一种静态熔盐热风换热系统的制作方法
【专利摘要】一种静态熔盐热风换热系统；采用大容量保温良好的熔盐罐、液态熔盐不须流动、采用在熔盐罐内部利用电加热管进行加热，在熔盐罐外壁直接焊接螺旋热风道、在热风道内部熔盐罐外壁上面焊接肋板、增大放热面积、利用高温热风通过热风/水换热器；提高了换热效率、简化了换热流程、换热效果控制方便、由于结构简单；和其它熔盐换热方式相比；具有换热流程简单、换热效率高、可控性强、无任何安全隐患，而且具有建设周期短、投资小、实施容易等优点。
【专利说明】—种静态熔盐热风换热系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及熔盐储能换热【技术领域】，尤其是涉及一种静态熔盐热风换热系统。
【背景技术】
[0002]目前熔盐储能换热结构十分复杂；就用于熔盐储能采暖来说，普遍采用高温熔盐罐、低温熔盐罐、熔盐泵、保温伴热管道、高温换热、低温换热、然后才可以向供暖管道提供热水，熔盐加热；由熔盐泵、熔盐加热器、高温熔盐罐存储，使用时由熔盐泵把高温熔盐罐的熔盐液体抽出、通过熔盐/导热油交换器、再由导热油/水交换器加热水，然后提供给供暖用户使用，通过交换器降温的熔盐液体通过管道流回低温熔盐罐，加热时；由熔盐泵把低温熔盐液体抽出、通过熔盐加热器、流向高温熔盐罐进行储存，由于二次换热、热效率不能充分利用，由于分离加热、管道输送、热量损失大，而且设备相当复杂、整个加热换热流程很难控制，高温熔盐液体循环；对设备、管道、材料要求相当高而且存在安全隐患等诸多缺点。
[0003]一种静态熔盐热风换热系统；采用大容量保温良好的熔盐罐、液态熔盐不须流动、采用在熔盐罐内部利用电加热管进行加热、在熔盐罐外壁焊接加工螺旋形风道、利用熔盐罐外壁辐射的高温空气进行换热，大大简化了传统熔盐换热的复杂过程，循环螺旋形风道的高温热风、通过热风/水换热器直接换热、简化了换热流程，用于冬季采暖，换热量控制十分容易。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对目前熔盐储能换热技术；换热方式结构复杂、换热效率低、设备要求高、加热换热流程不容易控制，而且高温熔盐转换流程多、存在安全隐患、不易实施等缺点，而提供的一种静态熔盐热风换热系统。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是；根据需要、采用大容积熔盐罐、熔盐罐体采用奥氏体不锈钢焊接制造，在熔盐储罐外壁焊接加工螺旋形风道、上部设置进风口、下部设置出风口、在风道内熔盐储罐外壁焊接肋板、以增加熔盐储罐放热面积，在熔盐储罐外壁直接形成一个封闭的螺旋通道，使用时、由离心风机抽取熔盐储罐外壁辐射的热空气、形成高温热风、通过热风/水换热器的翅片空隙、加热换热器中的水、供采暖使用，通过换热器的低温热风循环回熔盐储罐外部的热风道进行循环加热，换热器中水流动的温度；由变频风机调节热风量来控制，为了保证换热效果、提高热效率；风管、风机、换热器均用保温材料进行保温。
[0006]本发明的有益效果在于:由于采用大容量保温良好的熔盐罐、直接在熔盐储罐外壁直接焊接螺旋热风道、在热风道内部熔盐储罐壁上面焊接肋板、增大放热面积、利用高温热风通过热风/水换热器；提高了换热效率、简化了换热流程、换热效果控制方便、而且十分安全，由于结构简单；该系统具有建设周期短、投资小、实施容易等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0008]附图1是本发明的结构图。
[0009]附图2是本发明熔盐罐的侧面剖视图。
[0010]附图3是本发明熔盐罐的顶部俯视图。
[0011]图中:1.熔盐罐，2.螺旋风管，3.进风口，4.出风口，5.风机，6.热风/水换热器，7.回风管，8.供水泵，9.换热器进水管，10.水泵进水管，11.换热器出水管，12.采暖回水管，13.采暖水箱，14.膨胀罐，15.热风循环系统保温层，16.熔盐罐体，17.熔盐罐外壳，18.熔盐罐外保温层，19.熔盐罐中间保温层，20.熔盐罐内保温层，21.风道间隔板，22.肋板，23.熔盐液体。
