转底炉水冷检修盖板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种转底炉水冷检修盖板，包括一水冷检修盖板，水冷检修盖板呈倒置的U型结构，其内部设有冷却水；转底炉包括转底炉炉床和转底炉炉顶，转底炉炉床和转底炉炉顶之间形成一排料区域，排料区域内充满高温煤气，一螺旋排料机位于排料区域内；水冷检修盖板包括一横梁部、一第一竖直部以及一第二竖直部，横梁部固定于转底炉炉顶上，第一竖直部和第二竖直部分别自横梁部的两端向下延伸而成，其中，第一竖直部的长度长于第二竖直部，金属化球团从第二竖直部的下方进入螺旋排料机所处的区域。水冷检修盖板内部设有冷却水可以降低转底炉的排料区域温度，增设水冷检修盖板可以实现对螺旋排料机进行快速检修。
【专利说明】转底炉水冷检修盖板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种转底炉水冷检修盖板，应用于转底炉上。
【背景技术】
[0002]目前，转底炉在生产过程中，需要利用螺旋排料机将生产的金属化球团4(如附图1)排出转底炉。金属化球团4位于转底炉炉床上方，转底炉炉床5与转底炉炉顶3之间的区域为高温煤气区域10，螺旋排料机位于1150°C的煤气环境下工作，存在下列的问题:螺旋排料机位于高温煤气区域10，在高温作用下，螺旋排料机材质强度降低，导致螺旋排料机运行一段时间之后弯曲变形；同时转底炉排料区域与转底炉排料区域域相通，降低转底炉排料区域温度也会降低转底炉排料区域域的温度，不利于还原反应的进行。
[0003]又由于螺旋排料机位于高温工况下，设备发生故障频率高，现有检修方式不利于螺旋排料机快速检修。
[0004]因此有必要设计一种转底炉水冷检修盖板，以克服上述问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可进行快速检修的转底炉水冷检修盖板。
[0006]本实用新型是这样实现的:
[0007]本实用新型提供一种转底炉水冷检修盖板，安装于转底炉上，包括一水冷检修盖板，所述水冷检修盖板呈倒置的U型结构，其内部设有冷却水；所述转底炉包括转底炉炉床和转底炉炉顶，所述转底炉炉床和所述转底炉炉顶之间形成一排料区域，所述排料区域内充满高温煤气，一螺旋排料机位于所述排料区域内，所述转底炉炉床上铺设有金属化球团；所述水冷检修盖板包括一横梁部、一第一竖直部以及一第二竖直部，所述横梁部固定于所述转底炉炉顶上，所述第一竖直部和所述第二竖直部分别自所述横梁部的两端向下延伸而成，并均位于所述排料区域内，所述螺旋排料机位于所述第一竖直部和所述第二竖直部之间，其中，所述第一竖直部的长度长于所述第二竖直部，所述金属化球团从所述第二竖直部的下方进入所述螺旋排料机所处的区域。
[0008]进一步地，所述第一竖直部和所述第二竖直部远离所述螺旋排料机的一侧涂有隔热材料。
[0009]进一步地，所述第一竖直部和所述第二竖直部的底端均涂有耐磨材料。
[0010]进一步地，所述横梁部、所述第一竖直部以及所述第二竖直部内均设有水冷管道。
[0011]进一步地，所述横梁部的两端与所述转底炉炉顶通过螺栓连接。
[0012]进一步地，所述横梁部与所述转底炉炉顶连接的部位设置有密封垫。
[0013]本实用新型具有以下有益效果:
