专利名称：熔盐系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及熔盐设备领域，尤其是ー种燃料消耗少且对环境影响小的熔盐系统。
背景技术：
熔盐的热容高，液相工作温度范围宽，是ー种性能良好能提供高温的载热介质；熔盐系统一般由熔盐炉、強制液相熔盐循环的循环泵、连接管道和用热装置构成；中国专利公告号CN101625155A的发明公开了ー种发生炉煤气熔盐炉，采用水煤气发生器产生的CO和H2混合气体为燃料，在熔盐炉炉膛内燃烧加热熔盐炉内壁的熔盐加热盘管，加热后的熔盐流出熔盐炉后经过与用热装置充分热交換，释放热量后可流回至熔盐炉内循环加热。该熔 盐炉相当于由熔盐炉、熔盐和用热装置构成的熔盐系统；目前的熔盐系统在工作时熔盐炉必须始终燃烧对熔盐加热以保持熔盐为液相而不凝固，存在燃料消耗大且对环境影响大的不足，因此，设计ー种燃料消耗少且对环境影响小的熔盐系统，成为亟待解决的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服目前的熔盐系统燃料消耗大且对环境影响大的不足，提供ー种燃料消耗少且对环境影响小的熔盐系统。本实用新型的具体技术方案是 ー种熔盐系统，包括熔盐炉和用热装置；所述的熔盐炉设有带有熔盐泵的低温储盐罐；所述的熔盐系统还包括太阳能吸热装置、两根加热管和带有熔盐泵的高温储盐罐；所述的低温储盐罐的熔盐泵的出口通过ー根加热管与太阳能吸热装置的进ロ连通，太阳能吸热装置的出口通过另ー根加热管与高温储盐罐的进ロ连通，用热装置的出口和进ロ分别与低温储盐罐的进口和高温储盐罐的熔盐泵的出ロ连通；所述的熔盐系统设有用于预热加热管的预热装置。该实施例的熔盐系统使用时，用煤气或天然气等燃料把置于熔盐炉的低温储盐罐内的熔盐融化；开启预热装置使两根加热管的温度上升到高于熔盐的熔点的设定温度；关闭预热装置并停止对熔盐炉的煤气或天然气等燃料的供给，开启低温储盐罐带有的熔盐泵和高温储盐罐带有的熔盐泵，使低温储盐罐内融化的液相熔盐经过加热管、太阳能吸热装置、高温储盐罐和用热装置循环；融化的熔盐经过太阳能吸热装置进ー步升温后流经蒸汽发生器产生高温蒸汽。该熔盐系统燃料消耗少且对环境影响小。作为优选，所述的预热装置包括风机、设有通气阀的储气罐、ニ个预热通断阀和串接于加热管用于连通或隔断低温储盐罐的熔盐泵的出口与加热管连通的主路通断阀；所述的风机的进ロ与储气罐的出口连通，风机的出口通过ー个预热通断阀与ー根加热管连通，储气罐的进ロ通过ー个预热通断阀与另一根加热管连通。由风机、储气罐、预热通断阀和主路通断阀构成的预热装置使加热管预热均匀。作为优选，所述的预热装置为电加热装置；所述的预热装置包括电加热管和隔热保温层；所述的电加热管位于加热管与隔热保温层之间并缠绕在加热管外。预热装置为电加热装置简单实用。作为优选，所述的太阳能吸热装置包括第一熔盐筒、第二熔盐筒、吸热板、进ロ管和出口管；所述的吸热板设有两端分别与进ロ管和出口管连接的通道；所述的低温储盐罐的熔盐泵的出ロ通过ー根加热管与第一熔盐筒的进ロ连通，第二熔盐筒的出ロ通过另ー根加热管与高温储盐罐的进ロ连通；第一熔盐筒的出ロ与进ロ管连通；出ロ管与第二熔盐筒的进ロ连通。在停止对熔盐炉的煤气或天然气等燃料的供给后由太阳能吸热装置对循环中的液相熔盐加热不消耗燃料且不污染环境。作为优选，所述的吸热板包括若干个子板，所述的吸热板设有的通道包括包括若干个连接管和并列设置于每个子板内并贯通子板相对两端的若干个子道；所述的子板并排排列，首个子板的子道的一端与进ロ管连通，末个子板的子道的出口与进ロ管连通，相邻两块子板的子道的进口和出ロ位于两块子板的同一端并通过连接管连接。吸热板包括若干个子板，可以制成较大的尺寸増大吸热面积。 