一种新型原料烘干设备的制作方法

本发明涉及生物质设备，具体是一种新型原料烘干设备。

背景技术：

当前，生物质颗粒燃料在生产生活中有着较广泛的应用，生物质颗粒的制造原料一般采用植物秸秆，一般收割机在收割粮食后产生后的秸秆多为已经初步切割过的较小秸秆，为了避免在后续生产过程中产生粘结影响设备运行，生物质燃料制造厂对运来的生物质原料即秸秆等需要将其中的水分烘干。传统对生物质原料的烘干，多是将原料铺开，进行晾晒，效率低下不能满足规模生产。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便的新型原料烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型原料烘干设备，包括第一级烘干装置、烘干滚筒和烘干原料收集箱，所述第一级烘干装置内设有圆柱体状机体与电机，机体内设有机壳，机壳的上端左部设置有进料口，机壳的左端下部设有第一出料口，进料口的左侧设有进风口，进料口内设有加料辊，第一出料口处设置有排料辊，机体内设有转轴，转轴转动固定在机壳的左右两侧壁上，转轴与电机之间通过齿轮连接，转轴的外壁上焊接有横向的螺旋导料器，螺旋导料器内设有连续的螺旋叶片，转轴上还设有扬料板，机壳的内壁上部设有烘干灯；所述第一级烘干装置的左端设有连接箱，连接箱的左端连接烘干滚筒，连接箱内部的下端设有输料机构，连接箱的上部设有第二级热风管，第二级热风管的下端设有斜向出风口，斜向出风口的风口指向烘干滚筒，烘干滚筒内设有若干个导料板，导料板在烘干滚筒内壁上均匀分布；所述烘干滚筒的左右两端设有大滚轮，大滚轮 的下端设有小滚轮，小滚轮安装在机架上，烘干滚筒的左侧连接烘干原料收集箱，烘干原料收集箱的下部左侧设有排料口，烘干原料收集箱的左侧设有粉尘水分收集箱，粉尘水分收集箱的下部设有粉尘水分排出管，烘干原料收集箱与粉尘水分收集箱之间通过吸尘管连接，吸尘管内部设有风扇。

进一步的：所述烘干滚筒与水平面之间所夹锐角为4-10°。

进一步的：所述导料板呈“L”形。

与现有技术相比，本发明的结构简单、使用方便，设置的两级烘干装置能够提高烘干速率，提高原料烘干后的质量；设置的粉尘水分收集箱能够收集粉尘和水分。

附图说明

图1为一种新型原料烘干设备的结构示意图。

图2为一种新型原料烘干设备中A-A的截面示意图。

图中：1-机壳、2-电机、3-转轴、4-进料口、5-加料辊、6-进风口、7-烘干灯、8-螺旋叶片、9-扬料板、10-排料辊、11-输料机构、12-斜向出风口、13-连接箱、14-第二级热风管、15-烘干滚筒、16-导料板、17-第一出料口、18-大滚轮、19-烘干原料收集箱、20-排料口、22-粉尘水分收集箱、23-吸尘管、24-风扇、26-粉尘水分排出管、27-小滚轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种新型原料烘干设备，包括第一级烘干装置、烘干滚筒15和烘干原料收集箱19，所述第一级烘干装置内设有圆柱体状机体与电机2，机体内设有机壳1与支腿，机壳1的上端左部设置有进料口4，机壳1的左端下部设有第一出料口17，进料口4的左侧设有进风口6，进料口4内设有加料辊5，第一出料口17处设置有排料辊10，机体内设有转轴3，转轴3转动固定在机壳1的左右两侧壁上，转轴3与电机2之间通过齿轮连接，转轴3的外壁上焊接有横向的螺旋导料器，螺旋导料器内设有连续的螺旋叶片8，转轴3上还设有扬料板9，机壳1的内壁上部设有烘干灯7；工作时，从进风口6向机体内注入热风，打开烘干灯7，开启电机2、加料辊5与排料辊10，将生物质原料从进料口4加入机体内，原料被加料辊5打散并推入机体内的螺旋导料器，螺旋导料器在电机2带动下转动，原料便被螺旋叶片8与扬料板9向前转动并推进，此过程中，原料不断被扬料板9扬起，在烘干灯7照射下以及从进风口6进入的风吹作用下，原料被初步烘干，当初步烘干后的原料到达第一出料口17时被排料辊10排出；所述第一级烘干装置的左端设有连接箱13，连接箱13的左端连接烘干滚筒15，连接箱13内部的下端设有输料机构11，连接箱13的上部设有第二级热风管14，第二级热风管14的下端设有斜向出风口12，斜向出风口12的风口指向烘干滚筒15；所述烘干滚筒15的左右两端设有大滚轮18，大滚轮18 的下端设有小滚轮27，小滚轮27安装在机架上，烘干滚筒15的左侧连接烘干原料收集箱19，烘干原料收集箱19的下部左侧设有排料口20，烘干原料收集箱19的左侧设有粉尘水分收集箱22，粉尘水分收集箱22的下部设有粉尘水分排出管26，烘干原料收集箱19与粉尘水分收集箱22之间通过吸尘管23连接，吸尘管23内部设有风扇24；此外，所述烘干滚筒15与水平面之间所夹锐角为4-10°，烘干滚筒15内设有若干个导料板16，导料板16在烘干滚筒15内壁上均匀分布，导料板16呈“L”形；使用时，经过初步烘干的生物质原料通过输料机构11进入烘干滚筒15内，初步烘干的原料在烘干滚筒15内继续烘干，烘干完成后的原料在导料板16的推动下进入烘干原料收集箱19内，原料从烘干原料收集箱19的排料口20出料，原料中的粉尘与水分通过风扇24吸入粉尘水分收集箱22内，从而完成生物质原料的烘干过程。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。