一种榫式平顶隧道窑的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种榫式平顶隧道窑，包括钢筋砼基础（1），在钢筋砼基础的上端配合连接顶面板（4），在钢筋砼基础上部设有窑体（3），在所述窑体的顶端设有窑顶（2），其特征在于：所述窑顶包括耐热混凝土层（6），所述耐热混凝土层（6）的下侧面相嵌配合一层榫式耐火砖（7），所述榫式耐火砖之间相互配合，所述榫式耐火砖的两侧分别设有凸块（7f）和凹槽（7e），上侧面设有榫板（7d），下侧面设有下榫槽（7g）。本发明的优点：本发明所提供的窑顶安全性能高，能够有效地防止脱皮、掉块、脱落、塌顶现象的发生；在窑顶又采用了上保温隔热层和下保温隔热层，增强了窑顶的保温隔热性能，使窑顶具有较长的使用寿命，并且节能。
【专利说明】一种榫式平顶隧道窑
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种隧道窑，特别涉及一种榫式平顶隧道窑。
【背景技术】
[0002]我国隧道窑发展至今，主要分为平顶隧道窑和拱顶隧道窑两大类，其中平顶隧道窑由于拥有窑顶空间利用率高、热利用率高、利于机械码窑、产品质量好等优点而被广泛推广。由于窑顶是隧道窑的重要组成部分，也是隧道窑的薄弱环节，为此，在隧道窑设计、建设和操作中，都将其作为重点予以考虑。目前我国平顶隧道窑窑顶多是用耐热或耐火火砼板或耐火砖板、或耐火纤维棉，与金属构件、型钢等组合作平吊顶，尤其是大断面隧道窑多采用耐火砼板吊顶，隧道窑投入生产后，窑顶脱皮、掉块、脱落现象普通存在，有的隧道窑使用不到三年顶板就出现了脱落现象；窑顶维修难度大，维修量大，费用高，且须停火、停产，严重影响隧道窑的使用寿命和正常生产。经过广泛检索，尚未发现较为理想的技术方案。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决现阶段隧道窑的窑顶容易出现脱皮、掉块、脱落等现象，且其维修难度大，维修量大，费用高等缺点，而提出的一种榫式平顶隧道窑。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案:
一种榫式平顶隧道窑，包括钢筋砼基础，在钢筋砼基础的上端配合连接顶面板，在钢筋砼基础上部设有窑体，在所述窑体的顶端设有窑顶，所述窑体和窑顶之间设有检修道，其特征在于:所述窑顶包括耐热混凝土层，所述耐热混凝土层的下侧面相嵌配合榫式耐火砖，所述榫式耐火砖之间相互配合，所述榫式耐火砖包括中间层，在中间层的上侧设有上连接层、下侧设有下连接层，所述中间层的两侧分别设有凸块和凹槽，在所述上连接层的上侧面设有与所述耐热混凝土层连接的榫板，在所述下连接层的下侧面设有下榫槽。
[0005]在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案:
在所述榫式耐火砖的下侧面配合连接下保温隔热层，下保温隔热层的上表面设有与所述下榫槽配合连接的隔热层榫板。
[0006]在所述耐热混凝土层的上侧面配合连接上保温隔热层。
[0007]所述上保温隔热层包括硬化保温隔热层，在硬化保温隔热层的下层配合连接保温隔热材料层。
[0008]所述耐热混凝土层的下侧设有配合槽，在配合槽的上侧设有与所述耐火砖榫板对应配合的混凝土榫槽，在配合槽的两侧分别设有凸条和卡槽。
[0009]所述耐热混凝土层由耐热混凝土及钢筋浇注而成。
[0010]可根据实际情况，窑体不同段带的耐热混凝土层可选用普通混凝土、耐热混凝土和普通钢筋或耐热混凝土和耐热钢筋浇注而成。
[0011]本发明的优点在于:本发明所提供的窑顶安全性能高，能够有效地防止脱皮、掉块、脱落、塌顶现象的发生，在窑顶又采用了上保温隔热层和下保温隔热层，增强了窑顶的保温隔热性能，使窑顶具有较长的使用寿命，并且节能。
[0012]本发明提供的窑顶结构简单，砌筑方便，且可提前预制，安全可靠，成本低廉，选用范围广，可建造中小断面、大断面和特大断面平顶隧道窑，利于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明的基本结构示意图；
图2是图1的另一结构示意图；
图3是榫式耐火砖的装配示意图；
图4是榫式耐火砖结构的示意图；
