一种适用于颗粒物料干燥的三回程转筒干燥机转筒的制作方法
【专利摘要】本发明属于转筒干燥机械应用领域，尤其涉及一种适用于颗粒物料干燥的三回程转筒干燥机转筒。该转筒(4)包括内筒(1)、中筒(2)、外筒(3)，三层筒体嵌套到一起，同心同轴，三层筒体之间分别采用内外支撑配合的方式组合在一起，转筒(4)采用进料口高、出料口低的倾斜布置方式；中筒(2)内壁安装有组合式扬料抄板(8)，组合式扬料抄板(8)在中筒(2)内壁呈螺旋分布；组合式扬料抄板(8)包括折角式扬料抄板(6)和平面抄板(7)，折角式扬料抄板(7)和平面抄板(6)固定连接。本发明所述的干燥转筒通过倾斜布置方式和组合式扬料抄板，可实现不依靠风力输送的固体颗粒物料烘干作业，适用于工业化生产。
【专利说明】一种适用于颗粒物料干燥的三回程转筒干燥机转筒
【技术领域】
[0001]本发明属于转筒干燥机械应用领域，尤其涉及一种适用于颗粒物料干燥的三回程转筒干燥机转筒。
【背景技术】
[0002]三回程转筒干燥机是众多生产企业用来对悬浮速度低、比表面积大的物料进行烘干的一种设备。其工作原理是通过设置在三层筒体内壁上的扬料抄板，在三回程转筒干燥机转动过程中将物料从三个筒体的底部带到一定高度并抛洒下来，使物料与热气体接触进行热交换，从而达到干燥物料的目的。由于物料的悬浮速度低，如切碎的牧草、木屑等，热风一方面起到是热交换的作用，另一方面，高速的风能够吹送物料在三层筒体间，自内而外折返运行，完成了烘干和输送的目的。对于颗粒物料而言，如有机肥颗粒的烘干或者其它质量较高物料，应用转筒干燥技术烘干时，由于热风的吹送力有限，同时为保证物料在烘干机内较长的停留时间(几分钟到几十分钟)，一般采用长度达30m的倾斜式单筒烘干机。物料在重力作用和转动作用的共同作用下，由高处的入料口进入，并由低处的排料口排出。转筒的筒径较大，且为单层，容易造成跌落破碎损失(有机肥颗粒)和热损失。而若应用传统水平放置的三回程转筒干燥机，则无法实现物料在筒体内的折返运行。随着农业需求的近一步增大，以有机肥颗粒为代表的固体颗粒物料的加工需求量越来越大，开发一种适用的范围更广的三回程转筒干燥机意义重大。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供了一种适用于颗粒物料干燥的三回程转筒干燥机转筒，基于传统三回程转筒干燥机的基本结构进行了重新设计，实现了对颗粒物料进行烘干作业的目的。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案如下:
[0005]一种适用于颗粒物料干燥的三回程转筒干燥机转筒，该转筒4包括内筒1、中筒2和外筒3，三层筒体嵌套到一起，同心同轴，三层筒体之间分别采用内外支撑配合的方式组合在一起，转筒4采用进料口高、出料口低的倾斜布置方式；
[0006]中筒2内壁安装有组合式扬料抄板8，组合式扬料抄板8在中筒2内壁呈螺旋分布；
[0007]组合式扬料抄板8包括折角式扬料抄板6和平面抄板7，平面抄板7通过平面抄板7的第二侧边11与中筒2的内壁固定连接，折角式扬料抄板6和平面抄板7固定连接；所述折角式扬料抄板6的第一侧边9沿折角式扬料抄板6的长度方向上带有折起部分，该折起部分具有V字形缺口。
[0008]所述转筒4与水平面的倾斜角度a为2?5°。
[0009]所述折角式扬料抄板6的第一侧边9的折起部分与折角式扬料抄板6之间的折弯角度为90°?150°。
[0010]所述平面抄板7的第二侧边11为弧形，该弧形与中筒2内壁的形状相对应。
[0011]所述折角式扬料抄板6和平面抄板7的夹角大于物料的摩擦角。
[0012]所述折角式扬料抄板6与平面抄板7的长度比在1.5?3之间。
[0013]本发明的有益效果在于:
[0014]本发明所述的适用于靠风力无法输送的颗粒物料干燥，通过结构设计，在三回程转筒干燥机转筒倾斜布置的条件下，确保其中的物料不仅能够通过向下倾斜的内筒和外筒，而且能够顺利通过向上倾斜的中筒，扬料抄板实现以有机肥颗粒为代表的固体颗粒物料在三回程转筒干燥机内的烘干作业，广泛适用于工业化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明所述的三回程转筒干燥机转筒布置方式示意图。
[0016]图2是本发明所述的三回程转筒干燥机组合式扬料抄板在筒内布置方式的展开图。
[0017]图3是本发明所述的三回程转筒干燥机组合式扬料抄板轴测图。
[0018]附图标记
[0019]I 内筒2 中筒
[0020]3 外筒4 转筒
[0021]5 颗粒物料6 折角式扬料抄板
[0022]7 平面抄板8 组合式扬料抄板