作为优选，所述的太阳能吸热装置还包括设有节流孔的排气管、排气阀；所述的排气管分别与第一熔盐筒、第二熔盐筒和位于子板上端的连接管连接，排气阀串接于排气管中。通过排气管和排气阀排气方便。作为优选，所述的太阳能吸热装置设有旁路阀、疏盐阀、第一疏盐管和第二疏盐管；所述的第一熔盐筒和第二熔盐筒通过第一疏盐管连通，旁路阀串接于第一疏盐管中；位于子板下端的连接管通过第二疏盐管与第一疏盐管连通，疏盐阀串接于第二疏盐管中。第一疏盐管、第二疏盐管、旁路阀和疏盐阀作为吸热板发生异常时液相熔盐的旁路通道，提高安全性。作为优选，所述的进ロ管设有进ロ孔，每个子板内的若干个子道的总截面积大于进ロ孔的截面积。预热空气或液相熔盐流经子道流速减慢增加热交换时间，提高热效率。作为优选，所述的太阳能吸热装置设有用于将太阳光聚集反射到吸热板的定日镜。定日镜将太阳光聚集反射到吸热板提高热效率。作为优选，所述的用热装置为蒸汽发生器。用热装置为蒸汽发生器应用广泛。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是一.该熔盐系统燃料消耗少且对环境影响小。ニ.由风机、储气罐、预热通断阀和主路通断阀构成的预热装置使加热管预热均匀；预热装置为电加热装置简单实用。三.在停止对熔盐炉的煤气或天然气等燃料的供给后由太阳能吸热装置对循环中的液相熔盐加热不消耗燃料且不污染环境。四.吸热板包括若干个子板，可以制成较大的尺寸増大吸热面积。五.通过排气管和排气阀排气方便。六.第ー疏盐管、第二疏盐管、旁路阀和疏盐阀作为吸热板发生异常时液相熔盐的旁路通道，提高安全性。七.每个子板内的若干个子道的总截面积大于进ロ孔的截面积，预热空气或液相熔盐流经子道流速减慢，増加热交换时间，提高热效率。ノV.定日镜将太阳光聚集反射到吸热板提高热效率。九.用热装置为蒸汽发生器应用广泛。
图I是本实用新型实施例I的结构示意图；图2是图I中太阳能吸热装置的放大图；图3是本实用新型实施例2的结构示意图；[0019]图4是图3中A处的放大图。图中用热装置-I、加热管_2、熔盐炉-3、低温储盐罐-31、熔盐泵-32、太阳能吸热装置-4、第一熔盐筒-41、第二熔盐筒-42、吸热板-43、子板-431、进ロ管-44、进ロ孔-441、出ロ管-45、通道-46、子道-461、连接管-462、排气管-47、节流孔-471、排气阀-48、旁路阀-49、疏盐阀-410、第一疏盐管-411、第二疏盐管-412、定日镜-413、高温储盐罐-5、风机-6、储气罐-7、通气阀-71、预热通断阀-8、主路通断阀-9、电加热管-10、隔热保温层-11。
具体实施方式
以下结合附图所示对本实用新型进行进一歩描述。实施例I，如附图I、附图2所示ー种熔盐系统，包括熔盐炉3、用热装置I、太阳能吸热装置4、两根加热管2和带有熔盐泵32的高温储盐罐5 ;所述的熔盐系统具有用于预热加热管2的预热装置。所述的熔盐炉3具有带有熔盐泵32的低温储盐罐31，用热装置I为蒸汽发生器；低温储盐罐31的熔盐泵32的出ロ通过ー根加热管2与太阳能吸热装置4的进ロ连通，太阳能吸热装置4的出ロ通过另ー根加热管2与高温储盐罐5的进ロ连通，用热装置I的出口和进ロ分别与低温储盐罐31的进口和高温储盐罐5的熔盐泵32的出ロ连通；本实施例中，所述的太阳能吸热装置4包括第一熔盐筒41、第二熔盐筒42、吸热板43、进ロ管44和出口管45 ;吸热板43具有两端分别与进ロ管44和出口管45连接的通道46 ;所述的低温储盐罐31的熔盐泵32的出口通过ー根加热管2与第一熔盐筒41的进ロ连通，第二熔盐筒42的出口通过另ー根加热管2与高温储盐罐5的进ロ连通；第一熔盐筒41的出口与进ロ管44连通；出口管45与第二熔盐筒42的进ロ连通。