一种新型环保节能加工铝材的热剪炉装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型环保节能加工铝材的热剪炉装置，主要用于铝材加工，本实用新型包括加热箱和燃烧装置，加热箱设有燃烧室，燃烧装置通过燃烧室与加热箱连接，加热箱的内部设有多个输送辊，各个输送辊的一侧伸出加热箱，输送辊伸出加热箱的一段固定安装有链轮，各个链轮之间通过链条互相传动连接，链条的一端通过加热箱底部的电机传动连接，加热箱的两端分别设有铝材进出口，的燃烧装置包括风机、进风管、燃烧室和燃烧机，加热箱底部的每个拐角处均设置有一个滑轮和一个千斤顶。
【专利说明】一种新型环保节能加工铝材的热剪炉装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝材加工领域，尤其涉及一种新型环保节能加工铝材的热剪炉装置。
【背景技术】
[0002]目前，在铝型材的加工企业中，都要用进行铝棒煅烧，通过热熔，挤压，从而得到不同截面形状的铝材料，在建筑装饰、装潢行业，人们广泛应用铝型材来制作窗户、门以及各种隔断，铝型材也以其轻便，美观，防火而广受用户喜爱。现有的技术中，存在铝棒煅烧炉的结构复杂，煅烧稳定难控制等缺陷，影响产品的质量。同时，现有的铝型材长棒热剪炉的燃烧装置所用的燃烧源主要采用燃煤的方式。采用这种方式主要有如下缺陷:1、所需煤燃烧量大，成本高；2、煤烟时常释放出一些有害物质，对环境造成污染；3、燃煤会释放出一些氧化物质，对设备进行了氧化，缩短了设备的使用寿命，同时在铝棒外表面还会出现黑色烟灰，对型材的质量构成影响；4、在工作时，还需要人工定时对设备进行炉灰清理，5、现有的热剪炉都不能自由移动，如在搬运和移位时均需要，叉车或吊车来完成，但有的存放空间较小，叉车和吊车行动不便。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种新型环保节能加工铝材的热剪炉装置，主要用于铝材加工，本实用新型包括加热箱和燃烧装置，加热箱设有燃烧室，燃烧装置通过燃烧室与加热箱连接，所述加热箱的内部设有多个输送辊，所述各个输送辊的一侧伸出加热箱，所述输送辊伸出加热箱的一段固定安装有链轮，所述各个链轮之间通过链条互相传动连接，所述链条的一端通过加热箱底部的电机传动连接，所述加热箱的两端分别设有铝材进出口，所述的燃烧装置包括风机、进风管、燃烧室和燃烧机，所述加热箱底部的每个拐角处均设置有一个滑轮和一个千斤顶。本实用新型结构简单，使用方便，设有燃烧室，加热更为均匀，使用天然气作为燃料，节省了能源，保护了环境确保了设备使用寿命，节省了工作人员清理时间。
[0004]为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种新型环保节能加工铝材的热剪炉装置，包括加热箱和燃烧装置，加热箱设有燃烧室，燃烧装置通过燃烧室与加热箱连接，所述加热箱的内部设有多个输送辊，所述各个输送辊的一侧伸出加热箱，所述输送辊伸出加热箱的一段固定安装有链轮，所述各个链轮之间通过链条互相传动连接，所述链条的一端通过加热箱底部的电机传动连接，所述加热箱的两端分别设有铝材进出口，所述的燃烧装置包括风机、进风管、燃烧室和燃烧机。
[0005]作为本方案的优选实施例，所述的燃烧室设有燃烧口和火舌口。
[0006]作为本方案的优选实施例，所述加热箱的侧壁上设有观测口。
[0007]作为本方案的优选实施例，所述的燃烧机为天然气燃烧机。
[0008]作为本方案的优选实施例，所述的天然气燃烧机的进气口通过管线连接有调压存储站，在天然气燃烧机与调压储存站的管线上安装有调压阀。
[0009]作为本方案的优选实施例，所述的调压阀为气压式调压阀。
[0010]作为本方案的优选实施例，所述的加热箱的一端设有温度计。
[0011 ] 作为本方案的优选实施例，所述滑轮采用万向轮。
[0012]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0013]本实用新型结构简单，使用方便，设有燃烧室，加热更为均匀，使用天然气作为燃料，节省了能源，保护了环境确保了设备使用寿命，节省了工作人员清理时间，通过四个拐角的千斤顶将热剪炉支撑到合适的高度，当需要移动时，收起千斤顶通过滑轮可自由移动和摆放热剪炉的位置。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本申请实施的结构示意图；
