暖气管多通道传热壳管联通储水即热式换热器的制造方法与工艺

文档序号:11171905阅读:来源:国知局
暖气管多通道传热壳管联通储水即热式换热器的制造方法与工艺

技术特征:
1.一种暖气管多通道传热壳管联通储水即热式换热器,由壳管(1)、冷水吸热管(3)、暖气管联通堵板(4)、封头外堵板(11)、暖气管(24)、暖气联通管(25)、管接头部件密闭组装构成暖气片形状换热器;多支壳管(1)端口部局部定位开有壳管联通焊接孔(10),壳管(1)上所开孔通过密闭焊接连接将其与相邻管管腔联通构成流体循环流动通道;部分壳管(1)两端管口内设置有暖气管联通堵板(4),暖气管联通堵板(4)上设置有暖气管焊接孔(21)和/或暖气联通管焊接孔(23);暖气管联通堵板(4)与封头外堵板(11)密闭围成的空腔为热源分流腔(22);其特征是:壳管(1)上壳管联通焊接孔(10)处设置有管联通隔板(26)或壳管(1)管壁不开孔留有预留管壁(28),管联通隔板(26)或壳管(1)预留管壁(28)上开有隔板联通管焊接孔(27)和隔板冷水管焊接孔(20),管联通隔板(26)密闭焊接封堵壳管联通焊接孔(10)处隔断相邻管通道口;部分壳管(1)管腔内设置有至少一支冷水吸热管(3),插入热流体管腔的冷水吸热管(3)为联通的,部分壳管(1)管腔内设置有至少一支暖气管(24),暖气管(24)插入暖气管联通堵板(4)孔内与其焊接连接,暖气联通管(25)穿过壳管联通焊接孔(10)插入暖气管联通堵板(4)连通孔内与其焊接连接与热源分流腔(22)相通循环;暖气联通管(25)一端口与暖气管联通堵板(4)焊接连接,而另一端口插入管联通隔板(26)孔内与其密闭焊接连接与管腔相通或者暖气联通管(25)直接插入壳管(1)预留管壁(28)孔内与其焊接联通改变流体管腔通道及热流体的流动状态;冷水吸热管(3)一端口与管接头焊接联通而另一端管口插入管联通隔板(26)孔内与其密闭焊接连接与冷流体管腔相通或者冷水吸热管(3)一端口插入壳管(1)预留管壁孔内与其焊接联通改变流体管腔通道及冷流体的流动状态;壳管(1)外部端口设置有封头外堵板(11),封头外堵板(11)密闭镶嵌在壳管(1)端口内和暖气管联通堵板(4)内密闭连接;多个壳管(1)管口壁、封头外堵板(11)板壁结构件结合处相吻合捏直壁边平面焊接自熔合焊接固连,或者多个壳管(1)管口壁、暖气管联通堵板(4)板壁、封头外堵板(11)板壁结构件结合处相吻合捏直壁边平面焊接自熔合焊接固连;部分封头外堵板(11)上或部分壳管(1)上设置有管接头焊接孔(9);冷水进管接头Ⅰ(5)、冷水出管接头Ⅱ(6)和暖气进管接头Ⅲ(7)、暖气出管接头Ⅳ(8)与封头外堵板(11)处或壳管(1)处管接头焊接孔(9)焊接联通分别与冷、热两种流体管腔相通循环,冷水进管接头Ⅰ(5)与冷水出管接头Ⅱ(6)中冷水的流进和流出方向可互换,暖气进管接头Ⅲ(7)与暖气出管接头Ⅳ(8)中暖气的热源水流进和流出方向可互换;构成部分壳管(1)管腔为热流体管腔,和部分壳管(1)管腔为冷流体管腔,冷水循环流程延长。2.根据权利要求1所述的暖气管多通道传热壳管联通储水即热式换热器,其特征是:部分壳管(1)端口部设置有暖气管联通堵板(4),部分壳管端口部不设置暖气管联通堵板(4),暖气管联通堵板(4)上设置开有至少一个暖气管焊接孔(21)和/或暖气联通管焊接孔(23);多支壳管(1)边管一端头右侧圆弧管壁上设置有平面台(13),与其边管相邻管一端头左侧圆弧管壁上设置有平面台(13)或壳管(1)两边边管两端头同一侧圆弧管壁定位设置有平面台(13),与其边管相邻的多支壳管(1)两端头两侧圆弧管壁有平面台(13),依次在压制的平面台上或圆管圆弧面上开有管联通焊接孔(10),所开孔为管一端右壁平面台上或圆弧面上开孔,而另一端管左壁平面台上或者圆弧面上开孔或壳管的左右壁上开通孔,所开孔为圆平口或椭圆口、圆平口或椭圆口向外壁或向内腔拉伸翻口边为直壁圆平口(14)或直壁马鞍口(16);壳管联通管(2)插入壳管(1)向内腔翻边或向外翻边的管单侧壁开孔的壳...
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