所述的吸热板43包括八个子板431，吸热板43具有的通道46包括并列设置于每个子板431内并贯通子板431相对两端的三个子道461、七个连接管462、具有节流孔471的排气管47、排气阀48 ;排气阀48为电动隔离阀；进ロ管44具有进ロ孔441，每个子板431内的三个子道461的总截面积大于进ロ孔441的截面积；八个子板431并排排列，首个子板431的子道461的一端与进ロ管44连通，末个子板431的子道461的出口与进ロ管44连通，相邻两块子板431的子道461的进口和出口位于两块子板431的同一端并通过连接管462连接；排气管47分别与第一熔盐筒41、第二熔盐筒42和位于子板431上端的连接管462连接，排气阀48串接于排气管47中；所述的太阳能吸热装置4具有旁路阀49、疏盐阀410、第一疏盐管411和第二疏盐管412 ;旁路阀49为电动隔离阀，疏盐阀410为电动隔离阀；所述的第一熔盐筒41和第二熔盐筒42通过第一疏盐管411连通，旁路阀49串接于第一疏盐管411中；位于子板431下端的连接管462通过第二疏盐管412与第一疏盐管411连通，疏盐阀410串接于第二疏盐管412中。所述的太阳能吸热装置4具有用于将太阳光聚集反射到吸热板43的定日镜413。所述的预热装置包括风机6、具有通气阀71的储气罐7、ニ个预热通断阀8和串接于加热管2用于连通或隔断低温储盐罐31的熔盐泵32的出口与加热管2连通的主路通断阀9 ;预热通断阀8和主路通断阀9为电动隔离阀，通气阀71为为手动隔离阀；风机6的进ロ与储气罐7的出ロ连通，风机6的出ロ通过ー个预热通断阀8与一根加热管2连通，储气罐7的进ロ通过ー个预热通断阀8与另ー根加热管2连通。该实施例的熔盐系统使用时，关闭主路通断阀9，用煤气或天然气等燃料把置于熔盐炉3的低温储盐罐31内的熔盐融化；开启预热装置的ニ个预热通断阀8和风机6，风机6输出的空气流过太阳能吸热装置4、两根加热管2和储气罐7进行循环，经定日镜413聚集反射到吸热板43的太阳光转换产生的热量把循环的空气加热从而使两根加热管2的温度上升到高于熔盐的熔点的设定温度；关闭ニ个预热通断阀8和风机6并停止对熔盐炉3的煤气或天然气等燃料的供给，开启主路通断阀9、低温储盐罐31带有的熔盐泵32和高温储盐罐5带有的熔盐泵32，使低温储盐罐31内融化的液相熔盐经过加热管2、太阳能吸热装置4、高温储盐罐5和用热装置I循环；融化的熔盐经过太阳能吸热装置4进ー步升温后流经蒸汽发生器产生高温蒸汽；第一疏盐管411、第二疏盐管412、旁路阀49和疏盐阀410为吸热板43发生异常时液相熔盐的旁路通道46 ;排气阀48用于排出熔盐系统内的空气，通气阀71用于储气罐7进气或放气。该实施例的熔盐系统的有益效果是该熔盐系统燃料消耗少且对环境影响小。由 风机6、储气罐7、预热通断阀8和主路通断阀9构成的预热装置使加热管2预热均匀。在停止对熔盐炉3的煤气或天然气等燃料的供给后由太阳能吸热装置4对循环中的液相熔盐加热不消耗燃料且不污染环境。吸热板43包括若干个子板431，可以制成较大的尺寸増大吸热面积。通过排气管47和排气阀48排气方便。第一疏盐管411、第二疏盐管412、旁路阀49和疏盐阀410作为吸热板43发生异常时液相熔盐的旁路通道46，提高安全性。每个子板431内的若干个子道461的总截面积大于进ロ孔441的截面积，预热空气或液相熔盐流经子道461流速减慢，增加热交换时间，提高热效率。定日镜413将太阳光聚集反射到吸热板43提高热效率。用热装置I为蒸汽发生器应用广泛。实施例2，如附图2、附图3、附图4所示ー种熔盐系统，包括熔盐炉3、用热装置I、太阳能吸热装置4、两根加热管2和带有熔盐泵32的高温储盐罐5 ;所述的熔盐系统具有用于预热加热管2的预热装置。