[0016]图1中，1、加热箱，2、输送辊，3、加热箱侧壁，4、链轮，5、链条，6、电机，7、铝材进口，8、铝材出口，9、风机，10、进风管，11、火舌口，12、燃烧室，13、温度计，14、燃烧口，15、燃烧机，16、调压阀，17、调压存储站，18、观测口、19、滑轮，20、千斤顶。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型提供了一种新型环保节能加工铝材的热剪炉装置，主要用于铝材加工，本实用新型包括加热箱和燃烧装置，加热箱设有燃烧室，燃烧装置通过燃烧室与加热箱连接，所述加热箱的内部设有多个输送辊，所述各个输送辊的一侧伸出加热箱，所述输送辊伸出加热箱的一段固定安装有链轮，所述各个链轮之间通过链条互相传动连接，所述链条的一端通过加热箱底部的电机传动连接，所述加热箱的两端分别设有铝材进出口，所述的燃烧装置包括风机、进风管、燃烧室和燃烧机，所述加热箱底部的每个拐角处均设置有一个滑轮和一个千斤顶。
[0018]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0019]如图1所示，一种新型环保节能加工铝材的热剪炉装置，包括加热箱I和燃烧装置，加热箱I设有燃烧室12，燃烧装置通过燃烧室12与加热箱I连接，所述加热箱I的内部设有多个输送辊2，所述各个输送辊2的一侧伸出加热箱1，所述输送辊2伸出加热箱I的一段固定安装有链轮4，所述各个链轮4之间通过链条5互相传动连接，所述链条5的一端通过加热箱I底部的电机6传动连接，所述加热箱I的两端分别设有铝材进口 7和铝材出口 8，所述的燃烧装置包括风机9、进风管10、燃烧室12和燃烧机15 ;所述加热箱底部的每个拐角处均设置有一个滑轮19和一个千斤顶20。
[0020]其中在实际应用中，所述的燃烧室12设有燃烧口 14和火舌口 11。
[0021]其中在实际应用中，所述加热箱I的侧壁上设有观测口 18。
[0022]其中在实际应用中，所述的燃烧机15为天然气燃烧机。
[0023]其中在实际应用中，所述的天然气燃烧机15的进气口通过管线连接有调压存储站17，在天然气燃烧机I与调压储存站17的管线上安装有调压阀16。
[0024]其中在实际应用中，所述的调压阀16为气压式调压阀。
[0025]其中在实际应用中，所述的加热箱I的一端设有温度计13。
[0026]其中在实际应用中，所述滑轮采用万向轮19。
[0027]使用时铝材通过进口 7进入加热箱1，通过输送辊2运输到燃烧室15下部，调节调压阀16调节天然气的流量，对铝材进行加热，通过温度计13观察温度的变化情况，加工完毕后，通过出口 8输出铝材。
[0028]尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
[0029]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种新型环保节能加工铝材的热剪炉装置，包括加热箱和燃烧装置，加热箱设有燃烧室，燃烧装置通过燃烧室与加热箱连接，所述加热箱的内部设有多个输送辊，所述各个输送辊的一侧伸出加热箱，所述输送辊伸出加热箱的一段固定安装有链轮，所述各个链轮之间通过链条互相传动连接，所述链条的一端通过加热箱底部的电机传动连接，所述加热箱的两端分别设有铝材进口和铝材出口，所述的燃烧装置包括风机、进风管、燃烧室和燃烧机，所述加热箱底部的每个拐角处均设置有一个滑轮和一个千斤顶。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保节能加工铝材的热剪炉装置，其特征在于，所述的燃烧室设有燃烧口和火舌口。
3.根据权利要求1所述的一种新型环保节能加工铝材的热剪炉装置，其特征在于，所述加热箱的侧壁上设有观测口。
4.根据权利要求1所述的一种新型环保节能加工铝材的热剪炉装置，其特征在于，所述的燃烧机为天然气燃烧机。
5.根据权利要求1或4所述的一种新型环保节能加工铝材的热剪炉装置，其特征在于，所述天然气燃烧机的进气口通过管线连接有调压存储站，在天然气燃烧机与调压储存站的管线上安装有调压阀。
6.根据权利要求5所述的一种新型环保节能加工铝材的热剪炉装置，其特征在于，所述的调压阀为气压式调压阀。
7.根据权利要求1所述的一种新型环保节能加工铝材的热剪炉装置，其特征在于，所述的加热箱的一端设有温度计。
8.根据权利要求1所述的一种新型环保节能加工铝材的热剪炉装置，其特征在于，所述滑轮采用万向轮。
【文档编号】F27B9/24GK204202379SQ201420658788
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】罗其达 申请人:慈溪市宜美佳电器有限公司