【具体实施方式】
[0012]本发明包括附图中:熔盐罐(I)、螺旋风管(2)、进风口(3)、出风口(4)、风机(5)、热风/水换热器出)、回风管(7)、供水泵(8)、换热器进水管(9)、水泵进水管(10)、换热器出水管(11)、采暖回水管(12)、采暖水箱(13)之间的相互连接所组成，其中熔盐罐(I);由熔盐罐体(16)、螺旋风管(2)、熔盐罐外壳(17)、熔盐罐外保温层(18)、熔盐罐中间保温层
(19)、熔盐罐内保温层(20)所组成，熔盐罐体(16)由耐高温、耐腐蚀的奥氏体不锈钢制造，在熔盐罐体(16)外壁焊接制作螺旋风管(2)、螺旋风管(2)内部由风道间隔板(21)间隔成为螺旋状风道、风道内熔盐罐体(16)外壁间断焊接肋板(22)、以增加导热面积，螺旋风管
(2)、上端连接进风口(3)、下端连接出风口(4)、进风口(3)、出风口(4)为矩形管状结构，螺旋风管(2)、进风口(3)、出风口(4)、风道间隔板(21)、肋板(22)由不锈钢板焊接制成，热风/水换热器(6)为密集铜管串片式结构；高温热风通过铜管外壁及铝质翅片吸收热量、加热铜管内的水进行换热，熔盐罐(I)的熔盐罐外壳(17)由普通钢板制造，熔盐罐内保温层(20)由耐高温的硅酸铝加工制作、熔盐罐中间保温层(19)由岩棉制作、熔盐罐外保温层
(18)由聚氨酯高密度发泡制作，使熔盐液体(23)的热量散失最小，熔盐罐底部及上部盖板均设置保温效果良好的保温层，在熔盐罐上部安装电加热器、仪表及传感器。
[0013]本发明的工作过程是；由风机(5)抽取螺旋风管(2)内的热风、通过热风/水换热器(6)、回风管(7)、螺旋风管(2)循环高温热风，高温热风加热热风/水换热器(6)，由供水泵(8)通过水泵进水管(10)吸取采暖水箱(13)内的水、通过换热器进水管(9)进入热风/水换热器出)、被加热的水由换热器出水管(11)送往供热管网、通过供热用户降温的水、通过采暖回水管(12)、流回采暖水箱(13)，风机(5)为变频风机、根据供水温度、自动调整循环风量。
[0014]本发明利用熔盐罐体(16)外部传导热；加螺旋风管(2)内的空气、通过风机(5)循环产生的高温热风、加热热风/水换热器出)中流动的水；达到热交换的目的，和其它熔盐换热方式相比；具有换热流程简单、换热效率高、可控性强、无任何安全隐患。
【权利要求】
1.一种静态熔盐热风换热系统，其特征在于；由熔盐罐(I)、螺旋风管(2)、进风口(3)、出风口(4)、风机(5)、热风/水换热器(6)、回风管(7)、供水泵⑶、换热器进水管(9)、水泵进水管(10)、换热器出水管(11)、采暖回水管(12)、采暖水箱(13)之间的相互连接所组成，其中熔盐罐⑴；由熔盐罐体(16)、螺旋风管(2)、熔盐罐外壳(17)、熔盐罐外保温层(18)、熔盐罐中间保温层(19)、熔盐罐内保温层(20)所组成。
2.根据权利要求1所述的一种静态熔盐热风换热系统，其特征在于:熔盐罐体(16)由耐高温、耐腐蚀的奥氏体不锈钢制造，在熔盐罐体(16)外壁焊接制作螺旋风管(2)、螺旋风管⑵内部由风道间隔板(21)间隔成为螺旋状风道、风道内熔盐罐体(16)外壁间断焊接肋板(22)、以增加导热面积，螺旋风管(2)、上端连接进风口(3)、下端连接出风口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种静态熔盐热风换热系统，其特征还在于:进风口(3)、出风口(4)为矩形管状结构，螺旋风管(2)、进风口(3)、出风口(4)、风道间隔板(21)、肋板(22)由不锈钢板焊接制成。
4.根据权利要求1所述的一种静态熔盐热风换热系统，其特征还在于:热风/水换热器(6)为密集铜管串片式结构；高温热风通过铜管外壁及铝质翅片吸收热量、加热铜管内的水进行换热。
【文档编号】F24D19/00GK104266522SQ201410468351
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】王秀臣, 何树香 申请人:山东省汶上重力机械厂