本发明涉及一种锅炉，特别是涉及一种高温节能锅炉。
背景技术：
目前，锅炉作为一种常用部件被广泛应用于各行各业，一般对锅炉的利用是烧水，排水循环加热，锅炉进行冶炼等方法。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足之处，本发明提供了一种高温节能锅炉，利用锅炉空间，安装超导发热胆，大幅提升其加热效率，缩短升温时间，从而解决锅炉的单一化传统性功能问题。
本发明采用的技术方案是：一种高温节能锅炉，包括锅炉高温防护罩，锅炉本体底部内封装有高温油，安装加热系统，把高温超导内胆与底部高温油接触，通过风机或高压超导管进行热效益传递的方法。
其高温超导内胆上安装有散热体，所述内胆中安装若干相互平行的超导热管。
进一步，所述超导热管为长直杆状或U形，两端分别固定在内胆上。
进一步，所述锅炉外部设有进油孔和出油孔，并安装有油温传感器及温度控制器。
与现有技术相比，本发明的优点在于：结构简单，设计合理，制造容易，超导传递速度快，热交换快，能耗低，无毒、无腐蚀、无放射性，从而使得锅炉加热效率大幅提升，缩短加热时间，迅速提升环境温度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，一种高温节能锅炉1，包括锅炉高温防护罩2，锅炉内设有超导发热胆3，胆底端与高温油4接触，锅炉内底部有电加热芯5，锅炉顶部有风机6，锅炉芯7为通体，用上下隔离板8把锅炉中空部封闭后，可用天然气或燃煤进行另一种热源加热，锅炉内高温油4的温度迅速传递到超导发热管内胆3上，通过风机6或密封高压传输金属管向锅炉外散热的方法。
所述高温超导发热锅炉1的外壳与高温防护罩有散热孔9。
所述锅炉外部固定连接有进油孔和出油孔10，并安装有油温传感器及温度控制器11。
本发明的技术特征是，通过电加热芯把高温油加热，通过高温超导内胆，进行热量散热，锅炉顶部有排热风机，锅炉芯为通体，用上下隔离板把锅炉中空部封闭后，可用天然气或燃煤进行另一种热源加热，锅炉内，高温油的温度，迅速传递到超导发热管内胆上，通过风机或密封高压传输金属管向锅炉外散热，锅炉外连接有油温传感器和温度控制器，进行油温和温度的控制，从而使得锅炉加热效率大幅提升，缩短加热时间，迅速提升环境温度的目的。
为了举例说明本发明的实现，描述了上述的具体实施方式。但是本发明的其他变化和修改，对于本领域技术人员是显而易见的，在本发明所公开的实质和基本原则范围内的任何修改，变化或者仿效变换，都属于本发明的权利要求保护范围。