时效炉自动压紧密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压紧装置，尤其是一种铝型材时效炉自动压紧密封装置。
【背景技术】
[0002]铝型材时效处理是指铝型材工件经固溶处理，冷塑性变形或锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，使其形状，尺寸不随时间而变化的热处理工艺。但目前市场上的铝型材时效炉大多采用闸门式的炉门设计，炉门通过滑轮与炉体连接，不仅炉门与炉体的摩擦大，而且为了保持炉门升降的流畅性，防止炉门碰到炉体，炉门与炉体之间必须要留有间隙，因此造成时效炉密闭性不好，热量容易从间隙流走，导致炉体保温性能差，大量浪费能源。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述问题的不足，提供一种时效炉自动压紧密封装置，提高炉体的密闭性、保温性，减少时效炉的能量损失，实现节能减排。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:包括:密封门罩、密封装置及压紧装置，其特征在于:密封门罩与压紧装置之间设有密封装置，密封门罩与压紧装置通过滑动相连接，密封门罩与密封装置固定连接，所述的密封装置与压紧装置相匹配。
[0005]优选的是，所述的密封门罩通过驱动装置实现上下滑动。
[0006]优选的是，所述的压紧装置采用平行四杆机构，分别安装在密封门罩两端。
[0007]优选的是，所述压紧装置采用自重压紧机构。
[0008]优选的是，所述密封装置为密封条。
[0009]优选的是，所述密封门罩与密封装置通过螺钉固定连接。
[0010]优选的是，所述驱动装置为气缸或油缸。
[0011]本实用新型结构简单，轻巧灵便，密封效果好，通过采用平行四杆机构及直压式门板闭合设计，使门板平行于炉体门框运动，增强了炉体的密封强度，减少了门板上密封装置的磨损，有效提高了时效炉的热效率，减少燃料的消耗量，延长了其使用寿命，实现了节能环保和降低生产成本的目的。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构视图。
[0013]图2位本实用新型的结构视图。
[0014]图中:1、密封门罩，2、密封装置，3、压紧装置，4、驱动装置。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0016]如图所示，一种时效炉自动压紧密封装置，包括:密封门罩1、密封装置2及压紧装置3，其特征在于:密封门罩I与压紧装置3之间设有密封装置2，密封门罩I与压紧装置3通过滑动相连接，所述的密封装置2与压紧装置3相匹配。
[0017]优选的是，所述的密封门罩I通过驱动装置实现上下滑动。
[0018]优选的是，所述的压紧装置3采用平行四杆机构，分别安装在密封门罩I两端。
[0019]优选的是，所述的压紧装置3采用自重压紧机构。
[0020]优选的是，所述的所述密封装置2为密封条。
[0021]优选的是，所述的密封门罩I与密封装置2固定连接。
[0022]优选的是，驱动装置为气缸或油缸。
[0023]工作原理:时效炉密封门罩I提升时，通过驱动装置将其自动松开，利用具有平行四杆机构的压紧装置，使密封门罩I平移出一段距离后上升；当密封门罩I下降时，利用门罩I自身的重力，再通过平行四杆机构将炉门水平移进到压紧密封状态，使压紧装置3与密封门罩I紧密连接，实现时效炉的密封。该压紧装置使炉门上的纤维平面与炉口棉之间无摩擦产生，具有安全性能好、使用使命长的特点。
[0024]以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种时效炉自动压紧密封装置，包括:密封门罩(1)、密封装置(2)及压紧装置(3)，其特征在于:密封门罩(I)与压紧装置(3)之间设有密封装置(2)，密封门罩(I)与压紧装置(3)通过滑动相连接，密封门罩(I)与密封装置(2)固定连接，所述的密封装置(2)与压紧装置(3)相匹配。2.根据权利要求1所述的时效炉自动压紧密封装置，其特征在于:密封门罩(I)通过驱动装置(4)实现上下滑动。3.根据权利要求1所述的时效炉自动压紧密封装置，其特征在于:所述的压紧装置(3)采用平行四杆机构，分别安装在密封门罩(I)两端。4.根据权利要求1所述的时效炉自动压紧密封装置，其特征在于:所述的压紧装置(3)采用自重压紧机构。5.根据权利要求1所述的时效炉自动压紧密封装置，其特征在于:所述的密封装置(2)为密封条。6.根据权利要求1所述的时效炉自动压紧密封装置，其特征在于:密封门罩(I)与密封装置(2)通过螺钉固定连接。7.根据权利要求2所述的时效炉自动压紧密封装置，其特征在于:驱动装置为气缸或油缸。
【专利摘要】本实用新型公开一种时效炉自动压紧密封装置，包括：密封装置,压紧装置及驱动装置，其特征在于：炉体与压紧装置之间设有密封装置，所述的密封装置与压紧装置相匹配。本实用新型通过采用自重压紧机构，使炉门在关闭时能与炉体口紧密配合，提高了铝材时效炉的保温密封性能，节能减排。本实用新型性能可靠，结构简单。
【IPC分类】C21D1/00, F27D1/00
【公开号】CN204824963
【申请号】CN201520409660
【发明人】杨爱柏, 黄嘉辉, 陆健湖
【申请人】佛山市特高珠江工业电炉有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月15日