[0014]所述水冷检修盖板内部设有冷却水可以降低转底炉的排料区域温度，增设水冷检修盖板可以实现对螺旋排料机进行快速检修。而所述水冷检修盖板的所述第一竖直部的长度长于所述第二竖直部，所述金属化球团从所述第二竖直部的下方进入所述螺旋排料机所处的区域，也可以降低高温煤气的对流。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为现有的转底炉排料区域域的示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例提供的转底炉水冷检修盖板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图2，本实用新型实施例提供一种转底炉水冷检修盖板，安装于转底炉上，包括一水冷检修盖板9，所述水冷检修盖板9呈倒置的U型结构，其内部设有冷却水。
[0020]如图2，所述转底炉包括转底炉炉床5和转底炉炉顶3，所述转底炉炉床5和所述转底炉炉顶3之间形成一排料区域10，所述排料区域10内充满高温煤气，一螺旋排料机6位于所述排料区域10内，所述转底炉炉床5上铺设有金属化球团4。原料在还原反应区域发生反应生产金属化球团4，同时原料或(金属化球团4)随着转底炉炉床5 —起旋转至排料区域10。
[0021]如图2，所述水冷检修盖板9包括一横梁部93、一第一竖直部91以及一第二竖直部92，所述横梁部93、所述第一竖直部91以及所述第二竖直部92内均设有水冷管道8，用于装设冷却水。所述横梁部93固定于所述转底炉炉顶3上，所述横梁部93的两端与所述转底炉炉顶3通过螺栓1连接，所述横梁部93与所述转底炉炉顶3连接的部位设置有密封垫2，用于密封排料区域10内的高温煤气。所述第一竖直部91和所述第二竖直部92分别自所述横梁部93的两端向下延伸而成，并均位于所述排料区域10内，所述第一竖直部91、所述横梁部93以及所述第二竖直部92共同形成倒置的U型结构。所述螺旋排料机6位于所述第一竖直部91和所述第二竖直部92之间，其中，所述第一竖直部91的长度长于所述第二竖直部92，使得所述第一竖直部91和所述第二竖直部92为不对称结构，即所述第一竖直部91的下端部所处的高度高于所述第二竖直部92的下端部。所述金属化球团4从所述第二竖直部92的下方进入所述螺旋排料机6所处的区域。在本较佳实施例中，所述第一竖直部91和所述第二竖直部92远离所述螺旋排料机6的一侧涂有隔热材料7。所述第一竖直部91和所述第二竖直部92的底端均涂有耐磨材料11。
[0022]如图2，所述转底炉水冷检修盖板的具体应用如下:
[0023]转底炉炉床5上铺设的原料在排料区域10域内与高温煤气反应生成金属化球团4，转底炉炉顶3与转底炉炉床5之间需要预留足够的高度，高温煤气与空气在此区间进行燃烧，产生原料发生还原反应所需要的热量。金属化球团4随着转底炉炉床5旋转至转底炉的排料区域，利用螺旋排料机6将金属化球团4从转底炉内排出，金属化球团4的温度为1150°C，同时伴随有高温煤气进入转底炉的排料区域。金属化球团4与高温煤气对螺旋排料机6形成热辐射与热传导，螺旋排料机6温度升高。在螺旋排料机6上部设计呈U型结构的水冷检修盖板9，用于对螺旋排料机6进行快速的检修，同时在水冷检修盖板9内设置冷却水用于冷却该水冷检修盖板9，水冷检修盖板9靠近炉墙侧外表面设置隔热材料7，利用隔热材料7隔绝高温煤气对水冷检修盖板9的热辐射，降低水冷检修盖板9的温度。水冷检修盖板9靠近螺旋排料机6侧设置水冷管道8，用于冷却水冷检修盖板9。水冷检修盖板9的金属化球团4来料侧(指所述第二竖直部92所处位置的那一侧)与转底炉炉床5之间的高度在保证金属化球团4能够随着转底炉炉床5 —起动作的前提下尽可能的降低，用于隔绝高温煤气，降低高温煤气的对流。水冷检修盖板9金属化球团4出料侧(指所述第一竖直部91所处位置的那一侧)与转底炉炉床5之间的高度在不影响转底炉炉床5正常旋转的前提下，尽可能的降低，用于隔绝高温煤气，降低高温煤气的对流。另外，水冷检修盖板9与转底炉炉顶3之间采用螺栓1进行连接，中间设置密封垫2，用于密封煤气。水冷检修盖板9的两端设耐磨材料11，保护水冷检修盖板9，避免与炉床或者金属化球团4摩擦。在螺旋排料机6需要检修时，松开水冷检修盖板9与转底炉炉顶3之间的螺栓1，利用吊装设备将水冷检修盖板9调离原来的位置，然后将旋排料机6从转底炉内整体吊装出来，进行检修维护，或者工人直接进入排料区域内，对转底炉内的旋排料机6进行检修。
