一种多用途二次折流生物质燃烧炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于环保【技术领域】，涉及一种多用途二次折流生物质燃烧炉，它包括燃烧室、锁烟环、旋转炉排及操纵杆、折流挡板及气路方向转换挡板、换热装置、燃料预热室、测温测压装置、除灰口、除渣口、二次进风系统等。所述燃烧室可用直接燃烧生物质；锁烟环是增强燃烧室的整体密封性；所述换热装置是将燃烧烟气的热量回收利用；所述燃料预热室、二次进风系统、折流挡板、及气路方向转换挡板可提高燃烧效率，避免焦油的产生。本实用新型主要用于广大农村燃烧农村秸秆、山区生物质、枯枝落叶、锯末的家庭民用、供热取暖及糠醛渣、污泥等工业废生物质综合利用及处置。采用本实用新型可提高燃烧效率，结构设计合理，安全可靠，适用性强，推广价值高。
【专利说明】一种多用途二次折流生物质燃烧炉
【技术领域】
[0001]本实用新型属于环境保护【技术领域】，具体涉及一种多用途二次折流生物质燃烧炉，主要用于广大农村燃烧农村秸杆、山区生物质、枯枝落叶、锯末的家庭民用、供热取暖及糠醛渣、污泥等工业废生物质综合利用及处置。
【背景技术】
[0002]生物质能一直是人类赖以生存的重要能源，它仅次于煤炭、石油和天然气而居于世界能源消费总量的第四位，在整个能源系统中占有重要地位。由于它具有来源广泛、可再生和环境友好等优点，因此越来越受到人们的广泛关注。
[0003]目前农村用的生物质燃烧技术存在燃烧效率低、产生黑烟、焦油等问题，可能带来环境二次污染以及资源浪费等问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型为解决现在技术中的问题，提供一种多用途二次折流生物质燃烧炉，它结构合理、节能环保、安全可靠。
[0005]本实用新型采用以下技术方案予以实现:
[0006]一种多用途二次折流生物质燃烧炉，它包括预热室加料口、测温测压装置、燃烧室、旋转挡板、进料推杆、燃料预热室、旋转炉排、一次进风口、除渣口、旋转炉排操纵杆、底座、除灰口、二次除灰口、出水管、折流挡板、进水管、换热器、烟囱、换热室、二次进风口、气路方向转换挡板、锁烟环、条形风口、条形风量调节板、集灰箱；
[0007]所述换热室、燃烧室、燃料预热室依次从左向右相邻并相通，它们的下方设有集灰箱，集灰箱的下方为底座；
[0008]所述换热室内设有换热器、进水管、出水管，构成换热装置，所述进水管位于换热器的上方，出水管位于换热器的下方，并与换热器相通；所述换热室内还设有三个折流挡板，在换热室内形成S形烟道，其中两个固定于上部，中间的折流挡板固定于换热室的底部；所述换热室的左侧端部还设有二次除灰口，顶部左侧设有烟?、顶部右侧设有二次进风□。
[0009]所述燃烧室的上部设有锁烟环，燃烧室的上侧部设有气路方向转换挡板，并与燃烧室下部的左隔板向右交错，形成燃烧气流折流到换热室的通道；所述锁烟环为圆台状，并位于燃烧室炉口上方；所述燃烧室的下部设有旋转炉排，底部右侧部设有一次进风口 ；在燃烧室前面上方还设有测温测压装置，所述测温测压装置包括温度测量计和压力表；
[0010]所述燃料预热室位于燃烧室的右上侧，所述燃料预热室的顶部设有预热室加料口，下部左侧设有旋转挡板、下部右侧设有进料推杆；
[0011 ] 所述集灰箱的左部设有除灰口，右部设有旋转炉排操纵杆，右侧部设有除渣口。
[0012]优选的，所述换热器为换热盘管。
[0013]优选的，所述二次进风口上设有可拉动的条形风量调节板，所述条形风量调节板上设有若干平行的条形风口。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有以下显著的优点:
[0015]本实用新型可提高燃烧效率，避免焦油的产生，结构设计合理，安全可靠，适用性强，推广价值高，具体为:
[0016](I)本实用新型可用于直接燃烧农业秸杆(散装或压实块装)和工业生物质废料。
