位于下层的直接蒸发制冷填料出风面和位于上层的直接蒸发制冷填料出风面在同一面上，或者位于下层的直接蒸发制冷填料出风面在位于上层的直接蒸发制冷填料出风面的后方。
[0038]根据实际需要，直接蒸发制冷填料在沿进风方向的剖面形状呈矩形或正方形或直角梯形或平行四边形。
[0039]根据实际需要，风机设置在壳体进风口 5与立体布水匀风清洁填料2之间，风机的进风口与壳体进风口 5相连通，壳体进风口 5及立体布水匀风清洁填料2迎风侧之间的壳体I内腔与风机的出风口相连通。
[0040]如附图1、2所示，风机4设置在直接蒸发制冷填料3与壳体送风口 6之间，直接蒸发制冷填料3出风侧及壳体送风口 6之间的壳体I内腔与风机4的进风口相连通，风机4的出风口与壳体送风口 6相连通。
[0041]实施例1:
[0042]如附图1所示，水箱包括清洗水箱9和制冷水箱10，管路包括清洗管路11和制冷管路12，水泵包括清洗水泵13和制冷水泵14，立体布水匀风清洁填料2和直接蒸发制冷填料3的下方分别设置有清洗水箱9和制冷水箱10，清洗水箱9的出水口通过清洗管路11与清洗布水装置8的进水口相连通，制冷水箱10的出水口通过制冷管路12与制冷布水装置7的进水口相连通，清洗管路11和制冷管路12上分别设置有清洗水泵13和制冷水泵14。使用相互独立的清洗水箱9和制冷水箱10，将供给制冷布水装置7和清洗布水装置8的水完全分开，能够减少直接蒸发制冷填料3上粘附的悬浮物，从而有效保证制冷效果及空气的品质。制冷布水装置7喷淋下来的水与进风在直接蒸发制冷填料3的热质交换区内发生热质交换，同时喷淋下来的水会因进风的作用而发生偏移，其偏移后的路径沿图中虚线所示，偏移后的水被直接蒸发制冷填料3的气水分离区阻挡，通过把现有的直接蒸发制冷填料与直接蒸发挡水填料整合在一起，这样使得在整个直接蒸发制冷填料3上下都有水分布，提高了原有直接蒸发制冷填料的利用率和制冷效率，还相当于增加了原有填料的厚度，相对于整个直接蒸发冷却装置也不会增加阻力。
[0043]实施例2:
[0044]如附图2所示，水箱为整体式水箱15，管路包括循环水管16和制冷水管17，水泵为循环水泵18，整体式水箱15设置在立体布水匀风清洁填料2和直接蒸发制冷填料3的下方，整体式水箱15的出水口通过循环水管16与清洗布水装置8的进水口相连通，循环水管16上设置有循环水泵18，清洗布水装置8的上端设置有水管连接口，水管连接口通过制冷水管17与制冷布水装置7的进水口相连通。立体布水匀风清洁填料2要比直接蒸发制冷填料3小很多，因此在机组运行一段时间可以将立体布水匀风清洁填料2拆卸下来进行清洗，这样就可以显著减少直接蒸发制冷填料3上粘附的悬浮物，从而提高制冷效果及空气的品质。
[0045]可根据实际需要，对上述实施例作进一步优化或/和改进:
[0046]根据实际需要，水箱的底部设置有污泥槽。
[0047]根据实际需要，对应污泥槽位置的水箱上设置有排污阀。
[0048]根据实际需要，排污阀为能够定时开启的排污阀。通过能够定时开启的排污阀，可以保证在水箱内的水比较脏的时候能够及时排出污水。[0049]根据实际需要，上述各水箱的出水口与对应水泵之间的管路上设置有过滤装置。
[0050]根据实际需要，使各水泵采用变频式水泵。变频式水泵能够调节各布水装置的水量，使用更加方便。
[0051 ] 根据实际需要，在管路上设置有水量调节阀。
[0052] 以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【权利要求】
1.一种地铁专用高大填料的直接蒸发制冷空调机组，其特征在于包括壳体、立体布水匀风清洁填料、直接蒸发制冷填料和风机；壳体上设置有壳体进风口和壳体送风口，立体布水匀风清洁填料和直接蒸发制冷填料安装在壳体内，壳体进风口与直接蒸发制冷填料之间安装有立体布水匀风清洁填料，对应直接蒸发制冷填料的上方设置有制冷布水装置，对应立体布水匀风清洁填料朝向壳体进风口的一侧设置有清洗布水装置，立体布水匀风清洁填料和直接蒸发制冷填料的下方设置有水箱，制冷布水装置的进水口和清洗布水装置的进水口通过设置有水泵的管路与水箱的出水口相连通。
