一种商标模切机的制作方法

本实用新型涉及模切机领域，特别涉及一种商标模切机。

背景技术：

商标模切机是针对商标的印后模切的专用加工设备。

公开号为CN105643720A的中国专利公开了一种差动式商标模切机，依次顺序安装在机架上的放卷轴、拼接平台、一级牵引机构、浮辊储料机构、放卷纠偏机构、差动式模切机构、废料收卷机构、成品收卷机构；所述的差动式模切机构由枢设在机架上的磁性模切辊和间歇送料辊组成，磁性模切辊和间歇送料辊分别连接各自的伺服电机并被伺服电机驱动；磁性模切辊上由磁铁吸附有磁性刀皮，磁性模切辊上套设有与磁性模切辊零间隙配合的零间隙辊枕，并且磁性模切辊和零间隙辊枕可以相对转动，零间隙辊枕的外圆大于磁性模切辊的外圆，零间隙辊枕紧抵在间歇送料辊上并且二者联动，放卷轴、拼接平台、一级牵引机构、浮辊储料机构、放卷纠偏机构、废料收卷机构、成品收卷机构均为商标模切机的现有技术。但是现有的废料收卷机构将通过电机驱动转轴转动收集废料，进而废料在收集完成后由于与转轴紧密贴合，因此难以将废料从转轴上取下，影响废料收集效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种商标模切机，具有快速将收集后的废料从转轴上取下，提高生产效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种商标模切机，包括机架、以及依次安装在机架上的放卷轴、 拼接平台、一级牵引机构、浮辊储料机构、放卷纠偏机构、差动式模切机构、废料收卷机构、成品收卷机构，所述废料收卷机构包括转轴和与转轴同轴连接的电机，所述转轴外套设有收料筒，所述收料筒的筒壁周向滑移连接若干支撑块，当收料筒与转轴配合时所述支撑块伸出收料筒的外壁，所述支撑块的两端设有限制支撑块从收料筒内移出的限位块，所述转轴上螺纹连接有将收料筒固定在转轴上的锁紧块。

通过采用上述技术方案，放卷轴用于放置商标，通过一级牵引机构和浮辊储料机构将商标传输至差动式模切机构进行裁剪，在此过程中通过放卷纠偏机构使得需裁剪的商标始终处于差动式模切机构的裁剪位置，废料收卷机构和成品收卷机构分别用于将切好的废料和成品收集，当废料进入废料收卷机构时电机驱动转轴转动，转轴外套设的收料筒通过锁紧块将收料筒固定在转轴上，支撑块周向设置在收料筒上且与收料筒滑移连接，因此支撑块可以在收料筒上移动，当收料筒套在转轴上时，转轴的外壁将支撑块向远离转轴轴线方向移动，支撑块伸出收料筒外壁，此时由于支撑块的两端设有限制支撑块从收料筒内移出的限位块，因此支撑块不会从收料筒上掉出，伸出收料筒外的支撑块随着转轴转动时，将废料缠绕在支撑块上，便于废料的收集，随着废料的继续缠绕，需要将转轴上的废料拆卸，此时松开锁紧块将收料筒从转轴上拆卸时，收料筒上的支撑块由于失去转轴的支撑，向远离废料的方向移动，此时废料与收料筒之间存在间隙，便于将收料筒与废料分离，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：位于收料筒内壁的所述限位块朝向转轴的一侧设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与限位块连接，另一端与转轴抵触。

通过采用上述技术方案，当收料筒套设在转轴上时，位于收料筒内壁的限位块朝向转轴的一侧设有压缩弹簧，因此压缩弹簧此时被压缩而具有弹力，当支撑块上收集完废料后，从转轴上取下，此时压缩弹簧的弹力将驱动限位块向远离废料的方向移动，进而使得限位块带动支撑块快速与废料分离。

本实用新型进一步设置为：所述支撑块与转轴接触的一侧的两端设有扩口。

通过采用上述技术方案，扩口的设置便于支撑块快速进入转轴外壁上，减小支撑块与转轴之间的挤压时产生应力，保护了转轴与支撑块。

本实用新型进一步设置为：所述限位块与废料接触的一侧设有弧形面。

通过采用上述技术方案，弧形面的设置增大了废料与限位块接触的面积，便于更好的收料，且弧形面减小了废料与限位块之间的接触应力，避免废料被限位块磨损而断裂，影响后续废料的收集。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧块的直径大于收料筒的直径。

通过采用上述技术方案，锁紧块的直径大于收料筒的直径，使得收料筒在转动收料时，废料不会从收料筒的边缘滑出，锁紧块限制了废料在限位块上的移动，保证废料的正常收集。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧块外设有驱动杆。

通过采用上述技术方案，锁紧块外设有驱动杆，转动驱动杆使得锁紧块在转轴上移动，进而将收料筒固定，操作方便，且通过转动驱动杆转动锁紧块较为省力，便于安装和拆卸锁紧块。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧块朝向收料筒的一侧设有延伸至收料筒内的定位块。