[0017](2)本实用新型采用锁烟环可使炉子的整体密封性增强，无外漏烟现象。
[0018](3)本实用新型采用燃料预热、二次进风和折流设计提高了燃烧效率避免了焦油的产生。便其达到民用与工业用之目的。
[0019](4)本实用新型为农村的秸杆利用、山区生物质利用和工业生物质废料的处置提
供一种设备。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的结构示意图。
[0021]图2是本实用新型的俯视图。
[0022]图3是本实用新型中锁烟环的结构示意图。
[0023]图4是本实用新型中二次进风口的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面参照附图对本实用新型【具体实施方式】进行详细说明。
[0025]参见图1至图4。
[0026]本实用新型一种多用途二次折流生物质燃烧炉，其特征是，它包括预热室加料口
1、测温测压装置2、燃烧室3、旋转挡板4、进料推杆5、燃料预热室6、旋转炉排7、一次进风口 8、除渣口 9、旋转炉排操纵杆10、底座11、除灰口 12、二次除灰口 13、出水管14、折流挡板16、进水管17、换热器18、烟囱19、换热室20、二次进风口 21、气路方向转换挡板22、锁烟环23、条形风口 24、条形风量调节板25、集灰箱26。
[0027]所述换热室20、燃烧室3、燃料预热室6依次从左向右相邻并相通，它们的下方设有集灰箱26，集灰箱的下方为底座11。
[0028]所述换热室20内设有换热器18、进水管17、出水管14,构成换热装置,所述进水管17位于换热器18的上方，出水管14位于换热器18的下方,并与换热器18相通；所述换热室20内还设有三个折流挡板16，在换热室20内形成S形烟道，其中两个固定于上部，中间的折流挡板固定于换热室20的底部；所述换热室20的左侧端部还设有二次除灰口 13，顶部左侧设有烟? 19、顶部右侧设有二次进风口 21，所述二次进风口 21上设有可拉动的条形风量调节板25，所述条形风量调节板25上设有若干平行的条形风口 24 ;所述换热器18为换热盘管。
[0029]所述燃烧室3的上部设有锁烟环23，燃烧室3的上侧部设有气路方向转换挡板22，并与燃烧室3下部的左隔板向右交错，形成燃烧气流折流到换热室20的通道；所述锁烟环23为圆台形，并位于燃烧室炉口上方；所述燃烧室3的下部设有旋转炉排7，底部右侧部设有一次进风口 8。
[0030]在燃烧室前面上方还设有测温测压装置2，所述测温测压装置2包括温度测量计和压力表。
[0031]所述燃料预热室6位于燃烧室3的右上侧，所述燃料预热室6的顶部设有预热室加料口 1，下部左侧设有旋转挡板4、下部右侧设有进料推杆5 ；
[0032]所述集灰箱26的左部设有除灰口 12，右部设有旋转炉排操纵杆10，右侧部设有除
渣口 9。
[0033]图中箭头为气体流动方向15。
[0034]所述燃料预热室6保证生物质在进入燃烧室前有一定的预热干馏时间，减少黑烟、焦油的产生；所述锁烟环23是增强燃烧室的整体密封性，采用圆台型结构如图3所示，尺寸Φ40Χ20Χ8，用于锅与炉体的密封，防止烟气外漏。设在燃烧室炉口上方。
[0035]换热装置包括换热器(换热盘管)18、换热室20、进水管17、出水管14，也即余热利用装置用于热量的回收，回收热可用于室内供热。进水管路穿过燃烧炉壁莲接换热室内换热盘管的入口端，室内换热盘管的出水端经水温测量装置连接回水管道，可用于家庭取暖。
[0036]所述一次进风口 8用于燃烧时进风以提供所需的氧气。
[0037]所述二次进风口 21采用条形风量调节形式(见图4)，可以提高燃烧炉的燃烧效率，减少炉内焦油的产生。
[0038]所述折流挡板16是在烟道内依次沿烟气流走向路径上设置挡板，阻挡烟气中的灰尘物质，使其降落到集灰箱中，避免排放漂浮颗粒物。另一方面可以加长烟气在炉内的路径，利用水循环系统吸收烟气的热量，提高热效率；同时延长在炉体内的燃烧停留时间使其减少污染物的排放。
