1.一种用于对高含水量材料进行干燥的系统，其包括：
热源供应器，所述热源供应器提供由锅炉燃烧燃料产生的热源；
热介质供应器，所述热介质供应器保持并提供作为热介质的油；
加热器，所述加热器借助于所述热源供应器对所述热介质进行加热；
蒸发干燥器，所述蒸发干燥器对所述热介质中的要被干燥的材料进行干燥并随后排出被干燥的材料，所述要被干燥的材料是从外部提供的；
收集器，所述收集器收集在所述蒸发干燥器进行的干燥过程中产生的含有水蒸气、恶臭气体和油滴的蒸发气体；
压缩机，所述压缩机绝热地压缩所述蒸发气体中的水蒸气；
热交换器，所述热交换器利用由所述压缩机绝热地压缩的水蒸气来对从所述蒸发干燥器排出的所述热介质进行加热；
循环管，所述循环管将从所述蒸发干燥器排出的所述热介质提供至所述热交换器并且将被所述热交换器加热的所述热介质提供至所述蒸发干燥器；
冷凝器，所述冷凝器使在所述蒸发干燥器进行的干燥过程中产生的所述蒸发气体中的水蒸气冷凝并排出成为冷凝水的所述水蒸气；
固/液分离器，所述固/液分离器将油与已经被干燥并随后从所述蒸发干燥器排出的所述要被干燥的材料分离，并排出所述油；
恶臭气体输送装置，所述恶臭气体输送装置在所述冷凝水被排出之后将所述恶臭气体提供至所述热源供应器以进行燃烧；以及
油滴分离器，所述油滴分离器分离排出的所述冷凝水中的油滴。
2.如权利要求1所述的系统，其中，所述热介质供应器、所述蒸发干燥器和所述收集器是密封的，使得所述蒸发干燥器中产生的臭味和水蒸气不被排出到外部。
3.如权利要求1所述的系统，其中，所述热源供应器产生并提供120～250℃的水蒸气或300～1500℃的燃烧气体。
4.如权利要求1或3所述的系统，其中，所述加热器将所述热介质加热至110～200℃。
5.如权利要求1所述的系统，其中，所述要被干燥的材料中的含水量为30～99wt％。
6.如权利要求1所述的系统，其中，所述蒸发干燥器包括：
干燥器主体，所述干燥器主体具有用于保持所述热介质供应器提供的所述热介质的内部空间；
混合器，所述混合器将所述热介质与提供至所述干燥器主体的所述要被干燥的材料混合，然后运载所述混合物；以及
排出装置，所述排出装置将由所述混合器运载的被干燥的材料排出至外部。
7.如权利要求6所述的系统，其中，所述混合器是在皮带上具有多个彼此隔开的斗的斗式皮带输送器。
8.如权利要求6所述的系统，其中，所述干燥器主体的内部压强为0.9～2巴(绝对压强)。
9.如权利要求6所述的系统，其中，保持在所述干燥器主体中的所述热介质的量是所述要被干燥的材料的量的2～50倍。
10.如权利要求1所述的系统，其中，所述油滴分离器单元为离心式。
11.一种对高含水量材料进行干燥的方法，其包括以下步骤：
通过将由燃烧器产生的水蒸气或燃烧气体提供至作为热介质的油来对所述热介质进行加热；
通过将作为要被干燥的材料的高含水量材料提供至被加热的所述热介质中，使得所述高含水量材料在所述热介质中移动并干燥；
收集在干燥过程中产生的蒸发气体并分离所述蒸发气体；以及
使油与在所述干燥过程中被干燥并随后被排出的所述要被干燥的材料分离。
12.如权利要求11所述的方法，其中，所述热介质被加热至110～200℃。
13.如权利要求11所述的方法，其中，所述干燥过程使所述热介质与所述要被干燥的材料混合。
14.如权利要求11所述的方法，其中，所述油的分离是通过离心分离来进行的。
15.如权利要求11所述的方法，其中，所述蒸发气体包含水蒸气、恶臭气体和油滴，对所述蒸发气体的收集和分离包括以下步骤：
通过冷凝来分离并排出收集的所述水蒸气；
通过输送至燃烧室并在所述燃烧器中燃烧所述恶臭气体来去除收集的所述恶臭气体；以及
使所述油滴与所述冷凝水分离。