技术领域本发明涉及锅炉供热领域，具体涉及一种气化反烧水暖装置。
背景技术：
燃煤锅炉是生产、生活等领域大量使用的设备，目前市场上销售及用户使用的民用锅炉多为燃料直接燃烧，产生的烟气直接排向大气，同时由于燃料燃烧的不充分，使大量的粉尘及未燃尽的燃料颗粒排放到大气当中，锅炉烟囱冒出大量的黑烟，同时在炉内产生大量的积灰，清除较难，并且费时费力，使锅炉传热效率大大降低，造成了燃料的浪费和严重的环境污染。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种气化反烧水暖装置，该通过火焰切换杆来控制反烧控制板，实现了气化燃烧，烧烟煤不冒黑烟，烟煤煤气充分燃烧等优点。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种气化反烧水暖装置，包括由带有出热水口的水套构成的炉体、设置在炉体中的内部设置耐火材料的炉膛、带有出热水口的与水套相贯通的反烧水箱和与炉体固定连接的暖炉底座，所述炉体一侧设有表盘、清煤渣门和清煤灰门，所述炉体另一侧设有火焰切换拉杆并固定连接，所述炉膛顶部设有进料口，所述进料口顶部设有做饭口，所述炉膛内置有水胆，所述水胆顶部设有支架，所述支架上活动连接反烧控制板，所述反烧控制板下方和反烧水箱内部设有与水套连通的吸热水管，所述炉膛底部设有炉篦，所述炉篦下方设有进冷水口。进一步，所述反烧排气口和设置在反烧水箱内的反烧通道与炉膛相连通。进一步，所述的炉体上设置有通向炉膛的观火孔。进一步，所述的进料口和做饭口处安装有挡板。进一步，所述火焰切换拉杆可以控制反烧控制板与支架开口的角度大小。进一步，所述所述清煤渣门与清煤灰门之间由炉篦隔开，并清煤渣门位于清煤灰门的上方。本发明的有益效果是：即可取暖也可做饭，做饭时，火焰切换啦杆向前拉进行气化燃烧，使火焰直接烧饭锅剩余的热量进入高温式然后回转向低温室，将水加热，不做饭时切换拉杆向后推使火焰进入高温室进行反烧采暖，实现了气化燃烧，烧烟煤不冒黑烟，烟煤煤气充分燃烧等优点，该发明设有清煤渣门和清煤灰门，清理方便。附图说明图1为本发明做饭时剖视结构示意图；图2为本发明不做饭时剖视结构示意图图中：1、炉体，2、出热水口，3、水套，4、炉膛，5、反烧水箱，6、底座，7、表盘，8、清煤渣门，9、清煤灰门，10、火焰切换拉杆，11、进料口，12、做饭口，13、水胆，14、支架，15、反烧控制板，16、吸热水管，17、炉篦，18、反烧通道，19、进冷水口，20、反烧排气口，21、挡板。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。如图1、2所示：一种气化反烧水暖装置，包括由带有出热水口2的水套3构成的炉体1、设置在炉体1中的内部设置耐火材料的炉膛4、带有出热水口2的与水套3相贯通的反烧水箱5和与炉体1固定连接的暖炉底座6，所述炉体1一侧设有表盘7、清煤渣门8和清煤灰门9，所述炉体1另一侧设有火焰切换拉杆10并固定连接，所述炉膛4顶部设有进料口11，所述进料口11顶部设有做饭口12，所述炉膛4内置有水胆13，所述水胆13顶部设有支架14，所述支架14上活动连接反烧控制板15，所述反烧控制板15下方和反烧水箱5内部设有与水套3连通的吸热水管16，所述炉膛4底部设有炉篦17，所述炉篦17下方设有进冷水口19。所述反烧排气口20和设置在反烧水箱5内的反烧通道18与炉膛4相连通.所述的炉体1上设置有通向炉膛4的观火孔。所述的进料口11和做饭口12处安装有挡板21。所述火焰切换拉杆10可以控制反烧控制板15与支架14开口的角度大小。所述所述清煤渣门8与清煤灰门9之间由炉篦17隔开，并清煤渣门8位于清煤灰门9的上方。炉体1一侧设有表盘7、清煤渣门8和清煤灰门9，清理方便；炉膛4顶部设有进料口11，所述进料口11顶部设有做饭口12，即可做饭又可取暖；炉膛4内置有水胆13，反烧控制板15下方和反烧水箱5内部设有与水套3连通的吸热水管16，使得热量流失缓慢，对余量利用充足；清煤渣门8与清煤灰门9之间设有一层炉篦17，炉篦17使空气通过篦上的缝隙进入燃烧室助燃，一部分灰渣也通过该缝隙落入灰坑；水胆13顶部设有支架14，支架14上活动连接反烧控制板15，火焰切换拉杆10可以控制反烧控制板15与支架14开口的角度大小；做饭时，火焰切换拉杆10向前拉进行气化燃烧，使火焰直接烧饭锅剩余的热量进入高温式然后回转向低温室，将水加热，不做饭时切换拉杆10向后推使火焰进入高温室进行反烧采暖。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。