所述的熔盐炉3具有带有熔盐泵32的低温储盐罐31，用热装置I为蒸汽发生器；低温储盐罐31的熔盐泵32的出ロ通过ー根加热管2与太阳能吸热装置4的进ロ连通，太阳能吸热装置4的出ロ通过另ー根加热管2与高温储盐罐5的进ロ连通，用热装置I的出口和进ロ分别与低温储盐罐31的进口和高温储盐罐5的熔盐泵32的出ロ连通；本实施例中，所述的太阳能吸热装置4包括第一熔盐筒41、第二熔盐筒42、吸热板43、进ロ管44和出口管45 ;吸热板43具有两端分别与进ロ管44和出口管45连接的通道46 ;所述的低温储盐罐31的熔盐泵32的出口通过ー根加热管2与第一熔盐筒41的进ロ连通，第二熔盐筒42的出ロ通过另ー根加热管2与高温储盐罐5的进ロ连通；第一熔盐筒41的出口与进ロ管44连通 ’出ロ管45与第二熔盐筒42的进ロ连通。所述的吸热板43包括八个子板431，吸热板43具有的通道46包括并列设置于每个子板431内并贯通子板431相对两端的三个子道461、七个连接管462、具有节流孔471的排气管47、排气阀48 ;排气阀48为电动隔离阀；进ロ管44具有进ロ孔441，每个子板431内的三个子道461的总截面积大于进ロ孔441的截面积；八个子板431并排排列，首个子板431的子道461的一端与进ロ管44连通，末个子板431的子道461的出口与进ロ管44连通，相邻两块子板431的子道461的进口和出口位于两块子板431的同一端并通过连接管462连接；排气管47分别与第一熔盐筒41、第二熔盐筒42和位于子板431上端的连接管462连接，排气阀48串接于排气管47中；所述的太阳能吸热装置4具有旁路阀49、疏盐阀410、第一疏盐管411和第二疏盐管412 ;旁路阀49为电动隔离阀，疏盐阀410为电动隔离阀；所述的第一熔盐筒41和第二熔盐筒42通过第一疏盐管411连通，旁路阀49串接于第一疏盐管411中；位于子板431下端的连接管462通过第二疏盐管412与第一疏盐管411连通，疏盐阀410串接于第二疏盐管412中。所述的太阳能吸热装置4具有用于将太阳光聚集反射到吸热板43的定日镜413。所述的预热装置为电加热装置；所述的预热装置包括电加热管10和隔热保温层11 ;所述的电加热管10位于加热管2与隔热保温层11之间并缠绕在加热管2外。该实施例的熔盐系统使用时，关闭主路通断阀9，用煤气或天然气等燃料把置于熔盐炉3的低温储盐罐31内的熔盐融化；开启与电加热装置的电加热管10连接的电源对两 根加热管2加热，使两根加热管2的温度上升到高于熔盐的熔点的设定温度后，关闭电源并停止对熔盐炉3的煤气或天然气等燃料的供给，开启主路通断阀9、低温储盐罐31带有的熔盐泵32和高温储盐罐5带有的熔盐泵32，使低温储盐罐31内融化的液相熔盐经过加热管2、太阳能吸热装置4、高温储盐罐5和用热装置I循环；融化的熔盐经过被定日镜413聚集反射到吸热板43的太阳光转换产生的热量加热的太阳能吸热装置4进ー步升温后流经蒸汽发生器产生高温蒸汽；第一疏盐管411、第二疏盐管412、旁路阀49和疏盐阀410为吸热板43发生异常时液相熔盐的旁路通道46 ;排气阀48用于排出熔盐系统内的空气，通气阀71用于储气罐7进气或放气。该实施例的熔盐系统的有益效果是该熔盐系统燃料消耗少且对环境影响小。预热装置为电加热装置简单实用。在停止对熔盐炉3的煤气或天然气等燃料的供给后由太阳能吸热装置4对循环中的液相熔盐加热不消耗燃料且不污染环境。吸热板43包括若干个子板431，可以制成较大的尺寸増大吸热面积。通过排气管47和排气阀48排气方便。第一疏盐管411、第二疏盐管412、旁路阀49和疏盐阀410作为吸热板43发生异常时液相熔盐的旁路通道46，提高安全性。每个子板431内的若干个子道461的总截面积大于进ロ孔441的截面积，预热空气或液相熔盐流经子道461流速减慢，増加热交换时间，提高热效率。定日镜413将太阳光聚集反射到吸热板43提高热效率。用热装置I为蒸汽发生器应用广泛。本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。