[0024]所述转底炉水冷检修盖板具有以下有益效果:
[0025]1.在转底炉的排料区域设置水冷检修盖板9，水冷检修盖板9通冷却水，降低排料区域温度，同时便于螺旋排料机6的检修维护。
[0026]2.将水冷检修盖板9设计成非对称U型结构，检修水冷检修盖板9靠近金属化球团4来料侧距离炉底的高度为金属化球团4铺设的高度，降低高温煤气对流。
[0027]3.水冷检修盖板9靠近金属化球团4出料侧与炉底的高度在满足转底炉顺利旋转的前提下，尽可能的设计低，降低高温煤气的对流。
[0028]4.通过水冷检修盖板9设计成的非对称倒置的U型结构，与转底炉炉床5、金属化球团4 一起对螺旋排料机6形成一个相对密封的包围空间，防止转底炉排料区域10的高温煤气进入此密封区域，同时通过增加冷却水，降低此密封区域的温度。
[0029]5.密封区域的温度降低之后，因为煤气对流减少，可以减少排料区域温度降低对排料区域10温度的影响。
[0030]6.在水冷检修盖板的两侧设置隔热材料，减少高温煤气对水冷盖板的热辐射，[0031 ] 7.在水冷检修盖板底部设置耐磨材料，避水冷检修盖板与转底炉炉床或者金属化球团距离过小，导致水冷检修盖板磨损，冷却水进入转底炉内。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种转底炉水冷检修盖板，安装于转底炉上，其特征在于，包括一水冷检修盖板，所述水冷检修盖板呈倒置的U型结构，其内部设有冷却水； 所述转底炉包括转底炉炉床和转底炉炉顶，所述转底炉炉床和所述转底炉炉顶之间形成一排料区域，所述排料区域内充满高温煤气，一螺旋排料机位于所述排料区域内，所述转底炉炉床上铺设有金属化球团； 所述水冷检修盖板包括一横梁部、一第一竖直部以及一第二竖直部，所述横梁部固定于所述转底炉炉顶上，所述第一竖直部和所述第二竖直部分别自所述横梁部的两端向下延伸而成，并均位于所述排料区域内，所述螺旋排料机位于所述第一竖直部和所述第二竖直部之间，其中，所述第一竖直部的长度长于所述第二竖直部，所述金属化球团从所述第二竖直部的下方进入所述螺旋排料机所处的区域。
2.如权利要求1所述的转底炉水冷检修盖板，其特征在于:所述第一竖直部和所述第二竖直部远离所述螺旋排料机的一侧涂有隔热材料。
3.如权利要求1或2所述的转底炉水冷检修盖板，其特征在于:所述第一竖直部和所述第二竖直部的底端均涂有耐磨材料。
4.如权利要求1所述的转底炉水冷检修盖板，其特征在于:所述横梁部、所述第一竖直部以及所述第二竖直部内均设有水冷管道。
5.如权利要求1所述的转底炉水冷检修盖板，其特征在于:所述横梁部的两端与所述转底炉炉顶通过螺栓连接。
6.如权利要求1或5所述的转底炉水冷检修盖板，其特征在于:所述横梁部与所述转底炉炉顶连接的部位设置有密封垫。
【文档编号】F27B13/06GK204187998SQ201420561595
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】危丹锋, 胡雪萍, 秦涔, 周强, 牟丹, 张良, 王文聪, 田杰, 程文芳, 金文浩 申请人:中冶南方工程技术有限公司