[0023]9 折角式扬料抄板6的第一侧边 10 平面抄板7的第一侧边
[0024]11 平面抄板7的第二侧边
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。
[0026]请参阅图1，本发明为一种适用于颗粒物料干燥的三回程转筒干燥机转筒，该转筒4包括内筒1、中筒2和外筒3，三层筒体嵌套到一起，同心同轴，三层筒体之间分别采用内外支撑配合的方式组合在一起，转筒4采用进料口高、出料口低的倾斜布置方式，即与水平面的倾斜角度a为2?5°，这样可以使内筒I和外筒3中的颗粒物料5在重力作用下实现在转筒4内的流动，增加了颗粒物料5在转筒4内流动的动力，扩大了三回程转筒干燥机烘干物料的范围。
[0027]中筒2内壁安装有组合式扬料抄板8，组合式扬料抄板8在中筒2内壁呈螺旋分布，形成多条等螺距的螺旋线。
[0028]请参阅图2及图3，组合式扬料抄板8包括折角式扬料抄板6和平面抄板7，其中，折角式扬料抄板6的第一侧边9沿折角式扬料抄板6的长度方向上带有折起部分,该折起部分的中部具有V字形缺口，V字形缺口的重要作用是在物料被抄起过程中，物料的一部分可以从V字形缺口流出，同时物料在抄起过程中洒落的时间长，这样可以形成稳定连续的物料帘；折角式扬料抄板6的第一侧边9的折起部分与折角式扬料抄板6之间的折弯角度为90°?150°。平面抄板7在折角式扬料抄板6的第一侧边9的同侧具有平面抄板7的第一侧边10，在平面抄板7的第一侧边10的对侧为平面抄板7的第二侧边11，所述平面抄板I的第二侧边11为弧形，该弧形与中筒2内壁的形状相对应，平面抄板7通过平面抄板7的第二侧边11与中筒2的内壁固定连接。折角式扬料抄板6和平面抄板7固定连接，两者的夹角根据所需干燥物料的摩擦角调整，大于物料的摩擦角，折角式扬料抄板6与平面抄板7的长度比为1.5?3之间。采用组合式扬料抄板8可以实现颗粒物料5在中筒2内的爬坡上升，保证了颗粒物料5在三层筒体内的连续流动。
[0029]工作时，转筒4旋转，颗粒物料5首先进入内筒1，在内筒I内由于内筒I倾斜布置使颗粒物料5依靠重力呈向下趋势运动；当颗粒物料5运动到中筒2时呈向上趋势运动，随着颗粒物料5进入到中筒2内，由于组合式扬料抄板8包括折角式扬料抄板6和平面抄板7，可以使平面抄板7先接触到颗粒物料5并抄起颗粒物料5，此时随着转筒4的旋转，颗粒物料5从平面抄板7向前滑落到折角式扬料抄板6上；随着转筒4的继续旋转，折角式扬料抄板6上的物料沿着等螺距的螺旋线被先后均匀抛洒下去，形成连续的物料帘，使热空气与物料得到充分湿热交换。同时转筒每旋转一周，物料都被平面抄板7向前推送一次，从而实现了颗粒物料5在中筒2内的“爬升”运动，顺利运行至外筒3，实现了整个干燥过程的连续性。
【权利要求】
1.一种适用于颗粒物料干燥的三回程转筒干燥机转筒，其特征在于: 该转筒(4)包括内筒(I)、中筒(2)和外筒(3)，三层筒体嵌套到一起，同心同轴，三层筒体之间分别采用内外支撑配合的方式组合在一起，转筒⑷采用进料口高、出料口低的倾斜布置方式； 中筒(2)内壁安装有组合式扬料抄板(8)，组合式扬料抄板(8)在中筒(2)内壁呈螺旋分布； 组合式扬料抄板(8)包括折角式扬料抄板(6)和平面抄板(7)，平面抄板(7)通过平面抄板(7)的第二侧边(11)与中筒(2)的内壁固定连接，折角式扬料抄板(6)和平面抄板(7)固定连接；所述折角式扬料抄板￠)的第一侧边(9)沿折角式扬料抄板￠)的长度方向上带有折起部分，该折起部分具有V字形缺口。
2.如权利要求1所述的三回程转筒干燥机转筒，其特征在于: 所述转筒(4)与水平面的倾斜角度a为2?5°。
3.如权利要求1所述的三回程转筒干燥机转筒，其特征在于: 所述折角式扬料抄板(6)的第一侧边(9)的折起部分与折角式扬料抄板(6)之间的折弯角度为90°?150°。
4.如权利要求1所述的三回程转筒干燥机转筒，其特征在于: 所述平面抄板(7)的第二侧边(11)为弧形，该弧形与中筒(2)内壁的形状相对应。
5.如权利要求1所述的三回程转筒干燥机转筒，其特征在于: 所述折角式扬料抄板(6)和平面抄板(7)的夹角大于物料的摩擦角。
6.如权利要求1所述的三回程转筒干燥机转筒，其特征在于: 所述折角式扬料抄板(6)与平面抄板(7)的长度比在1.5?3之间。
【文档编号】F26B25/16GK104406399SQ201410597227
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】王光辉, 张晓明, 沈林晨, 王德成, 吕豪, 刘爽 申请人:中国农业大学