通过采用上述技术方案，定位块的设置增大了锁紧块与收料筒的接触面积，使得锁紧块进入收料筒内，在转轴转动时，锁紧块带动收料筒转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：转轴上收料筒的设置便于固定支撑块，支撑块滑移连接在收料筒上便于支撑块在收料筒上移动，当收料筒套在转轴上时支撑块受到转轴挤压，伸出收料筒外壁，并与废料接触，收集废料，当从转轴上拆卸时，支撑块失去转轴的挤压力进而向远离废料的方向移动，进而与废料分离，此时收料筒与废料之间存在间隙，便于收料筒与废料的分离。

附图说明

图1实施例1的结构示意图；

图2实施例1的用于体现收料筒的结构示意图；

图3实施例1的用于体现收料筒和转轴的连接关系示意图；

图4实施例1的用于体现支撑块上扩口的结构示意图；

图5实施例2的结构示意图。

图中，1、机架；11、放卷轴；12、拼接平台；13、一级牵引机构；14、浮辊储料机构；15、差动式模切机构；16、放卷纠偏机构；17、废料收卷机构；171、转轴；172、电机；1711、收料筒；1712、支撑块；1713、限位块；17131、扩口；17132、弧形面；17133、压缩弹簧；1714、锁紧块；17141、驱动杆；17142、定位块；18、成品收卷机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种商标模切机，参照图1，包括机架1，依次安装在机架1上的放卷轴11、 拼接平台12、一级牵引机构13、浮辊储料机构14、放卷纠偏机构16、差动式模切机构15、废料收卷机构17、成品收卷机构18；一级牵引机构13、浮辊储料机构14、放卷纠偏机构16、差动式模切机构15、成品收卷机构18均为商标模切机的现有技术，在此不做赘述；参照图2和图3，废料收卷机构17包括转轴171，以及驱动转轴171转动的同轴电机172，在转轴171外套设有收料筒1711，收料筒1711可以在转轴171上移动，转轴171上螺纹连接有将收料筒1711固定在转轴171上的锁紧块1714，锁紧块1714设置在收料筒1711的两端且直径大于收料筒1711的直径，使得收料筒1711在转动收料时，废料不会从收料筒1711的边缘滑出，收料筒1711的筒壁周向滑移连接若干支撑块1712，支撑块1712可以在收料筒1711内移动，在收料筒1711内的支撑块1712与转轴171接触，当收料筒1711与转轴171配合时支撑块1712受到转轴171的挤压力而伸出收料筒1711的外壁，伸出收料筒1711外的支撑块1712随着转轴171转动时，将废料缠绕在支撑块1712上，便于废料的收集，为了减小刚开始支撑块1712与转轴171接触时产生的应力，因此在支撑块1712与转轴171接触的一侧的两端设有扩口17131（如图4），此外在支撑块1712的两端设有限制支撑块1712从收料筒1711内移出的限位块1713，限位块1713与废料接触的一侧设有弧形面17132，弧形面17132的设置增大了废料与限位块1713接触的面积，便于更好的收料，且弧形面17132减小了废料与限位块1713之间的接触应力，避免废料被限位块1713磨损而断裂，影响后续废料的收集。

参照图3，此外在锁紧块1714外设有驱动杆17141，使得操作者在较为省力的情况下驱动锁紧块1714在转轴171上转动，进而将收料筒1711锁紧，便于安装和拆卸锁紧块1714，为了增大锁紧块1714与收料筒1711的接触面积，在锁紧块1714朝向收料筒1711的一侧设有延伸至收料筒1711内的定位块17142（如图4），在转轴171转动时，锁紧块1714通过定位块17142带动收料筒1711转动，保证收料筒1711随着转轴171转动。

具体操作过程：放卷轴11上的商标通过一级牵引机构13、浮辊储料机构14进入差动式模切机构15进行裁切，在裁切之前通过放卷纠偏机构16对商标进行位置纠正，避免商标被切错位，裁切好后废料进入废料收卷机构17进行收集，成品进入成品收卷机构18进行收集，收集废料时将收料筒1711套在转轴171上，收料筒1711上的支撑块1712受到转轴171的挤压将向远离转轴171的方向移动，进而伸出收料筒1711外，限位块1713阻止支撑块1712从收料筒1711内掉出，此时通过驱动杆17141转动锁紧块1714，使得锁紧块1714在转轴171上移动，进而将收料筒1711锁紧在转轴171上，此时转动转轴171使得锁紧块1714和收料筒1711随着转轴171转动，进而使得废料缠绕在收料筒1711上的支撑块1712上，收集完毕后，松开锁紧块1714将收料筒1711从转轴171上取下，此时收料筒1711内的支撑块1712失去了转轴171的支撑，而向收料筒1711内移动，使得支撑块1712与废料分离，进而使得废料与收料筒1711之间存在间隙，便于将废料从收料筒1711上取下，重复操作，提高了生产效率。

实施例2：一种商标模切机，与实施例1的不同之处在于，参照图5，位于收料筒1711内壁的限位块1713朝向转轴171的一侧设有压缩弹簧17133，压缩弹簧17133的一端与限位块1713连接，另一端与转轴171抵触，当收料筒1711套设在转轴171上时，转轴171挤压支撑块1712向远离转轴171方向移动，此时压缩弹簧17133被压缩而具有弹力，当支撑块1712上收集完废料后，从转轴171上取下，此时压缩弹簧17133的弹力将驱动限位块1713向远离废料的方向移动，进而使得限位块1713带动支撑块1712快速与废料分离，便于废料从支撑块1712上取下。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。