本发明涉及一种干燥装置，尤其涉及一种铜粉干燥设备。
背景技术：
雾化铜粉，由电解铜进一步加工而成，呈浅瑰红树枝状粉末，在潮湿空所中易氧化，能溶于热硫酸或硝酸，在现在的生产加工过程中，铜粉需要进行干燥处理，其使用方法很多，但是难度大，不易操作，无形中增加了企业的生产成本，迫切需要一种安全、简易的铜粉干燥机，既增加生产的效率同时保证生产的安全。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是：提供一种铜粉干燥设备。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种铜粉干燥设备，包括干燥塔，干燥塔包括塔体和置于塔体内层的保温层，干燥塔的上端设有进料口，下端设有出料口，干燥塔内设有四层加热油管，加热油管贯穿干燥塔，加热油管的一侧连接进油管，进油管连接热油机，另一侧连接出油管，出油管上设有回油管，回油管与热油机连通，干燥塔的下部和中部均设有湿度指示剂。
加热油管外包裹有翻转盘，翻转盘内插接有多组搅拌轴。
干燥塔底部设有支撑座。
在上述技术方案中，与现有技术相比所达到的优点是：在此设备中，利用油温的高温可以对铜粉进行干燥，而干燥塔内壁的保温层可 以保持干燥塔内的持续温度，利用余温对铜粉进行干燥，节省了资源；在干燥塔内设置了湿度指示剂，可以清楚的了解到干燥塔内的湿度情况，使之可以对继续干燥或者出料做出正确的判断；加热油管外的翻转盘，可以对靠近加热油管的铜粉进行翻动，搅拌轴可以对原理加热油管的铜粉进行搅动，使得已加热和未加热的铜粉进行及时的冷热交换，加快铜粉的干燥速度。
附图说明
附图1为本发明实施例一结构示意图。
以上附图中：1-干燥塔，2-塔体，3-保温层，4-进料口，5-出料口，6-加热油管，7-进油管，8-热油机，9-出油管，10-回油管，11-湿度指示剂，12-翻转盘，13-搅拌轴，14-支撑座。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
实施例一：
如图1所示，本发明一种铜粉干燥设备，包括干燥塔1，干燥塔1包括塔体2和置于塔体2内层的保温层3，干燥塔1的上端设有进料口4，下端设有出料口5，干燥塔1内设有四层加热油管6，加热油管6贯穿干燥塔1，加热油管6的一侧连接进油管7，进油管7连接热油机8，另一侧连接出油管9，出油管9上设有回油管10，回油管10与热油机8连通，干燥塔1的下部和中部均设有湿度指示剂11，加热油管6外包裹有翻转盘12，翻转盘12内插接有多组搅拌轴13，干燥塔1底部设有支撑座14。在此设备中，利用油温的高温可以对铜粉进行干燥，而干燥塔1内壁 的保温层3可以保持干燥塔1内的持续温度，利用余温对铜粉进行干燥，节省了资源；在干燥塔1内设置了湿度指示剂11，可以清楚的了解到干燥塔1内的湿度情况，使之可以对继续干燥或者出料做出正确的判断；加热油管6外的翻转盘12，可以对靠近加热油管6的铜粉进行翻动，搅拌轴13可以对原理加热油管6的铜粉进行搅动，使得已加热和未加热的铜粉进行及时的冷热交换，加快铜粉的干燥速度。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。