权利要求1.一种熔盐系统，包括熔盐炉和用热装置；所述的熔盐炉设有带有熔盐泵的低温储盐罐；其特征是所述的熔盐系统还包括太阳能吸热装置、两根加热管和带有熔盐泵的高温储盐罐；所述的低温储盐罐的熔盐泵的出口通过一根加热管与太阳能吸热装置的进口连通，太阳能吸热装置的出口通过另一根加热管与高温储盐罐的进口连通，用热装置的出口和进口分别与低温储盐罐的进口和高温储盐罐的熔盐泵的出口连通；所述的熔盐系统设有用于预热加热管的预热装置。
2.根据权利要求I所述的熔盐系统，其特征是所述的预热装置包括风机、设有通气阀的储气罐、二个预热通断阀和串接于加热管用于连通或隔断低温储盐罐的熔盐泵的出口与加热管连通的主路通断阀；所述的风机的进口与储气罐的出口连通，风机的出口通过一个预热通断阀与一根加热管连通，储气罐的进口通过一个预热通断阀与另一根加热管连通。
3.根据权利要求I所述的熔盐系统，其特征是所述的预热装置为电加热装置；所述的预热装置包括电加热管和隔热保温层；所述的电加热管位于加热管与隔热保温层之间并缠绕在加热管外。
4.根据权利要求I或2或3所述的熔盐系统，其特征是所述的太阳能吸热装置包括 第一熔盐筒、第二熔盐筒、吸热板、进口管和出口管；所述的吸热板设有两端分别与进口管和出口管连接的通道；所述的低温储盐罐的熔盐泵的出口通过一根加热管与第一熔盐筒的进口连通，第二熔盐筒的出口通过另一根加热管与高温储盐罐的进口连通；第一熔盐筒的出口与进口管连通；出口管与第二熔盐筒的进口连通。
5.根据权利要求4所述的熔盐系统，其特征是所述的吸热板包括若干个子板，所述的吸热板设有的通道包括若干个连接管和并列设置于每个子板内并贯通子板相对两端的若干个子道；所述的子板并排排列，首个子板的子道的一端与进口管连通，末个子板的子道的出口与进口管连通，相邻两块子板的子道的进口和出口位于两块子板的同一端并通过连接管连接。
6.根据权利要求5所述的熔盐系统，其特征是所述的太阳能吸热装置还包括设有节流孔的排气管、排气阀；所述的排气管分别与第一熔盐筒、第二熔盐筒和位于子板上端的连接管连接，排气阀串接于排气管中。
7.根据权利要求5所述的熔盐系统，其特征是所述的太阳能吸热装置设有旁路阀、疏盐阀、第一疏盐管和第二疏盐管；所述的第一熔盐筒和第二熔盐筒通过第一疏盐管连通，旁路阀串接于第一疏盐管中；位于子板下端的连接管通过第二疏盐管与第一疏盐管连通，疏盐阀串接于第二疏盐管中。
8.根据权利要求5所述的熔盐系统，其特征是所述的进口管设有进口孔，每个子板内的若干个子道的总截面积大于进口孔的截面积。
9.根据权利要求5所述的熔盐系统，其特征是所述的太阳能吸热装置设有用于将太阳光聚集反射到吸热板的定日镜。
10.根据权利要求I或2或3所述的熔盐系统，其特征是所述的用热装置为蒸汽发生器。
专利摘要本实用新型涉及熔盐设备领域，目的是提供一种燃料消耗少且对环境影响小的熔盐系统。一种熔盐系统，包括熔盐炉和用热装置；所述的熔盐炉设有带有熔盐泵的低温储盐罐；所述的熔盐系统还包括太阳能吸热装置、两根加热管和带有熔盐泵的高温储盐罐；所述的低温储盐罐的熔盐泵的出口通过一根加热管与太阳能吸热装置的进口连通，太阳能吸热装置的出口通过另一根加热管与高温储盐罐的进口连通，用热装置的出口和进口分别与低温储盐罐的进口和高温储盐罐的熔盐泵的出口连通；所述的熔盐系统设有用于预热加热管的预热装置。该熔盐系统燃料消耗少且对环境影响小。
文档编号F24J2/00GK202470425SQ20122002414
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日
发明者刘可亮, 姚飞奇, 赵剑云 申请人:杭州锅炉集团股份有限公司