图5是耐热混凝土层的机构示意图；
图6是下保温隔热层的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本发明更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0015]如图1、图2和图5所示，本发明提供的一种榫式平顶隧道窑，包括钢筋砼基础1，在钢筋砼基础1的上端配合连接顶面板4，在钢筋砼基础1上部设有窑体3，在所述窑体3的顶端设有窑顶2，所述窑体3和窑顶2之间设有检修道5，其特征在于:所述窑顶2包括耐热混凝土层6，所述耐热混凝土层6的下侧设有配合槽6a，在配合槽6a的上侧设有与所述耐火砖榫板7d对应配合的混凝土榫槽6b，在配合槽6a的两侧分别设有凸条6c和卡槽6d。述耐热混凝土层6由耐热混凝土 12及钢筋13浇注而成。根据实际情况，在窑体不同段带的耐热混凝土层可选用普通混凝土、耐热混凝土和普通钢筋、耐热混凝土和耐热钢筋浇注rfn 。
[0016]结合图3、图4和图6所示，所述耐热混凝土层6的下侧面相嵌配合榫式耐火砖7，所述榫式耐火砖7之间相互配合，每个所述榫式耐火砖7包括中间层7a，在中间层7a的上侧设有上连接层7b、下侧设有下连接层7c，所述中间层7a的两侧分别设有凸块7f和凹槽7e，所述相邻的两个榫式耐火砖7通过凸块7f和凹槽7e对应配合。所述最外侧榫式耐火砖7的凸块7f与所述凸条6c卡接配合，所述另一最外侧榫式耐火砖7的凹槽7e与所述卡槽6d卡接配合。在所述上连接层7b的上侧面设有榫板7d,所述榫板7d的两个侧面为对称的楔形面，相邻的两个榫板7d组成上榫槽，每个榫板7d均与相应的混凝土榫槽6b卡接配合，在所述下连接层7c的下侧面设有下榫槽7g。在所述榫式耐火砖7的下侧面配合连接下保温隔热层8，下保温隔热层8的上表面设有与所述下榫槽7g配合连接的隔热层榫板8a。
[0017]在所述耐热混凝土层6的上侧面配合连接上保温隔热层9。所述上保温隔热层9包括硬化保温隔热层10，在硬化保温隔热层10的下层配合连接保温隔热材料层11。
【权利要求】
1.一种榫式平顶隧道窑，包括钢筋砼基础(1)，在钢筋砼基础(I)的上端配合连接顶面板(4)，在钢筋砼基础(I)上部设有窑体(3)，在所述窑体(3)的顶端设有窑顶(2)，所述窑体(3)和窑顶(2)之间设有检修道(5)，其特征在于:所述窑顶(2)包括耐热混凝土层(6)，所述耐热混凝土层(6)的下侧面相嵌配合一层榫式耐火砖(7)，所述榫式耐火砖(7)之间相互配合，所述榫式耐火砖(7)包括中间层(7a)，在中间层(7a)的上侧设有上连接层(7b)、下侧设有下连接层(7c)，所述中间层(7a)的两侧分别设有凸块(7f)和凹槽(7e)，在所述上连接层(7b)的上侧面设有与所述耐热混凝土层(6)连接的耐火砖榫板(7d)，在所述下连接层(7c)的下侧面设有下榫槽(7g)。
2.根据权利要求1所述的一种榫式平顶隧道窑，其特征在于:在所述榫式耐火砖(7)的下侧面配合连接一层下保温隔热层(8)，下保温隔热层(8)的上表面设有与所述下榫槽(7g)配合连接的隔热层榫板(8a)。
3.根据权利要求1所述的一种榫式平顶隧道窑，其特征在于:在所述耐热混凝土层(6)的上侧面配合连接一层上保温隔热层(9)。
4.根据权利要求3所述的一种榫式平顶隧道窑，其特征在于:所述上保温隔热层(9)包括硬化保温隔热层(10)，在硬化保温隔热层(10)的下层配合连接保温隔热材料层(11)。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种榫式平顶隧道窑，其特征在于:所述耐热混凝土层(6)的下侧设有一个配合槽(6a)，在配合槽(6a)的上侧设有与所述耐火砖榫板(7d)对应配合的混凝土榫槽(6b)，在配合槽(6a)的两侧分别设有凸条(6c)和卡槽(6d)。
6.根据权利要求5所述的一种榫式平顶隧道窑，其特征在于:所述耐热混凝土层(6)由耐热混凝土( 12 )及钢筋(13 )浇注而成。
【文档编号】F27D1/04GK104457230SQ201410684743
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】王玉福 申请人:安徽省鸿福新型建材科技有限公司