[0039]所述气路方向转换挡板22可以改变火焰烟气流向，用于燃烧炉室内煮饭和加热热交换系统功能的转换。
[0040]所述除灰口 12、除渣口 9用于生物质燃烧后废灰的清除，它由旋转炉排7和旋转炉排操纵杆10来完成。
[0041]所述二次除灰口 13用于除去折流碰撞回收的粉尘颗粒。
[0042]工作过程:
[0043]采用上加料方式将生物质(秸杆、玉米芯、酸枣树枝、荆条树枝、枯枝落叶、工业废生物质等)投入燃料预热室6，生物质经预热后通过进料推杆5推入燃烧室3加热燃烧，通过观察燃烧室设有的温度测量计和压力表，根据燃料性质及生物质加入量调节一次进风口、二次进风口的进风量。燃烧烟气通过气路方向转换挡板22可以改变火焰烟气流向，用于燃烧炉室内煮饭和加热热交换系统功能的转换。烟气在烟道内依次沿折流挡板流向穿过换热室，终入烟?排放。折流挡板16阻挡烟气中的灰尘物质，使其降落到集灰箱中，避免排放漂浮颗粒物。另一方面可以加长烟气在炉内的路径，可利用水循环系统再次吸收烟气的热量，提高热效率；同时延长在炉体内的燃烧停留时间使其减少污染物的排放。通过旋转炉排操纵杆10调节控制旋转炉排7使燃烧灰渣落入集灰箱，由除渣口 9排出。运行一定时间后，定期从二次除灰口 13回收折流碰撞产生的粉尘颗粒。
【权利要求】
1.一种多用途二次折流生物质燃烧炉，其特征是，它包括预热室加料口(I)、测温测压装置(2)、燃烧室(3)、旋转挡板(4)、进料推杆(5)、燃料预热室(6)、旋转炉排(7)、一次进风口(8)、除渣口(9)、旋转炉排操纵杆(10)、底座(11)、除灰口(12)、二次除灰口(13)、出水管(14)、折流挡板(16)、进水管(17)、换热器(18)、烟囱(19)、换热室(20)、二次进风口(21)、气路方向转换挡板(22)、锁烟环(23)、条形风口(24)、条形风量调节板(25)、集灰箱(26)； 所述换热室(20)、燃烧室(3)、燃料预热室(6)依次从左向右相邻并相通，它们的下方设有集灰箱(26)，集灰箱的下方为底座(11)； 所述换热室(20)内设有换热器(18)、进水管(17)、出水管(14)，构成换热装置，所述进水管(17)位于换热器(18)的上方，出水管(14)位于换热器(18)的下方，并与换热器(18)相通；所述换热室(20)内还设有三个折流挡板(16)，在换热室(20)内形成S形烟道，其中两个固定于上部，中间的折流挡板固定于换热室(20)的底部；所述换热室(20)的左侧端部还设有二次除灰口(13)，顶部左侧设有烟囱(19)、顶部右侧设有二次进风口(21)；所述燃烧室(3)的上部设有锁烟环(23)，燃烧室(3)的上侧部设有气路方向转换挡板(22)，并与燃烧室(3)下部的左隔板向右交错，形成燃烧气流折流到换热室(20)的通道；所述锁烟环(23)为圆台状，并位于燃烧室炉口上方；所述燃烧室(3)的下部设有旋转炉排(7)，底部右侧部设有一次进风口(8);在燃烧室前面上方还设有测温测压装置(2)，所述测温测压装置(2)包括温度测量 计和压力表； 所述燃料预热室(6)位于燃烧室(3)的右上侧，所述燃料预热室(6)的顶部设有预热室加料口(I)，下部左侧设有旋转挡板(4)、下部右侧设有进料推杆(5)； 所述集灰箱(26)的左部设有除灰口(12)，右部设有旋转炉排操纵杆(10)，右侧部设有除渣口(9)。
2.如权利要求1所述的多用途二次折流生物质燃烧炉，其特征是， 所述换热器(18)为换热盘管。
3.如权利要求1所述的多用途二次折流生物质燃烧炉，其特征是，所述二次进风口(21)上设有可拉动的条形风量调节板(25)，所述条形风量调节板(25)上设有若干平行的条形风口(24)。
【文档编号】F24H1/38GK203784929SQ201420207406
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】郭斌, 任爱玲, 刘仁平, 张丁超, 郭晓东 申请人:河北科技大学