2.根据权利要求1所述的地铁专用高大填料的直接蒸发制冷空调机组，其特征在于直接蒸发制冷填料包括热质交换区和气水分离区，热质交换区位于直接蒸发制冷填料的进风侦U，气水分离区位于直接蒸发制冷填料的出风侧，制冷布水装置位于直接蒸发制冷填料的热质交换区上方。
3.根据权利要求2所述的地铁专用高大填料的直接蒸发制冷空调机组，其特征在于直接蒸发制冷填料为整体的直接蒸发制冷填料。
4.根据权利要求2所述的地铁专用高大填料的直接蒸发制冷空调机组，其特征在于直接蒸发制冷填料为不少于两层的直接蒸发制冷填料，位于上层的直接蒸发制冷填料的下端设置在位于下层的直接蒸发制冷填料的上端面上。
5.根据权利要求4所述的地铁专用高大填料的直接蒸发制冷空调机组，其特征在于位于下层的直接蒸发制冷填料进风面和位于上层的直接蒸发制冷填料进风面在同一面上，或者位于下层的直接蒸发制冷填料进风面在位于上层的直接蒸发制冷填料进风面的后方。
6.根据权利要求4或5所述的地铁专用高大填料的直接蒸发制冷空调机组，其特征在于位于下层的直接蒸发制冷填料出风面和位于上层的直接蒸发制冷填料出风面在同一面上，或者位于下层的直接蒸发制冷填料出风面在位于上层的直接蒸发制冷填料出风面的后方。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的地铁专用高大填料的直接蒸发制冷空调机组，其特征在于直接蒸发制冷填料在沿进风方向的剖面形状呈矩形或正方形或直角梯形或平行四边形。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的地铁专用高大填料的直接蒸发制冷空调机组，其特征在于风机设置在壳体进风口与立体布水匀风清洁填料之间，风机的进风口与壳体进风口相连通，壳体进风口及立体布水匀风清洁填料迎风侧之间的壳体内腔与风机的出风口相连通；或者，风机设置在直接蒸发制冷填料与壳体送风口之间，直接蒸发制冷填料出风侧及壳体送风口之间的壳体内腔与风机的进风口相连通，风机的出风口与壳体送风口相连通。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述的地铁专用高大填料的直接蒸发制冷空调机组，其特征在于水箱包括清洗水箱和制冷水箱，管路包括清洗管路和制冷管路，水泵包括清洗水泵和制冷水泵，立体布水匀风清洁填料和直接蒸发制冷填料的下方分别设置有清洗水箱和制冷水箱，清洗水箱的出水口通过清洗管路与清洗布水装置的进水口相连通，制冷水箱的出水口通过制冷管路与制冷布水装置的进水口相连通，清洗管路和制冷管路上分别设置有清洗水泵和制冷水泵；或者，水箱为整体式水箱，管路包括循环水管和制冷水管，水泵为循环水泵，整体式水箱设置在立体布水匀风清洁填料和直接蒸发制冷填料的下方，整体式水箱的出水口通过循环水管与清洗布水装置的进水口相连通，循环水管上设置有循环水泵，清洗布水装置的上端设置有水管连接口，水管连接口通过制冷水管与制冷布水装置的进水口相连通。
10.根据权利要求9所述的地铁专用高大填料的直接蒸发制冷空调机组，其特征在于水箱的底部设置有污泥槽。
11.根据权利要求10所述的地铁专用高大填料的直接蒸发制冷空调机组，其特征在于对应污泥槽位置的水箱上设置有排污阀。
12.根据权利要求11所述的地铁专用高大填料的直接蒸发制冷空调机组，其特征在于排污阀为能够定时开启的排污阀。
13.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14所述的地铁专用高大填料的直接蒸发制冷空调机组，其特征在于各水箱的出水口与对应水泵之间的管路上设置有过滤装置；或/和，水泵采用变频式水泵；或/和，在管路上设置有水量调节阀。`
【文档编号】F24F5/00GK203375597SQ201320486202
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年8月10日 优先权日:2013年8月10日
【发明者】于向阳, 陈亚男, 孙辉, 吕正新, 于向东 申请人:新疆绿色使者干空气能源有限公司